Устройство для ротационной вытяжки

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, микрометрическую гайку, давильные элементы, входное и выходное опорные кольца, прижим, оправку. На входном опорном кольце симметрично смонтировано не менее трех опорных роликов , Посредством шаровой опоры и пружины на выходном опорном s кольце установлено не менее трех державок. Каждая державка выполнена составной, части которой шарнирно соединены между собой. На каждой державке установлено по меньшей мере два давильных элемента предварительной обработки, закрепленных на одной из ее составных частей под углом друг к другу, и по меньшей мере два давильных элемента окончательной обработки с индивидуальными механизмами регулирования положения, закрепленных на другой составной части державки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

QO ф

Сд (Я бд

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4898528/27 (22) 16,11.90 (46) 30.12.92, Бюл. N 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт "Полинам" (72) B.В.Смирнов и И.И.Бейлин (56) Авторское свидетельство СССР

N 418252, кл, В 21 D 22/14, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ

ВЫТЯЖКИ (57) Использование: обработка металлов давлением; Сущность изобретения: устрой: ство содержит корпус, микрометрическую

:. гайку, давильные элементы, входное и выходное опорные кольца, прижим, оправку.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для ротационной вытяжки осесимметричных полых деталей.

Наиболее близким по технической сущ- .. ности и достигаемому результату яЬляется устройство для ротационной вытяжки цилиндрических деталей из плоской заготовки, содержащее корпус, сепаратор, давильные элементы, находящиеся под воздействием сварных колец, прижим и оправку.

Недостатки этого устройства являются

ot.ðàíè÷eHíûé диапазон степеней измене-: ния диаметральных размеров плоской загбтовки и готовой детали вследствие разрыва стейок в месте перехода от донной части заготовки к цилиндрической .и ухудшение качества поверхности заготовок перед началом ее взаимодействия с давильными эле- . ментами из-за надиров, появляющихся на . поверхности заготовки при ее переходе че, >5U<„1784353 Al (я)з В 21 D 22/14

На входном опорном кольце симметрично смонтировано не менее трех опорных роли- ков, Посредством шаровой опоры и йружины на выходном опорном" кольце установлено не менее трех державок, Каж- дая державка выполнена составной, части которой шарнирно соединены между собой, На каждой державке установлено по меньшей мере два давильных элемента предварительной обработки, закрепленных на одной из ее составных частей под углом друг к другу, и по меньшей мере два давильных элемента окончательной обработки с индивидуальными механизмами регулирования положения, закрепленных на другой составной части державки. 4 ил. рез коническую внутреннюю.поверхность опорного кольца, расположенного со стороны прижима заготовки.

Целью изобретения является расширения технологических вОзможностей и повышение качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для ротационной вытяжки, содержащем корпус, микрометрическую гайку, давильные элементы, входное и выходное опорные кольца, прйжмм и оправку, размещены державки, не менее трех, имеющие шаровую опору, контактирующую с выходным опорным кольцом, и опирающие йа опорные ролики, размещенные во входном опорном кольце.

При этом на каждой державк". установлено по меньшей мере два дави.ьных элемента предварительной обработки. расположенных под углом друг к другу.

Кроме того. на каждой державке установлено по меньшей мере два давильных

1784353 элемента окончательной обработки, при этом каждый давильный элемент имеет собственный механизм регулировки положе-. ния.

Державки выполйены составными, при 5 этом часть, несущая давильные элементы

-предварительной обработки, шарнирно связана с частью, несущей давильные элементы окончательной обработки.

На фиг. 1 представлен общий вид уст- 10 ройства для ротационной вытяжки; на фиг, 2 — то же, в начальный момент выполнения технологического процесса ротационной вытяжки; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2. 15

Устройство для ротационной вытяжки содержит корпус 1, на который навйнчива- ется микрометрйческая гайка 2. В корпусе 1 установлены выходное опорное кольцо 3 и входное кольцо 4 державки 5 опираются на 20 выходное опорное кольцо 3; На державке 5 установлены давильные элементы окончательной обработки 6 и давил ьные элементы предварительной обработки 7, державки 5 контактируют с ойорными роликами 8, кото- 25 рые установлены на входном опорном" кольце 4, Пружины 9 поддерживают держайки в верхнем положении, В устройстве имеются оправка 10 и прижим 11. Пружйны.12 осу- ществляют взаимное осевое перемещение 30 колец 3 и 4.

