Способ сборки игольчатых подшипников, устройство для его осуществления и рабочая головка к устройству

 

Использование: в подшипниковой промышленности , при сборке игольчатых подшипников . Сущность изобретения: устройство содержит механизм подачи роликов с бункером, отсекатель, рабочую головку со сквозными отверстиями. Устройство содержит также сборочный столик с осциллирующим устройством и выталкивателем с пружиной. Над сборочным столиком установлен ловитель для захвата и выброса подшипников . Рабочая головка содержит механизм загрузки роликов в виде цилиндрической оправки с отсекателем, а также сменную направляющую втулку. Во втулке выполнен паз со скосом, расположенным со стороны канала оправки и со скругленными кромками, пружиной и упорным подшипником . Отсекатель выполнен в виде втулки, установленной с возможностью осевого перемещения и вращения вокруг оси. Угол скоса паза выполнен в пределах 5-10°. 2 с.п, и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s )s F 16 С 43/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4777542/27 (22) 03.01.90 (46) 23.12.92. Бюл. М 47 (72) И.В.Грибанов и Н.О.Миловидов (56) Авторское свидетельство СССР

М 773324, кл. Г 16 С 43/06, 1980. (54) СПОСОБ СБОРКИ ИГОЛЬЧАТЫХ ПОДШИПНИКОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И РАБОЧАЯ ГОЛОВКА К

УСТРОЙСТВУ %:3 м (57) Использование: в подшипниковой промышленности, при сборке игольчатых подшипников, Сущность изобретения: устройство содержит механизм подачи роликов с бункером, отсекатель, рабочую головку со сквозными отверстиями. Устройство

Изобретение относится к области подшипниковой промышленности и может быть использовано при сборке игольчатых подшипников, Известен способ сборки игольчатых подшипников,заключающийся в предварительном комплектовании деталей и сборке подшипников, при этом в наружное кольцо подается или комплект игл или поштучно с помощью непосредственного воздейстаия на игольчатые ролики, Недостатком является в первом случае громоздкое, сложное в изготовлении и наладке оборудование, во втором случае низкая прои: водительность труда.

Ы2,, 1783185 А1

2 содержит также сборочный столик с осциллирующим устройством и выталкивэтелем с пружиной. Нэд сборочным столикол установлен ловитель для захвата и выброса подшипников. Рабочая головка содержит механизм загрузки роликов в виде цилиндрической оправки с. отсекателем, а также сменную направляющую втулку. Во втулке выполнен паз со скосом, расположенным со стороны канала оправки и со скругленными кромками, пружиной и упорным подшипником, Отсекатель выполнен в виде втулки, установленной с возможностью осевого перемещения и вращения вокруг оси. Угол скоса паза выполнен в пределах 5 — 10 . 2 с.п, и

4 з.п. ф-лы, 3 ил. Известно устройство для сборки игольчатых подшипников содержащее корпус, в котором смонтированы механизм подачи роликов и сборочная головка с полой оправкой, поворотной втулкой, выталкивателем и со сквозными радиальными пазами. Недостатки: принудительная подача роликов сжатым воздухом в рабочую зону требует дополнительное оборудование, заполнение подшипника роликами не контролируется, наружное кольцо подшипника в оправе не закрепляется.

Известно устройство для сборки игольчатых подшипников кардэнного типа содержащее смонтированные на основании корпус с расположен ной в нем вращающей

1783185.обоймой, механизм загрузки с оправкой; толкатель для иголок выполненный в виде подпружиненного рычага и расположенный в радиальном пазу, выполненном в оправке.

Недостатки: сложность изготовления, наличие дополнительного привода для работы рычага, цикличность работы; что проводит к снижению производительности труда.

Наиболее близким техническим решением является устройство для сборки бессепарэторных радиальных роликовых подшипников содержащее смонтированные на станине механизм подачи роликов с бункером, отсекателем и головкой со сквозными отверстиями для прохода роликов и сборочный столик, смонтированный с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения вдоль вертикальной оси. Недостатком известного устройства является наличие цилиндрического фиксатора на торце сборочного столика, предполагающего ручную установку наружного кольца подшипника, при этом внутреннее кольцо также устанавливается вручную, что снижает производительность труда.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и увеличение производительности труда. Использование предлагаемого способа и устройства для его осуществления позволяет увеличить производительность труда при сборке игольчатых подшипников. Простота изготовления и минимальные габаритные размеры делают возможным применение данного устройства в автоматических линиях.

