Гидровинтовой пресс

 

Использование: в порошковой металлургии при спекании порошков под давлением . Сущность изобретения: плунжер выполнен разъемным в горизонтальной плоскости и его нижняя часть с резьбовой нарезкой снабжена приводом поворота от гидропривода перемещения всего плунжера . Сопрягающиеся торцы плунжера выполнены с лопастями. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК Ы 1784471 А1 (я)л В 30 В 1/18

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " "" ЗИМ

К АВТОРСКбМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

1 (21) 4885571/27 (22) 30.10.90 (4б) 30.12.92, Бюл, N 48 (71) Институт сверхтвердых материалов АН

УССР (72) А.И.При хна (56) Авторское свидетельство СССР

N- 724359, кл. В 30 В 1/18, 1978, (54) ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС (57) Использование: в порошковой металлургии при спекании порошков. под давлением. Сущность изобретения: плунжер выполнен разъемным в горизонтальной плоскости и его нижняя часть с резьбовой нарезкой снабжена приводом поворота от гидропривода перемещения всего плунжера. Сопрягающиеся торцы плунжера выполнены с лопастями. 3 ил, . «:с» .»Л»««С .« . Изобретение относится к порошковой металлургии. в частности к устройствам для спекайия порошков под давлением..

Известен клийовой пресс с гидро«клйновым нижним приводом. Достоинство этого пресса состоит в компактности и доступ«е i< прессу cо всех старой. Недостатком пресса является его сложность и проблематичность поддержания -riîñòîÿi1còâà силы при наличии утечек рабочей жидкости.

Наиболее близким к изобретению, при- нятым нами за прототип, является npecc»с винтовым приводом клина. Пресс содержит станину.и вмонтирьванное в нее самбтор: мозящееся запорное устройство в виде клина, установленного под подвижным с«то«лом, пресса и винтового мех»аниэма:привоода кли= на, установленного наклонно к вертикальной оси станины.

Достоинство этого пресса состоит в том; что при самотормозящемся угле подьема резьбы винта пресс может обеспечить постоянство силы в течение-длительного времени без применения специального регулятора, Однако пресс сложен в изготовлении и имеет болциие размеры, что является его недостатком.

Целью изобретения является уменьшение размеров пресса.

Это достигается тем, что в прессе, включающем стайину, совмещейную с гидроцилиндром. и самотормозящееССя запорное устройство, это самотормоэящееся: устройство выполнено в виде составного плунжера с разъемом в виде пе«рекрь!вающих одна другую по высоте и не смыкающихся по окружности лопастей, причем одна часть плунжера сопряжена со станйной шлицами, а другая ймеет на боковой поверхности резьбу с выполненными на высоту профиля резьбы равномерно расположенными по окружности закрытыми с одной стороны углублениями в виде секторов, сопрягающимися с резьбовыми выступами станины, между которыми также выполнены углубления.

На фиг. 1 представлен предлагаемый пресс в аксонометрической проекцйи, на фиг. 2 — осевой размер предлагаемого пресса; на фиг. 3— ступенчатое сечейие пресса, показанного на фиг, 2, Станина предлагаемого пресса состоит иэ полого цилиндра 1 и ввинченной в него

1784471

30

Г . поперечины 2. В станине выполнено окно 3.

Внутренняя поверхность станины между.поперечиной 2, и окном 3 представляет собой гидравлический Цилиндр, в котором установлен верхний ступенчатый плунжер 4, 5 сопряженный одним краем по многограннику (или с помощью шлицев), средней частью и другйм Мраем йо цилиндрам со станиной

"1. Ссг."стороны цилийдрической части на плунжере 4" вйПалйено две лопасти 5, пере- 10

%адящир вцентральнс и части на цилиндри- ческую перемычку 6.

