Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси

 

Использование: в обогащении нерудных материалов, в частности при распушке асбестового волокна. Сущность: разделение волокна происходит в классификаторе 5, имеющем вертикальную трубу 6 и конфузор 7 с диффузором 8, которые смонтированы коаксиально, при этом выходной патрубок 11 конфузора связан с выходом 9 тонкой фракции через дополнительный циклон 13, выполненный в виде улитки. 2 ил. (Л С К Мс,(одньш материал -16 VJ 00 CJ N0 о СА) (л) Фиг 15

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 02 С 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ГЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (л) (21) 4829256/ЗЗ (22) 29.05.90 (46) 23.12.92. Бюл. N. 47 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (72) В.Н. Бутенко. А, Ю, Курены шев, Л.Я,Смирнова, Т.А,Ясенева и В.С.Ясенев (73) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (56) Кн. "Добыча и обогащение асбестовых руд", сб.трудов N. 18, г,Асбест, ВНИИпроектасбест, 1976, с.91-92.

Авторское свидетельство СССР

N 1607948 по заявке N 4472142/33. В 02 С

19/06, 1988. 3апыленныц

&Ых

„, ДЫ „„1783993 АЗ (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА В ПОТОКЕ

АЭРОСМЕСИ (57) Использование: в обогащении нерудных материалов, в частности при распушке асбестового волокна. Сущность: разделение волокна происходит в классификаторе

5, имеющем вертикальную трубу 6 и конфузор 7 с диффузором 8, которые смонтированы коаксиально, при этом выходной патрубок 11 конфузора связан с выходом 9 тонкой фракции через дополнительный циклон 13, выполненный в виде улитки, 2 ил.

1783993

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для распушки сыпучих и волокнистых материалов, в частности асбестовых концентратов.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки.

На фиг,1 изображена предлагаемая установка; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1.

Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси содержит загрузочное устройство 1, распушитель

2 материала, разделительный циклон 3, вентилятор 4 и устройство 5 для классифика-ции, включающее вертикальную трубу 6, снабженную конфузором 7 и диффуэором 8, соединенными cOQTBBTGTBcHHQ с патрубком

9 для выхода тонкой фракции и загрузочным устройством. Диффузор 8 коаксиально размещен в конфузоре 7 и обращен вниз большим основанием 10, а выходное отверстие

11 конфузора связано с выходным патрубком 9 через выполненный в виде улитки 12 дополнительный циклон 13 для закручивания потока, образованного в кольцевом зазоре 14 между конфузором и диффузором.

Установка для обработки мелкодисперсного материала в.потоке аэросмеси работает следующим образом.

Включением вентилятора 4 создают разрежение и движение воздуха во всех . элементах установки. Исходный материал, например асбестосодержащий продукт, перемещаясь по грохоту 15, поступает под сопла загрузочного устройства 1. Асбестовое волокно, всплывшее над слоем породных частиц, увлекается воздушным потоком и по пневмопроводу 16 поступает в диффузоо 8, выполненный с углом раскрыТия 45-60, В диффузоре происходит расширение потока аэросмеси и плавное безударное снижение ее скорости, в результате чего происходит аэродинамическое торможение потока материала и расслоение при этом частиц, составляющих аэросмесь. Легкие частицы располагаются ближе к стенкам диффузора

8, а более тяжелые — ближе к его центру.

Поступая в вертикальную трубу 6 поток аэросмеси делится на восходящий, направ- ленный в конфузор 7, и нисходящий потоки, Частицы аэросмеси при ее аэродинамическом торможении имеют разную силу инерции. При выходе их в вертикальную трубу 6 в зависимости от величины силы инерции и под воздействием восходящего потока они отклоняются от вертикального направления движения к стенкам вертикальной трубы 6 на большее или меньшее расстояние. Частицы грубой фракции — нераспушенное асбестовое волокно, обладающее большей пневмопроводу 18 поступает на распушку в вентиляторный распушитель 2, затем распу10. шенное волокно поступает в циклон 3, Час15

25 ческом торможении.

55

45 силой инерции, незначительно отклоняется к стенкам вертикальной трубы от вертикального направления движения. Поэтому нераспушенное волокно не попадает под воздействие восходящего потока и нисходящим потоком перемещается к патрубку 17 для вывода грубой фракции, из которого по тицы тонкой фракции — свободное асбестовое волокно, имеющее меньшую силу инерции, при выходе из диффузора 8 в вертикальную трубу 6 находится ближе к стенкам вертикальной трубы и восходящим потоком выносится в конфузор 7. Между стенками конфузора и диффузора восходящий поток принимает вращательное движение вокруг боковой поверхности диффузора

8. Вращательное движение восходящему потоку придает дополнительный циклон 13, соединяющий выходное отверстие конфузора с патрубком 9 для выхода тонкой фракции. Из конфузора восходящий поток, несущий свободное асбестовое волокно, поступает в циклон 13, далее через патрубок 9 направляется в циклон 3. В случае попадания нераспушенного волокна в восходящий поток оно под воздействием центробежной силы вращающегося потока отбрасывается к стенкам конфузора 7 и по ним попадает в патрубок 17, затем по пневмопроводу 18. поступает в распушитель 2, после распушки — в циклон 3, В циклоне 3 происходит отделение запыленного воздуха от асбестового волокна. Запыленный воздух по пневмопроводу 19 поступает в вентилятор 4, асбестовое волокно выгружается из циклона 3 и является конечным продуктом, Таким образом в предлагаемой установке процесс разделения аэросмеси, содержащей частицы близкие по скорости витания, проходит более эффеКтивно за счет использования различия сил инерции частиц тонкой и грубой фракций, предварительно расслоенных в диффузоре при аэродинамиФормула изобретения

1. Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси, содержащая загрузочное устройство, распушитель материала, разделительный циклон, вентилятор и устройство для классификации, включающее вертикальную трубу, снабженную конфузором и диффузором, соединенными соответственно с патрубком для выхода тонкой фракции и загрузочным устройством, отл ич а ю ща я с я тем, что, 1783993 «

Соста вител ь А.Лу ко я нов

Редактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор М.Керецман

Заказ 4524 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с целью повышения эффективности обработки. диффузор коаксиально размещен в конфузоре и обращен вниз большим основанием.

2, Установка по п1, отл и ч а ю ща яс я тем, что она снабжена дополнительным циклоном в виде улитки. а выходное отверстие конфузора сообщено с патрубком для выхода тонкой фракции через дополнительный циклон для закручивания восходящего

5 потока, образованного в кольцевом зазоре между конфузором и диффузором,