Устройство для измерения размеров кольцевых деталей из эластичных материалов

 

Изобретение относится к измерительной технике и можег быть использовано для измерения диаметра сечения уплотнительных колец из эластичных, например резиновых материалов. Цель изобретения - повышение точности измерения. Устройст- « . во содержит корпус 1, стойку 2, ось 3, на которой расположена сменная оправка 4 для базирования измеряемой детали, измерительную головку 8 со штоком 7 и стержнем-арретиром 13 и узел регулирования и стабилизации измерительного усилия, выполненный в виде трехплечего рычага с грузами 15 и 16 и дополнительно установленную плоскую металлическую С-образную пружину, один конец которой закреплен на корпусе 1, а другой - на измерительном штоке 7 измерительной головки 8. Причем плоская пружина установлена с растяжением ее концов, и усилие пружины, направленное в сторону, противоположную действию измерительного усилия, определяемое по известной формуле, позволяет при измерениях не только уменьшить и стабилизировать измерительное усилие, но и стабилизировать контактное измерительное давление. 3 ил., 1 табл. (Л С 15 v4 00 СО Ю Ч -N Физ7

5U, 1783274 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (й)5 G 01 В 5/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

1 " : : . 2 (21) 4844755/28 . .: ., во содержит корпус 1, стойку 2; ось 3, на. (22) 24.04.90 -::. -- .: . которой расположена сменная оправка 4 (46) 23.12.92. Бюл. Мт 47 : .-:,: -: .для базйрования измеряемой детали, изме(71) Научно-производственноеобьединение -. рительную головку 8 со штоком 7 и стерж"Всесоюзный научно-исследовательский . нем-арретиром 13 и узел регулирования и институт авиационных материалов" ......стабилизации измерительного усилия, вы;

:(72) В.К.Пиранков ". ..:.:::;:.полненный в вйде трехплечего рычага с (56) ГОСТ 11358 — 74, Толщиномер -индика- . грузами 15 и 16 и дополнительно установторный; .. :: .:-;-::.. .:::: . ; — лен йую плоскую металлическую f.-образную

Авторское свидетельство СССР . пружину, один конец которой закреплен

Й. 894321, кл, G 01 В 5/08, 1981.. на корпусе 1, а другой — на измерительном штоке 7 измерительной головки 8. Причем (54) YCTPOACTBO ДЛЯ ИЗМЕ ЕНИЯ PA3- плоская пружина установлена"с растяжеМЕРОВ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЭЛА-, нием ее концов; и усилие пружины, наСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ: . :.:правленное в сторону, противоположную (57) Изобретение относится к измеритель- . действию измерительного усилия, опреденой технике и может быть исйользовано для ляемое "по известной формуле, позволяет Я измерения диаметра сечения уплотнитель- .при измерениях не только уменьшить и станых колец из эластичных, например резийо-" "...билизировать измерительное усилие; но и вых материалов. Цель изобретейия — - -, стабилизировать контактное измеритель- С т повышение точности измерения. Устройст- ное давление, 3 ил., 1 табл, 1783274 усилия

20

50 образец 5 с оправкой 8 вокруг оси 3 (при установке образца 5 на оправку 8 с зазором

его поворачивают относительно оправки) и .фиксируют отклонения размеров сечения образца 5 по всему периметру по измери.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения диаметра сечения уплотнительн ых колец из э ластичных, н"а приме р рези новых, материалов. 5

Известно устройство для измерения размеров деталей из эластичных материалов, содержащее корпус, элемент базирования и измерйтельную головку со стержнем-.арретиром. Однако известное ус, тройство обладает значительной погрешностью определения размеров сечения деталей из эластомерных материалов из-за их упругих деформаций под действием измерительного усилия измерительной голо- 1 вки и значительного колебания этого усилия в пределах диапазона измерения.

