Устройство к прессу для удаления деталей из рабочей зоны штампа

 

Сущность изобретения: устройство со; держит индивидуальный источник сжатого воздуха, выполненный в виде пневмоцилиндра с полостью избыточного давления, соединенной с соплом, а полость разрежения герметично соединена с приемным бункером с щелевым приемником. Коническая часть бункера снабжена люком, закрываемым клапаном, через который периодически удаляются скопившиеся Здесь детали. Сопло и щелевой приемник по отношению к удаляемой детали пространственно расположены взаимно противоположно, а поршень со стороны штока имеет кодьцевой обратный клапан, обеспечивающий согласованную работу полостей пневмоцилиндра (Три движении ползуна пресса вверх. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4896893/27 (22) 27.12.9Ь (46) 30.12.92; Бюл. ¹ 48 (75) М.fl.Hèêîëàåâ и ЮпM.Íèêîëàåâ (56) Сагателян Л.С. Средства техники безопасности и механизации в холодноштамповочном производстве; . М.:

Машиностроение, 1973, с. 79, рис.44. (54) УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

ШТАМПА (57) Сущность изобретения: устройство содержит индивидуальный источник сжатого воздуха, выполненный в виде пневмоцилинИзобретение относится к средствам механизации кузнечно-штамповочного производства и может- быть использовано для удаления из рабочей зоны штампа отштампованных деталей и их организованного:, сбора.

Известно устройство для удаления деталей из рабочей зоны. штампа, содержащее смонтированные на неподвижном основании воздухораспределитель и . реле времейи,т снабженное шарнирно смонтйрованным на основании сбрасывателем деталей и жестко укрепленным на последнем экраном, расположенным напротив воздухораспределителя и воспринимающим очередную порцию поступающего.из него ,воздуха.

Такое устройство не обеспечивает удаления мелких деталей, имеет значительное собственное время срабатывания и требует внешних источников сжатого воздуха, Наиболее близким по технической сущ-. ности и достигаемому положительному эф„„5U ÄÄ 1784379 А1 (5t)5 В 21 0 45/00, В 30 В 15/32

2 дра с полостью. избыточного давления, соединенной с соплом, а полость разрежения герметично соединена с приамным бункером с щелевым приемником. Коническая . часть бункера снабжена люком, закрываемым клапаном; через который периодически удаляются скопившиеся Здесь детали. . Сопло и щелевой приемник по отношению к удаляемой детали пространственно распо ложены взаимно прьотивоположно, а поршень со стороны штока имеет кол.ьцевой обратный клапан, обеспечивающий согласованную работу полостей пневмоцилиндра при движении ползуна пресса вверх. 1 ил.!

»

I фекту к изобретению является устройство пневматического сдувьателя к чеканочным .прессам, содержащее склиз, желоб. сопло, одноходовой воздушный Кран, приводимый в действие системой рычагов от ползуна а пресса при движении его вверх. 1

Данное устройство. обеспечивая удале- р ние из рабочей зоны штампа мелких деталей типа шайб,,гаек, фланцев и т.n., но + требует внешних-источников сжатого воздуха, не обеспечивает упорядоченный сбор их 4 .в приемную тару. Устройство недостаточно Q надежно в эксплуатации, Цепь изобретения — повышение нвдеж- ирзь ности устройства при удалении отштампованных деталей из рабочей зоны штампа и сборе их в приемную тару.

Поставленная цель достигается тем, что . устройство для удаления деталей из рабочей зоны Штампа содержит установленное на одной из сторон штампа сопло, сопряженный с ползуном пресса автономный источник сжатого воздуха в виде

1784379

3 4 пневмоцилиндра, гибкий соединительный приемного узла 10 бункера 11. В бункере шланг, связывающий сопла" с источником скорость рабочей среды резко падает, бла-. сжатого воздуха, промежуточный приемный годаря чему деталь оседает.на дно бункера, узел, сопряженный с приемным бункером, При движении йоршня вниз открывается соединенным с полостью разрежения ис- 5 клапан 6, заметйо снижая эффект обратйого точника сжатого вОздуха. прй этоМ "прием- движения среды в рабочей зоне штампа, .ный бункер в нижней:части имеет Ход поршня регулируется взаимным распоклапан-люк, а поршень пневмоцилиндра со ложением штока 3 и кронштейна 4. Перйо; стороны штока снабжен обратным клапа- дическое удаление деталей из бункера ном.: -:=-.-.--",- - -.. ..- 10 производится через нижний проем бункера

На чертеже дана компоновочная схема; И, закрываемый клапаном 1 2. устройства." .

Предлагаемое устройство:содержит Ф о р мул а и 3 о б р ете н и я цилиндр-корпус.1, в полости которого. рас-; Устройство к прессу для удаления дета.положен поршень 2, соединенный посред- 15 лей из рабочей эоны штампа, содержащее

cTBом штока 3 и кронштейна 4 с пблзуном"" устайовленйое на одной из сторон штампа . механического пресса 5с возможностью ре- сопло, сопряженный с ползуном пресса ис- гулирования хода поршня. Поршень снаб- точник сжатого воздуха, гибкий соединижен кольцевым йлоским клапаном 6. тельный шланг, связывающий соплo :ñ

Верхняя полость 7 цилиндра-корпуса 1 сов- 20 источником сжатого воздуха, промежуточдинена гибким шлангом 8 с соплом 9, riîëÿð- " ный приемный уЗел, расположенный на дру- но которому расположен "щелевой -: . гой относительно расположения рабочего йромежуточный приемный узел 10, соеди- органа сопла стороне штампа, "приемный ненный с прйемным бункером 11, которйй: бункер, сопряженный с удаляющей частью ймеет в.нижней части клапан-люк 12 с йро- 25 промежуточного приемного узла; о т л и ч атйвовесом 13; прикреплейный к конической ю щ е е С я тем, что, с целью повышения части бункера на шарйире 14. Обеспечивая: надежности, источник с)катого воздуха выдолжным образом герметизацию бункера полйен в виДе вертйкально установленного

11 и сообщающейся с ним нижней полости стаканообраэного корпуса с отверстием в

15 цилиндра 1, клапан 12 служит для опо- 30 его верхней торцевой части, поршня с оброжнения бункера от скбпившихся дета- ратнымй клапайами, установленногб во лей 16. " —...: "::- -:: - .,:::-:: :::.. := :::: . внутренней йоЛоСти корпуса;:штока;размеУстрОйствО работает следувщим обра - щенного в указанном отверстии корпуса, зом..:::-:: - .- .: - . один конец которого смойтирован в порш-.

При перемещении поршня 2 в цилиндре 35 не, а другой закреплен с возможностью ре1 от воздействия ползуна пресса 5 вверх в гулировочного перемещения на ползуне верхней полости 7 цилиндра 1 возникает пресса, при этом штоковая полость корпуса избыточное давление среды, а в нижней . сопряжейа -посредством гибкого соединиполости 15 и бункере 11 — разреженйе зна- тельного шланга с соплом, а приемный бунчительной величины, прй этом клапан 6 за- 40 кер герметично закреплен на нижней крыт, Отштампованная деталь 16 иэ" торцевой части корпуса, причем приемный матрицы штампа (штамп не показан) вытал - промежуточный узел своей удаляющей часкивается выталкивателем 17, попадая в уэ- тью герметично сопряжен с боковой стенкую зону высокого давления и разрежения кой бункера, а в нижней части бункера среды, и благодаря им увлекается в щель 45 установлен клапан-люк, t

1784379!

Составитель M.Íèêîëàåâ

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.щулла

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4335 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., 4/5