Клещи для контактной точечной сварки

 

Назначение: для контактной точечной сварки различных деталей, например коробчатого сечения. На Е-образном установленном с возможностью качания рычаге 6 установлены электроды: наружные 11 и 12 на крайних полках 7 и 8, а внутренние 17 и 18 на средней полке 15. Наружные электроды снабжены приводами 9 и 10 сжатия. Основание снабжено двумя подпружиненными упорами 21 и 22, взаимодействующими с эычагом 6. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 К 11/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К ПАТЕ НТУ (л) (21) 4922255/08 (22) 25.03,91 (46) 07.01.93, Бюл, ¹ 1 (71) Запорожский автомобильный завод

"Коммунар" (72) Ю. А. Донской, В, Г. Кукарин и С. Б.

Чернобельский (73) Запорожский автомобильный завод

"Коммунар" (56) Авторское свидетельство СССР

N 1082585, кл. В 23 К 11/10, 1983.

„„5U„„1787091 АЗ (54) КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (57) Назначение: для контактной точечной сварки различных деталей, например коробчатого сечения, На Е-образном установленном с возможностью качания рычаге 6 установлены электроды: наружные 11 и 12 на крайних полках 7 и 8, а внутренние 17 и 18 на средней полке

15, Наружные электроды снабжены приводами 9 и 10 сжатия. Основание снабжено двумя подпружиненными упорами 21 и 22, взаимодействующими с рычагом 6, 2 ил.

1787091

Изобретение относится к сварочной технике и предназ ".чена для изготовления различных деталей коробчатого сечения малых размеров, например кронштейна поперечной штанги автомобиля.

Сложность контактной точечной сварки таких малогабаритных коробчатых изделий с наличием труднодоступных узких мест сварки, выполняемой на противоположных гранях детали одновременно, заключается в необходимости вводить внутрь коробчатой детали сварочные рычаги с размещенными на них внутренними электродами для сварки этих граней.

Известно устройство для контактной точечной сварки малогабаритных коробчатых изделий, содержащее основание, на котором на общей оси с возможностью качания вокруг нее установлены два С-образных кронштейна с закрепленными на каждом из них по одному внутреннему и наружному электроду.

Известное устройство обеспечивает сварку коробчатых изделий малогабаритных по высоте, однако его невозможно использовать в случае, если изделие имеет малые размеры и по ширине, что свидетельствует о сужении технологических возможностях. Этот недостаток имеет место в результате наличия двух пар рабочих кронштейнов-рычагов, расположенных на одной оси последовательно со смещенными осями соответствующих пар электродов.

Поэтому с целью расширения технологических возможностей в клещах, содер>кащих основание, на котором установлены с возмо>кностью качания вокруг общей оси кронштейна с закрепленными на них внутренними и наружными электродами, причем наружные электроды соединены с приводами сжатия, кронштейны выполнены за одно целое s виде Е-образного рычага, средняя полка которого лежит в одной плоскости с общей осью, при.этом пара внутренних электродов размещена на упомянутой полке.

Наличие отличительных существенных признаков подтверждает новизну технического решения, а достижение цели — положительный эффект. Действительно, выполнение за одно целое рычагов с внутренними и наружными электродами существенно сужает зону ввода их к месту сварки и таким образом обеспечивается сварка малогабаритных изделий не только по высоте, но и по ширине, как, в частности, кронштейна поперечной штанги. признаков не выявлено, что говорит о существенности отличий.

На фиг. 1 изображен общий вид клещей; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1, Клещи для контактной точечной сварки изделия 1 содержит основание 2 с установленной на нем осью 3, на которой подвижно с возможностью качания вокруг нее посредством двух штанг 4 и 5 смонтирован Е-образный рычаг 6. На полках 7 и 8 последнего размещены приводы 9 и 10 сжатия наружных электродов 11 и 12 со своими электрододержателями 13 и 14. На средней полке

10

15 рычага 6, лежащей в одной плоскости с общей осью 3, размещен электрододержатель 16, являющийся общим для внутренних электродов 17 и 18, соосно установленных с

15 соответствующими наружными электродами 11 и 12, На основании 2 с обеих сторон штанг 4 и 5 установлены подпружиненные пружинами 19 и 20 упоры 21 и 22, взаимодействующие с соответствующими штанга20 ми4и5.

Пары электродов — внутренних и наружных — соединены с источником питания— сварочным трансформатором 23 посредст25 вом шин (на фигурах не показаны).

Клещи работают следующим образом.

Свариваемое изделие 1 коробчатого сечения устанавливают на позицию сварки и подводят к нему клещи так, чтобы средняя полка 15 вошла внутрь изделия, при этом по крайней мере одна пара электродов, например 11 — 17, размещается строго в зоне сварки в точке "а". Подается команда на соответствующий привод 9 сжатия этой пары электродов и наружный электрод 11 опускается до касания со свариваемой деталью, после чего продолжающаяся пода30

50 ча сжатого воздуха в привод приводит к отклонению самого рычага 6 в направлении против часовой стрелки и его повороту вокруг оси 3, При этом штанга 4, взаимодействуя с упором 21, сжимает пружину 19, а штанга 5 в это время прекращает свой контакт с упором 22, находящимся в крайнем

llpBBoM положении. Этот поворот на небольшой угол продолжается до тех пор, пока соответствующий внутренний электрод 17 не коснется нижней плоскости свариваемой детали, причем ход электрода рассчитан таким образом, чтобы при описываемом повороте рычага 6 не произошло касание с деталью в точке "б" наружного электрода 12, размещенного на нижней полке 8.

Далее детали в точке "а" сжимаются сварочным усилием привода 9 сжатия и осуществляется их сварка. После этого под дей55

Аналогичных отличительных сущест- ствием привода 9 электрод 11 поднимается, венных признаков s других совокупностях возвращаясь в исходное положение. Одно1787091 временно при снятии давления электродов с детали и подъеме наружного электрода 11 сжатая при сварке пружина 19, освобождаясь от воздействия на нее штанги 4, распрямляется и воздействует уже сама на эту штангу, разворачивая рычаг 6 вокруг оси 3 по часовой стрелке и возвращая его таким образом в исходное положение. Нижняя штанга 5 при этом повороте также поворачивается по часовой стрелке, доходя до своего упора 22.

Сварке нижней грани в точке "б" выполняется аналогично в обратном направлении.

Формула изобретения

Клещи для контактной точечной сварки, содержащие основание, внутренние электроды и связанные с приводом сжатия наружные электроды, от л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сварки

5 изделий с малыми размерами по ширине, они снабжены установленным на основании с возможностью качания Е-образным рычагом, на крайних полках которого закреплены наружные электроды, а на сред10 ней, плоскость симметрии которой проходит через ось оси качания рычага,— внутренние электроды, основание снабжено подпружиненными упорами, установленными с возможностью взаимодействия

15 с рычагом.