Известно также устройство для измерения размеров деталей из эластичных материалов. Устройство содержит корпус, стойку, ось, на которой расположена сменная оправка для базирования измеряемой детали; измерительную головку со штоком и стержнем-арретиром, узел регулирования и стабилизации измерительного усилия, вы- 2 полненный в виде трехплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует со стержнем-арретиром измерительной головки, второе плечо несет передвижной груз для регулирования измерительного усилия и на 3 третьем плече располо>кен передвижной груз с пружинами для стабилизации этбго усилия. Индикаторная измерительная го ловка создает большое измерительйое усилие — 200 rc. Использование трехпле- 3 чего рычага с грузами и пружинами позволяет скомпенсировать и стабилизировать измерительное усилие, но только для определенного предела, а именно до 60-80 гс при поднятии штока и до 30 — 40 гс при его 4 опускании, то есть измерительное усилие даже с компенсацией имеет существенную величину, что вызывает деформирование резиновых деталей при контактном измерении и вносит существенные погрешности, 4 особен но и ри измерении деталей из мягких, легкодеформируемых материалов. Уменьшение измерительного усилия меньше 30—

40 гс путем увеличения плеча с грузом осуществить невозможно из-эа зависания штока индикатора эа счет трения в узлах, t,е. при меньших нагрузках величина трения соизмерима с контактной нагрузкой.

Цель изобретения — повышение точности измерения, Для достижения поставленной цели предлагается устройство для измерения размеров деталей из эластичных материалов по авторскому свидетельству ¹ 894321, которое согласно изобретению снабжено плоской (-образной пружиной сжатия, один конец которой закреплен на измерительной головке, а другой — на измерительном штоке измерительной головки и закрепленными на пружине тензодатчиками, преднаэначенными для контроля измерительного

На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — схема нагрузок; на фиг.3— схема сечения измеряемого кольца.

Устройство содержит корпус 1; стойку 2, ось 3, элемент базирования — оправку 4 для размещения измеряемой детали 5, измерительную площадку 6 со штоком 7 измерительной головки 8, закрепленной в кронштейне 9, плоскую металлическую пружину 10(-образного сечения с тензодатчиками, один конец которой жестко закреплен в зажиме 11 на корпусе измерительной головки 8, а другой — в зажиме 12, закрепленном йа нижнем конце штока 7 измерительной головки 8. Измери- тельная головка 8 через стержень-арретир

13 соединена с трехплечим рычагом 14 с грузами 15 и 16.

Устройство работает следующим образом, Фиксируют нулевое положение штока

7 индикаторной головки 8 относительно ба зовой поверхности, например, А оправки

Поднимают измерительный шток 7 индикаторной головки 8, опуская плечо рычага 14 с грузом 16. Деталь 5 в вйде резинового кольца,.размер сечения которого нужно измерить в радиальном направлении, устанавливают на цилиндрическую калиброван- . ную оправку 4 с натягом (2-57, ), При этом металлическую плоскую I -образную пружину 10 закрепляют при нижнем положении штока с максимальным ее растяжением, т.е. пружина приобретает j-образную форму и стремясь сжаться, создает усилие, направленнОе против действия измерительного усилия, Опускают шток 7 до контакта измерительной площадки 6 с измеряемой деталью 5, Фиксируют показание измерительной головки 8 и,соответственно, прибора-самописца, принимающего сигнал от тензодатчиков от блока питания через усилитель (на чертеже не показано). Затем плавно поворачивают тельной головке 8 и соответствующие изменения усилий (или деформаций) пружины по самописцу от тензодатчиков.