В станину 1 между плунжером 4 и поперечиной 2 установлен нижний плунжер 7 на торце которого, обращенном"к плунжеру 4 15 также имеются две лопасти 8, сопряженные расточкой между ними с перемычкой 6 на плунжере 4, Средняя цйлиндричеСкая часть плунжера 7 также сопряжена со станиной 1 с вазмажнбстью движения. На боковой поверхНости другого края плунжера 7 выполнена резьба. 9, соответствующая внутренней резьбе 10, выполненной на сга- нине 1. На резьбовых частях плунжера 7 и станины 1 выполнено по три равномерно расположенные по окружности углубления

11, 12, в виде секторов на высоту профиля резьбы. Причем, углубления на плунжере 7 выполнены открытым только в одну сторону, С другой стороны оставлены перемычки

13. На станине же углубления 12 выполнены на всю длину резьбы. В плун>кере 7 закреп- лен Стержень 14 со стрелкой 15, Уплотнения на чертеже не показайь1. Действует предлагаемый пресс следующим образом

-: -" При подаче по каналу 16 рабочей жидкости пад rinóíæåð 7, этoT ïëóíæåð перемещаЬтся вверх, толкая впереди себя плунжер

4, кбторый сжимает помещенную йа его торец пресс-форму (на чертеже не показана) При сМь1кании перемычки 13 с резьбой на станине, работная жидкость подается в два

" канала 17, а другие два канала 18 при этом. соединяются на слив, т,к. верхний "плуйжер эафйксирован от поворота" в станийе многограннйм сочленением 17, то происходит поворот плуйжера 7 и завинчивание его в станину 1. По достижении в преСс-форме заданного давления (или силы пресса) плунжер 7 оказывается свинченным с поперечиной 1 и поддерживать давление жидкости в полостях пресса нет необходимости. Конечная (закрытая) высота пресс-формы должна быть рассчитана так, чтобы при этом площадь зацепления резьбы плунжера 7 и, станины 1 оказалась достаточной с точки зрения прочности резьбового соединения.

Площадь зацепления определяется по положению стрелки 15.

Снятие нагрузки в зависимости от величины напряжений в резьбовом соединении может осуществляться двумя способами.

При умеренных значениях напряжений подается рабочая жидкость в полости между лопастями 5 и 8 (но в обратном порядке в сравнении с нагружением). После поворота стрелки t5 в исходное положение подается рабочая жидкость через канал 19 в полость обратного хода. При этом плунжеры 4 и 7 приходят в исходное положение. Если же напряжения в резьбовом соединении высокие, то,.во избежание появления задиров на резьбе, сначала подается рабочая жидкость через канал 16 в полость рабочего хода и доводится давление жидкости в ней до значения, близкого к рабочему. При этом резьбовое соединение раэгружается и может быть развинчено указанным выше способом.

Формула изобретения

Гидровинтовой пресс, содержащий размещенные в станине плунжер с гидроприводом его перемещения, включающим цилИйдр с наружной нарезкой, сопрягающейся с внутренней нарезкой станины, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров. пресса и обеспечения "поддержайия постоянного усилия прессования в течение длительного времени при спеканйи порошков, плунжер выполнен разъемным в горизонтальной плоскости, а на его сопрягающихся торцах выполнены равновысакие лопасти, причем нарезки цилиндра и гайки выполнены с карманами, образующими полости, сообщающиеся с гидроприводом перемещения плунжера.

1784471

37344У1

1784471

Составитель А. Прихна

Техред М Моргентал Корректор Л.Лукач

Редактор

Заказ 4340 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Гидровинтовой пресс Гидровинтовой пресс Гидровинтовой пресс Гидровинтовой пресс Гидровинтовой пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям винтовых фрикционных прессов

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к конструкции вертикальных прессов

Изобретение относится к механическим прессовым машинам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве домкратов или силового оборудования гидравлических прессов и других устройств для создания рабочего усилия

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям кривошипных прессов для объемной штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции двух и четырехкривошипных прессов с гидравлическим предохранителем от перегрузки по усилию в ползуне

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам прессов, способных создавать большие осевые усилия для воздействия на объекты, размеры и формы которых должны быть изменены
Наверх