Поставленная цель достигается тем, что в способе сборки игольчатых подшипников, включающем подачу в зону сборки предварительно отсортированных деталей и заполнение кольца телами качения, наружное кольцо осциллируют. Частоту и амплитуду осцилляции выбирают из условия обеспечения величины смещения роликов по окружности кольца за одно колебание равную 1,5 — 2 р, где р — диаметр игольчатого ролика.

Для осуществления способа применено устройство для сборки игольчатых подшипников, содержащее смонтированный на станине мехайизм подачи роликов с бункером, отсекатель, рабочую головку со сквозным отверстием для прохода роликов и сборочный столик, который снабжен осциллирующим устройством и выталкивателем с пружиной, установленным с возможностью перемещения относительно .столика. Над сборочным столиком установлен ловитель для захвата и выброса подшипника, выпол ненный из материала с твердостью, меньшей твердости колец подшипника. Рабочая головка к устройству для сборки подшипни12 находится рабочая головка 17. Соосно с

45 рабочей головкой 17 на.станине 1 располо-. жен сборочный столик 18 над которым установлен ловитель 1с связанный с приемным лотком 3 направляющей планкой 20. Во внутренней полости (фиг.2) сборочного сто50 лика 18 установлены выталкиватель 21 и пружина 22. Рабочая толовка 17 выполнена следующим образом (фиг.2).. В корпусе 23 . установлены цилиндрическая оправка 24, связанная с бункером-ориентатором 11 гиб55 кой трубкой 25, которая фиксируется прижи мн ы м винтом 26. Цилиндрическая оправка 24 крепится в корпусе 23 винтом 27.

В корпусе 23 установлены пружина 28. упорный подшипник 29 и отсекатель 30. На конце цилиндрической оправки 24 находится

40 ков содержащая размещенный в корпусе механизм загрузки роликов в виде цилиндрической оправки с отсекателем снабжена сменной направляющей втулкой, в которой выполнен паз со скосом, расположенным со стороны канала оправки и со скругленными вертикальными кромками, пружиной и упорным подшипником, а отсекатель выполнен в виде втулки, установленной с возможностью осевого перемещения и вращения вокруг оси и связанной с корпусом с помощью упомянутых пружин и под- . шипника. Для предотвращения возможности выхода недоукомплектованных подшипников после сборки угол скоса паза направляющей втулки выполнен в пределах 5 — 100.

На фиг.1 изображено устройство для сборки игольчатых подшипников, общий вид; на фиг.2 — рабочая головка и сборочный столик, разрез; на фиг.3 — расположение роликов в рабочей головке; верхняя позиция — подшипник недоукомплектован, нижняя позиция — подшипник укомплектован роликами полностью.Устройство для сборки игольчатых под-. шипников включает станину 1 на которой установлен 3-х фазный выключатель 2 и йриемный лоток 3. На верхней плите станины 1 установлено ограждение 4 внутри которого находится подающий диск 5 и направляю-. щая планка 6, С наружной стороны когрэждению 4 крепится кронштейн 7 с регулируемым упором 8. На станине 1 установлены: 3-х фазный электродвигатель 9 штанга полая с реечным механизмом 10 на которой находятся бункер-ориентатор 11 и корпус рабочей головки 12 с рукояткой 13, регулировочными винтами 14 и упором 15.

Для облегчения подъема корпуса рабочей головки 12 в исходное положение, между бункером-ориентатором 11 и корпусом головки 12 установлена пружина 16. В корпусе

1783 1.85

30 подшип ника.

35 5. Рабочая головка к устройству для сборки подшипнйков,= содержащая раэме40 пружиной и упорным подшипником, а отсекатель выполнен в виде втулки, установленной.с воэможностью осевого перемещения и вращения вокруг оси и связанной с кор50 пусом с помощью упомянутых пружин и подшипника. сменная направляющая втулка с пазом 31, установленная с помощью фиксирующей шпильки 32 и крепежного винта 33.