Пружина уменьшает измерительное усилие, поддерживая шток 7. Предварительно при среднем значении сечения детали и верти1783274

5 6 кальном положении плеча рычага с грузом, Измерительное усилие в сравнении с

15 перемещением груза 16 по плечу рычага устройством по авт.св, ¹ 894321 уменьша13 регулируют требуемое измерительное ется и стабилизируется, усилие на наконечнике штока измеритель-:. При измерении размеров колец круглоной головки, при этом усил е на штоке бу-, го сечения важно обеспечить стабилизацию дет уменьшено за счет дополнительйой не измерительного усилия, а измерительнокомпенсации его (-образной пружиной. ro контактного давления, которое при полПри наименьшем размере сечения детали 5 ностью стабилиэйрованном измерительном и крайне нижнем положении штока груз 15 усилии увеличивается при умейьшении изотклонится от вертикали влево, что создает меряемого диаметра сечения кольца, т.к. дополнительный момент относительно оси - уменьшается площадь контакта; Поэтому и вызовет увеличение измерительного уси- предлагается устанавливать плоскую прулия, которое также увеличится за счет жину, растягивая (деформируя) ее максиуменьшения плеча с грузом 16 при отклоне- . мал ьно в нижнем " положении штока нии его от горизонтали, т.е. в данный мо- индикатора. Так как с увеличением диаметмент измерительное усилие было бы ра сечейия измеряемого размера. кольца максимальным. Однако при этом положе- . шток индикатора поднимается в соответствии 5-образная плоская пружина находится вии с увеличением измеряемого размера, то .в максимально растянутом (изогнутом), де- компенсирующее усилие плоской пружины формированном состоянии и компенсирует должно определяется в зависимости от веизмерительное усилие Pug, т.е. в соответст- личины подьема (хода) индикатора, что 06bвии с фиг.2, исходя из равновесия момен- ясняетсяследующими расчетами(см,фиг.3). тов: . ... Определяем ширйну контакта при заданной степени деформации сжатия (погрешность

11 - измерения за счет сжатия) сечейия кольца радиусом R из треугольнйка ОСВ

В среднем положении рычаг с грузом 15 находится на вертикали и.усилие от него равно нулю, рычаг с грузом 16 имеет максимальное плечо и, следовательно, максимально компенсирует измерительное усилие, при этом (-образная плоская пру-: жина находится в менее деформированном ! состоянии и в Меньшей степени компенСирует измерительное усилие, в результате в сумме достигается стабилизация измерительного усилия, т.е.

l4 2

Ризм2 = Ри + 0 G — РпР2

i !

При наибольшем размере сечения детали и крайне верхнем положении штока 7 груз 15 отклоняется на плече рычага 13 от вертикали вправо, что создает момент, уменьшающий измерительное усилие, а груз 16 отклоняется от горизонтали вниз,: что уменьшает плечо и, следовательно, вращающий момент и тем самым увеличивает. измерительное усилие (уменьшает компенсацию измерительного усилия). В данном положении -образная пружина уменьшает .свою деформацию и в меньшей степени компенсирует измерительное усилие. Однако суммарное измерительное усилие умень° шается эа счет действия пружины;

l3 5

Р„з 43 Р" . G — Г- O-Г Рпцз ° аЬ вЂ” =Ьс= р

= 2Rh пР .-"--Принимаем: S = 1 мм — длина койтакта;

h = 0,01 мм; P = 50 rc — стабилизированное измерительное усилие.

R= 2 = . 2 (по ГОСТ9839-73).

При R = 4 мм, тогда

=0,28; аЬ =0,56мм.

bc-8,0 (, )

Контактное напряжение равйо

0 = - = = -О- - = 89 гс/мм, Р 50 2 ! где F — площадь контакта (условно F = аЬ x х S)

При одном и том же модуле упругости Е эластомерного материала и одном и том же значении йзмерительного стабилизированного усилия кольцо меньшего диаметра сечения должно сжаться на большую величину до возникновения тех же значений контактного давления, что и у колец большего сечения, т.к. при одном итом же сжатии стой же погрешностью измерения за счет сжатия

1783274

Ри Рстаб Рпр, где Рстаб. — стабилизированное измерительное усилие устройства по а.с. М 894321. Причем для компенсации измерительного стабилизированного усилия

5 этого устройства усилие Рпр. соответствующее измерительному усилию Ри предлагаемой плоской пружины, определяется из соотношения

ab = 0,246 мм;

0 - - — ++ - - — 203 гс/мм

«Р 50

Для получения равновесного значения a= 89 гс/мм подставляем значение

bc = 0,28 мм и 2R - 0 = 1,5 мм в формулу (1), получаем h2 — 1,5h+ 0,28 = О.