Державки 5 выполнены составными. шарнир 13 и механизмы индивидуального регулирования 14 обеспечйвают установку положения давильных элементов оконча- 35 тельной обработки 6, а шарниры 15 — уста-, новку давильных элементов предварительной обработки 7.

Устройство работает следующйм абра- 40 зом, На ойравку 10 устанавливаетСя обрабатываемая заготовка 16 и прижимаетСя прижимОм 11, Установив заданное положение давиль- 45 ных элементов окончательнои обработки 6 за счет перемещения входного onopxoro кольца 3, поворотом микрометрической гайки 2, шарнира 13 и механизма.индивидуального регулирования 14, устанавливают положение давильных элементов предварительной обработки 7 посредством поворота шарнира 15.

Включают обороты оправки и продольную подачу раскатной головки.

После окончания ойерации ротационной вытяжки раскатная головка возвращается в исходное положение, включаются обороты оправки, отводится прижим и"сйимается. деталь.

Предлагаемое устройство по сравйению с известным позволяет расширить диа-. пазон обрабатываемых деталей, йзготавливать детали с перепадом диамет-.. ров 3-.4 раза больше, чем на известных устройствах, кроме того, повысйть качество обрабатйваемйх поверхностей за счет уменьшения шероховатости в 2-3 раза.

Формула изобретения

Устройство для ротационной:вытяжки,. содержащее корпус, микрометрйческую гайку, давильные элементы, входное и выходное опорные кольца, прижим и оправку. отличающееся тем,что,сцелью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий, оно снабжено не мейее тремя опорными.роликами, симметрично смонтированными на входном опорном кольце, не менее тремя державками. каждая из которых посредством шаровбй опоры и пружйны смонтирова-. на в выходном опорном кольце и установлена с возможностью взаимодейст.вия с соответствующим опорным роликом, каждая державка выполнена составной, ча- . сти которой шарнирно. соединены между собой, при этом -на каждой державке установлено по меньшей мере, два давильk6lx элемента предварительной обработки, закрепленных на одной из составных ее ча-. стей под углом друг к другу, и по меньшей мере два давильных элемента окончательной обработки с индйвидуальными механизмами регулирования положения, закрепленных на другой составной части державки. 1784353

5, 0

ФИ1

: иа2

1784353

Cue 4

Составитель Е.Колядина

Техред M.Моргентал. Корректор С.Пекарь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4334 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьииям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для ротационной вытяжки Устройство для ротационной вытяжки Устройство для ротационной вытяжки Устройство для ротационной вытяжки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ротационной вытяжке на станках обо лочковых деталей из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ротационной вытяжки оболочковых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ротационной вытяжки оболочковых деталей с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для ротационной вытяжки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ротационном выдавливании кругового гофра изнутри полой закрытой заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационной вытяжки цилиндрических оболочек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых тонкостенных изделий большой длины

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей с помощью обкатных роликов, и может быть использовано при ротационном выдавливании деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии

Изобретение относится к боеприпасам кумулятивного действия и может быть использовано для изготовления кумулятивных зарядов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам для давильной обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ротационной вытяжке
Изобретение относится к обработке металлов давлением при изготовлении тонкостенных цилиндрических оболочек с толщиной стенки менее 0,2 мм ротационной вытяжкой с утонением

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении тонкостенных цилиндрических оболочек с толщиной стенки менее 0,2 мм

Изобретение относится к изготовлению полых осесимметричных изделий, в частности изготовлению оболочных изделий, таких как кумулятивные облицовки боеприпасов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве кольцевых заготовок раскаткой
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных деталей конусной или оживальной формы из труднодеформируемых материалов ротационным выдавливанием

Изобретение относится к обработке труб давлением и может быть использовано для заглушки труб или изготовления труб с отверстием в донной части, с заданным радиусом сопряжения боковой поверхности и донной части
Наверх