Устройство работает следующим образом.

Запустив электродвигатель 9 при помощи выключателя 2 посредством ременной передачи передается вращение на подающий диск 5, на бункер-ориентатор 11- и ос-. цилляция на сборочный столик 18.

Предварительно скомплектованные наружные и внутренние кольца собираемого подшипника устанавливаются на подающий диск 5, с которого посредством направляющей планки 6 и ограждения 4 они подаются на сборочный столик 18 в паз ловителя 19.

Игольчатый ролик, подобранный по диаметру. скомплектованных колец подшипника загружается в бункер-ориентатор 11 откуда через гибкую трубку 25 поступает в рабочую головку.17. При повороте рукоятки 13 против часовой стрелки корпус головки 12 вместе с рабочей головкой 17 опускается вниз" по штанге 10 до упора 15 предварительно выставленного. При этом отсекатель 30 упираясь в наружное кольцо подшипника поднимается вверх сжимая пружину 28, и открывает канал оолаки роликоа цилиндрической оправки 24, а крепежный винт 33, выжимает внутреннее кольцо подшипника во внутреннюю полость сборочного столика

18, сжимая пружину 22 выталкивателя 21.

Отсекатель 30 прижимает наружное кольцо подшипника к сборочному столику 18, осцилляция которого передается кольцу. За счет осцилляции и давления столба роликов через паз направляющей втулки 31 игольчатый ролик заполняет наружное кольцо подшипника. После чего рукояткой 13 рабочая головка 17 выводится из наружного кольца подшипника, при этом отсекатель 30 закрывает канал подачи роликов, а выталкиватель

21 вставляет внутреннее кольцо в подшипник. При дальнейшем движении рукоятки 13 происходит поворот ловителя 19, который выбрасывает собранный подшипник на приемный лоток 3. После этого ловитель 19 возвращается на исходную позицию до регулируемого упора 8. В дальнейшем цикл сборки повторяется. В случае недоукомплектования подшипника роликами в процессе сборки, то есть когда зазор между роликами в подшипнике больше диаметра ролика, игольчатый ролик принимает положение за счет скоса в паэе направляющей втулки при котором происходит запирание ! наружного кольца подшипника на рабочей головке (фиг.3). Регулировка скорости потока игольчатых роликов зависит от винтов 14 и упора 15.

Формула изобретения

1. Способ сборки игольчатых подшипников, включающий подачу тел качения в виде роликов в зону сборки отсортированных колец и заполнение межкольцевого пространства телами качения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения проиэводительности труда, наружные кольца осциллиру10 ют.

2, Способ поп1, от лича ю щи йс я тем, что частоту и амплитуду осцилляции выбирают из условия обеспечения величины смещения роликов по окружности кольца за одно колебание, равную 1 5 — 2 р, где р — диаметр игольчатого ролика.

3. Устройство для сборки игольчатых подшипников, содержащее смонтированный на станине механизм подачи роликов с бункером, отсекатель, рабочую головку со сквозными отверстиями для прохода роликов и сборочный столик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности труда, сборочный столик снабжен осциллирующим устройством и выталкивателем с пружиной, установленным с воэможностью перемещения относительно столика, а над сборочным столиком установлен ловитель для захвата и выброса подшипников.

4,Устройство поп 3, отл ича ю щеес я тем, что ловитель выполнен из материала с твердостью, меньшей твердости колец щенный в корпусе механизм загрузки роликов в виде цилиндрической оправки с отсекателем,отлича юща яс ятем, что, с целью упрощения конструкции и увеличенйя производительности труда, она снабжена сменной направляющей втулкой, в которой выполнен паз со скосом, расположенным со стороны канала оправки и со скругленными вертикальными кромками, 6. Рабочая головка по п.5, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью предотвращения возможности выхода недоуком плектованных подшипников после сборки, угол скоса паза направляющей втулки выполнен в пределах 5 — 10 ..

1783185

1783185

1783185

Я/Г 3

Составитель

Техред МУЛоргентал

Редактор

Корректор СЯатрушева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4500 Тираж . "Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5