Решая это уравнение, получаем 20

1,5 +

h1=1,5мм; Ь2=Ь=0,06мм, 25

Таким образом, при измерении диаметра сечения наименьшего размера кольца погрешность за счет сжатия сечения кольца при стабилизированной нагрузке возрастает в 6 раз. Поэтому необходимо стаби- 30 лизировать контактное измерительное давление, для чего предлагается использование I:-образной плоской пружины.

Расчет усилия пружины, обеспечивающего стабилизацию контактных давлений 35 по ходу штока индикатора.

Ppl-- 0F, 2, где a = сопзт — контактное давление, гс/см; 40

F — площадь контакта, мм, Принимаем F = ab x ab = (ab}, 45

h2 = Π— ввиду малости величины h, тогда (bc)2 = 2Rh, F= ab аЬ=2Ьс 2bc=4(bc) =4х, х 2Rh = 8Rh.

Измерительное усилие P> = a F = a BRh= 50

=80Rh = К Rh, (2) где К вЂ” постоянный коэффициент.

Из формулы (2) следует, что с увеличением радиуса R кольца или хода штока инди- 55 катора, измерительное усилие должно увеличиватьсч, или с уменьшением радиуса R уменьшается, т,е. Ри = Ки Rh = Ки1иЬ, где I - R — ход штока индикатора, мм; кольца возникает гораздо большее контактное давление у колец меньшего сечения, что не обеспечивает равновесия штока индикатора и он продолжает опускаться вниз до равновесия, увеличивая тем самым погрешность измерения, 0

Принимаем R = = 1,5 мм, тсгда ЬС = 1,5 0,01 — (001 )2 = 0,123 мМ; по формуле и) ьс- /2 р 2 .

Рпр = К1(К21п ах.и 1и}(Ьтах Ь), где К1 — коэффициент, хауактеризующий жесткость пружины, гс/мм, К = 1,2 — 1,4 — коэффициент запаса усилия пружины при 1и = Imax. u (или коэффициент, характеризующий компенсирующее усилие пружины при

1и = 1вах и), Imax.и — макс. ход штока индикатора, мм

I> — ход штока индикатора, мм;

I ax u h — максимальная и заданная величина погрешностй измерения соответственно, обусловленная сжатием сечения измеряемого кольца под действием измерительного усилия, мм.

Пример. Проводилось измерение диаметра сечения колец из резин: В-14-1, ИРП-1078 на основе бутадиеннитрильного каучука, 51-1434 на основе фторсилоксаноного каучука, ИРП-1266 на основе силоксанового каучука. Кольца из испытуемых резин имели различную твердость в пределах 38 — 80 ед, по Шору, определяемую на микротвердомере МТР-1, диаметр сечения 4,6; 3,0; 1,5 мм, внутренний диаметр

D = 46 мм, диаметр сечения колец из пористой резины ИРП-1078 был равен 55 мм, Диаметр сечения колец определялся с помощью бесконтактного устройства — измерительного микроскопа (образцового прибора), устройства по а.с. М 894321 и предлагаемого устройства. Как видно из таблицы, размеры сечения колец, полученные на предлагаемом устройстве, имеют значительно меньшую погрешность, чем у устройства по авт.св. М 894321 и имеют результаты, более близкие к результатам, полученным на бесконтактном приборемикроскопе. Размерй сечения уплотнительных колец из резин повышенной твердости, измеренные на приборе-hpoтотипе и на предлагаемом устройстве, отличаются не очень значительно (на

О;01-0,02 мм); иэ резин средней твердости (61 ед.) результаты flo прототипу в сравнении с предлагаемым устройством имеют погрешность в сторону занижения размеров за счет контактного измерительного усилия 0,02—

