Устройство для формирования ковра из древесно-клеевой композиции

 

Использование: деревообрабатывающая промышленность. Сущность изобретения: устройство имеет коробчатую емкость 4, соединенную с виброприводом, и сито 5, состоящее из дв ух ч аётёй. соединенных уступом Каждая из Частей сита имеет разновеликие отверстия. 6 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК гя) В 27 N 3/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) -.,»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2 (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

КОВРА ИЗ ДРЕВЕСНО-КЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ (57) Использование: дерегвообрабатывающая промышленность, Сущность изобретения: устройство имеет коробчатую емкость

4, соединенную с ваброприводом, и сито 5, состоящее из двух"частеи, соединенных уступом. Каждая из частей сита имеет разновеликие отверстия.: 6 ил.. А-я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

1 (21) 4852432/15 (22) 18.07.90 (46) 23.12.92. Бюл, М 47 (71) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение (72) Н, В, П и са ре н к о, Г,И.Гарасевич, Н,И.Лубский, И.Е.Мешберг и В;В.Панчук (56) Авторское свидетельство СССР

N 518368, кл, В 27 N 5/04, 1976.

Патент Франции N. 7713441, кл. В 29 J

5/06, 1977.

„„Я „„1782756 А1

«4

ОР

1)

1 (л

= 605,6

83 10 .45

234!

8,3 10 6 4,5 8.3 10 6 4,5

= 791,5 . тизг=К pl

2 где (7- напряжейие йри изгибе в îпределкенной точке, н/м;:. ..: - : .- 45

p — плотность древолита в определен-: ной точке, кг/мз;

К вЂ” коэффиц и ент

После преобразования получают,3

8.3 10 4;5 8,3 10 . 4,5

= 885,7, 50

3 1782756 4

Изобретение относится к устройствам . .. Сначала ойределяют изгибающие Мо-, для формирования древесно-стружечного менты по формуле ковра и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности, вочастйости, при производстве "изделий из 5;., .... М91 г= древесно-клеевой композиции (ДКК), Цель зобретени — Упрощеснсие конСт- где х — текущее значение длины изделия рукции и получение прессованного изделия:: . (О „а I) с уравновешенной структурои по его сече- .,: . 3пюраг моментов будегтн представлять нию и равного сопротивления нагрузке пРИ 10 "co6IoA крив ею:-а" „=вадрат...ч ую спа - бонлу

На фиг.1 йзображено предлагаемое ус-: "" (c фиг 6) следгукющите. тройство, вйд сверху; на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1 (момент формированйя ковра"иЪ .:;: -:::::: " - :: М--" 1) 13 7 кг-. м

ДКК); на фиг.3 — тоже(момент 4op i4pohа-"415:-::: . "-, :- Мч {2) 234 м, .-. ния мелкой фракции); на фиг,4-то же (мо- :::: . -.::.: ." .М (3) 29:3 „,: мен1 пОдьема короба с сйтОм. Над ковРОм) . :: -". ;";,: ":.: >изг{4)=31,25 кг М

ii;a фи г.5- — разрез Б-Б на фиг.1; тна фиг.6 УстРойство состоит из вибропРивода 1, 20 я полки цилиндра-шатуна 2, подвески 3, коробчатой емкости 4, сита 5, выполненного из двух :;;.-,",.:- ::.::, равных частей 6 и 7, согединенньа между . ..: Nl= >, д=:1,4см — толщина собой уступом 8, при этом частй сйтаг имтеют":- -,: .::;,:: .:; . равновеликие "отверстия 9 и 10; а форма 25 ille I = ю25 =.5.5смв .." частей сита описана соответствующей кри- ..., 12.: * .,вой, транспортйого поддoнa 11, механизма перемещения сита 12 и транспортера 13.

Работа устройства может быть рассмот-. ". ., .,, W = = 8 3 X 10 рена на примере изготовления книжной по- 30 лки из ДКК следующих Размеров: толщина д-14 мм; ширина в — 250 мм; длина — 1000 -: . : .К вЂ” кОвффиЧисент длЯ кгОмгпгозиции опре мм. Первоначально находят плотность на-,:.тд геН"о - сос а а(. лотность материала в точках, располо- .

ПОскольк у форма сита определяется 35 женных вдоль длины кйикжной полки, 6Удет формой ковра из ДКК, проводят-расчет ко-:: Равна(кг/м ) следУющим величинам: ординатных точек его пов рхности.

M 1 нзг

Масса книг, нагружвющих полку при

« "г = ю.,I" Ô гнг! ч г у визг, - визг

Pl = —;0иэг =-—

К МГ где Мизг — изгибающий момент, кг/м;

W- момент сопротивления сечения, м . 55

Определяют значение плотноСти материала древолита определенных точках для получения методом прессования книжной полки равного сопротивления нагрузке.

Р4- —:.

8,3 10 4,5 83 10 .4,5

= 914,7. в конордийаты, определяющие высоту насыпк и ковра, см. у =-"-

Р1

Х вЂ” =0,047,м =4,7

605,6

180

1782756

x =0062 м =62

791,5

Х 180 =0,069 м =6,9

885,7

X — =0071 м =7,1

914,7

По полученным точкам определена форма поверхности ковра, а следовательно, дна сита.

Устройство работает следующим обра. зом.

Древесно-клеевую композицию (ДКК) подают в коробчатую емкость 4 укрепленную подвесками 3, днищем которой служит сито 5. Форма сита определена рассчитанными ранее координатами, Первоначально при помощи механизма перемещения сита

12 устанавливают над поддоном 11, расположенным на транспортере 13, часть сита 6 с большими отверстиями 9. Включают вибропривод 1 с цилиндром-шатуном 2; По следний, являясь соединительным звеном между виброприводом 1 и коробчатой емкостью 4, осуществляет ее подьем над формирующимся ковром 14, который образуется промыванием ДКК через отверстие 9. При этом мелкая фракция ДКК образует нижний слой ковра. Во времени весь процесс формирования этой части ковра составляет 10: 12 с. Далее при помощи механизма 12

5 устанавлиBàþò часть сита 7 с меньшими от- верстиями 10. При этом, благодаря наличию соединительного уступа 8 между частью си-: . та 7 и поверхностью первоначально сфор: мированного ковра, образуется

10 пространство, которое заполняется ДКК с мелкой фракцией. Эпюра насыпки "представлена на фиг.6.

Таким образом, получают сформиро вайнйй ковер 14, поверхность которого зк15 видистантна поверхйости сита; т.е. разнотолщинный ковер с уравновешенной структурой, Формула изобретения

Устройство для формирования ковра иэ

20 древесно-клеевой композиции, включаю- .. щее питатель, коробчатую емкость с днищем в виде сит, вибропривод, транспортер с поддоном, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и

25 получения прессованного изделия с уравновешенной структурой по его сечению и равного сопротивления нагрузке при его . эксплуатации, сито выполнено из двух равных частей, расположенных в параллельных

30 плоскостях и соединениях между собой уступом, причем каждая часть сита выполнена с разновеликими по отношению друг к другу . отверстиями и имеет форму, определяемую зависимостью у=(2,7-5,4)у1, 35 где у — координата высоты сита по отношению к поддону, м;

y> — толщина изготовляемого изделия, м.

1782756

1782756

Составитель Н.Писаренко

Техред M.Моргентал Корректор МХерецман

Редактор Г,Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,.ул.Гагарина, 101

Заказ 4479 Тираж .: ..: . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для формирования ковра из древесно-клеевой композиции Устройство для формирования ковра из древесно-клеевой композиции Устройство для формирования ковра из древесно-клеевой композиции Устройство для формирования ковра из древесно-клеевой композиции Устройство для формирования ковра из древесно-клеевой композиции 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к конструкциям прессов для изготовления древесно-стружечных плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообработке , в частности к формованию профильных изделий из древесины и древесных масс

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству слоистых древесных материалова Цель изобретения - повышение прочности и улучшение физических свойств комбинированного материала,, Устройство для непрерывного формирования слоистой структуры из ориентированных удлиненных элементов выполнено в виде движущегося несущего средства для укладки удлиненных элементов 2, формируемых в мат, первого 4, второго 5 со средством смещения , третьего 7 с желобом 8 конвейеров о Работа устройства и выполнение способа осуществляется следующим образом Удлиненные элементы 2 подают на первый конвейер 4, который передает их на второй конвейер 5, где удлиненные элементы 2 смещаются друг относительно друга и, поступая на третий конвейер 7, располагаются лесенкой , формируя мато Затем мат пропускают через пресс и получают комбинированный материала 2 СоП0ф-лы, 8 ил

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к прозводству древесных плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к формованию изделий из древополимерных смесей

Изобретение относится к средствам и методам получения древесных плит

Изобретение относится к области изготовления прессованных строительных изделий из растительного сырья без добавления полимерных связующих

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении отделанных древесно-волокнистых плит, а также отделанных древесно-волокнистых изделий

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для изготовления древесных плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообработке, а именно: к устройствам для горячей облицовки строительных, мебельных и т.п

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для прессования из древесно-волокнистых смесей тонкостенных дугообразных в поперечном сечении изделий с полуцилиндрическими поверхностями

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для прессования из древесно-волокнистых смесей тонкостенных дугообразных в поперечном сечении изделий с цилиндрическими поверхностями
Наверх