0,03 мм, а для мягких резин погрешность

1783274 сечения коль а, мм

Твердость по ТМ вЂ” 2 иамет

М измерения на измерительном мик оскопе на предлагаемом устойстве по прототипу

2

4.66

4,64

4.69

4,67

4.66

4,63

4,68

4;66

4,64

4,62

4,66

4,65

8 — 14 — 1

4,33

4,35

4,47

4,36

4,34

4,40

4,49

4,38

4,30

4,37

4,46

4,34

51 — 1434

1

3

2

4,52

4,57

4.58

4,55

4,56

4,62

4,63

4,61

4,54

4,60

4,61

4,58

ИРП-1266

3,12

ИРП вЂ” 1266

3,09

3,02

1,42

ИРП вЂ” 1266

1,54

1,52

ИРП вЂ” 1078 (пористая) 1

3

5,47

5,68

5,38.

5,34

5,50

5,70

5.40

5,38

5,40

5,62

5,31 .-:.

5,27

38 измерения у предлагаемого устройства значительно меньше, чем у прототипа: для деталей из резин средней твердости в 1,5 раза, а из мягких резин в 3-4 раза, причем с уменьшением диаметра сечения колец погреш ность у прототипа возрастает (см. табл.

ММ образцов 3-5).

Кроме того, повышается точность и производительность измерения, появляется возможность автоматизации процесса измерений. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет определить размеры сечения по всему периметру кольца непрерывно (на устройстве-прототипе лишь в отдельных точках периметра).

Формула изобретения

Устройство для измерения размеров кольцевых деталей из эластичных материалов, содержащее корпус, элемент базироваОбразец, М Марка резины ния детали, измерительную головку со штоком и стержнем-арретиром и узел регулирования и стабилизации измерительного усилия, выполненный в виде трехплечего ры5 чага, одно плечо которого предназначено для взаимодействия со стержнем-арретиром измерительной головки, на втором плече расположен с возможностью перемещения груз для регулирования измерительного

10 усилия, а на третьем плече — подпружиненный груз для стабилизации этого усилия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено плоской (-образной пружиной сжа15 тия, один конец которой закреплен на корпусе измерительной головки. а другой — на штоке измерительной головки, и закрепленными на пружийе тензодатчиками, предназначенными для контроля

20 измерительного усилия. 1783274

Йюожени III

Редактор Т. Куркова

Заказ 4504 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

ИФ

Ооло еииЕ L>

Ло а гюие I

Составитель В. Пиранков

Техред М,Моргентал, Корректор О. Юрковецкая

Устройство для измерения размеров кольцевых деталей из эластичных материалов Устройство для измерения размеров кольцевых деталей из эластичных материалов Устройство для измерения размеров кольцевых деталей из эластичных материалов Устройство для измерения размеров кольцевых деталей из эластичных материалов Устройство для измерения размеров кольцевых деталей из эластичных материалов Устройство для измерения размеров кольцевых деталей из эластичных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к приборам для измерения наружных диаметров деталей, преимущественно, наружных резьбовых поверхностей

Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к средствам контроля внутреннего диаметра легкодеформируемых изделий, например тканых прорезиненных рукавов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров деталей, например , резьбовых

Изобретение относится к технике измерения диаметра труб, эксплуатируемых в трубчатых печах предприятий химической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к измерительной технике, к устройствам для измерения / отверстий и может быть использовано в системах автоматического контроля в гибких автоматизированных производствах Цель изобретения - повышение точности измерения и надежности

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к контролю диаметра цилиндрических деталей

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и касается устройств для контроля диаметра изделия с прерывистой поверхностью , например, шарошечного долота или калибратора

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для активного контроля изделий в машиностроении при необходимости частой переналадки с одного контролируемого размера на другой

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для замера диаметра трехлопастных элементов бурильной колонны

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к определению диаметров и отклонений от круглости крупногабаритных цилиндрических деталей типа обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения диаметров

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для контроля шаров

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительным приборам

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в метрологических устройствах для измерения ошибок профиля, включая измерение отклонения от крутости
Наверх