Устройство для очистки инструментального конуса шпинделя

 

Использование: очистка шпинделей преимущественно многоцелевых станков с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента. Сущность изобретения: устройство содержит корпус в форме стакана 1 с закрепленной на наружной поверхности державкой 2 под схват манипулятора, а также кинематически связанный со шпинделем очиститель 3 с конической поверхностью, несущей очищающие элементы (щетки) 4. Очиститель охватывает жестко закрепленную в корпусе тягу 5. Кинематическая связь очистителя со шпинделем 12 выполнена в виде взаимодействующих между собой зубчатого колеса 6 с внутренним зацеплением, установленным с возможностью вращения на внутренней стенке корпуса, паразитного зубчатого колеса 7, установлению на закрепленной в дне корпуса оси 8, и приводного зубчатого колеса 9, жестко связанного с очистителем. На торце колеса 6 выполнены выступы 10, взаимодействующие с сухарями 11, выполненными на торце шпинделя 12. К очистителю жестко прикреплены пылесборник 13 и воздушная турбина 14, а для выхода воздуха из турбины 14 на боковой поверхности корпуса 1 имеются отверстия 15. 3 ил. со С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Q 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ Сд (21) 4943043/08 (22) 05,06.91 (46) 07.01.93. Бюл, N 1 (71) Ульяновский политехнический институт (72) И. В. Антонец и Г. М. Горшков (73) Ульяновский политехнический институт (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11117711228833, кл. В 23 Q11/02,,1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО КОНУСА ШПИНДЕЛЯ (57) Использование; очистка шпинделей преимущественно многоцелевых станков с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента. Сущность изобретения; устройство содержит корпус в форме стакана 1 с закрепленной на наружной поверхности державкой 2 под схват манипулятора, а также кинематически связанный со шпинделем очиститель 3 с ко„„5U„„1787097 А3 нической поверхностью, несущей очищающие элементы (щетки) 4. Очиститель охватывает жестко закрепленную в корпусе тягу 5.

Кинематическая связь очистителя со шпинделем 12 выполнена в виде взаимодействующих между собой зубчатого колеса 6 с внутренним зацеплением, установленным с возможностью вращения на внутренней стенке корпуса, паразитного зубчатого колеса 7, установлению на закрепленной в дне корпуса оси 8, и приводного зубчатого колеса 9, жестко связанного с очистителем. На торце колеса 6 выполнены выступы 10, взаимодействующие с сухарями 11, выполненными на торце шпинделя 12, К очистителю жестко прикреплены пылесборник 13 и воздушная турбина 14, а для выхода воздуха из турбины 14 на боковой поверхности корпуса

1 имеются отверстия 15. 3 ил.

1787097 зом.

Изобретение относится к станкостроению и может найтг оименение для очистки шпинделей многоцелевых станков с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента, Известно устройство для очистки инструментального конуса шпинделя, содержащее корпус, в котором жестко установлена тяга, свободно проходящая внутри очистителя с конической поверхностью, покрытой протирающим материалом, и маховик, связанный с очиститеЛем, причем маховик жестко связан с очистителем и установлен на тяге при помощи подшипников, При применении данного устройства возможны потери основного технологического времени из-за нерациональной эксплуатации устройства. Это связано с тем, что время разгона маховика и отключения шпинделя выбирается на основе экспериментальных данных. Однако оно определяется и зависит от степени загрязненности поверхности шпинделя и износа протирающего материала, Кроме того, отсутствие сборника пылевых и грязевых отходов создает условия для запыленности рабочей зоны.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

На фиг. 1 приведено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — поперечный разрез, зацепление зубчатых колес; на фиг.

3 — вид на воздушную турбину.

Устройство содержит корпус в форме стакана 1 с закрепленной на наружной поверхности державкой 2 под схват манипулятора, а также кинематически связанный со шпинделем очиститель 3 с конической поверхностью, несущей очищающие элементы (щетки) 4, причем очиститель 3 охватывает жестко закрепленную в корпусе тягу 5, а кинематическая связь очистителя со шпинделем выполнена в виде взаимодействующих между собой зубчатого колеса

6 с внутренним зацеплением, установленным с возможностью вращения на внутренней стенке корпуса, паразитного зубчатого колеса 7, установленного на закрепленной в дне корпуса оси 8, и приводного зубчатого колеса 9, жестко связанного с очистителем, причем на торце колеса 6 с внутренним зацеплением выполнены выступы 10, предназначенные для взаимодействия с сухарями 11, выполненными на торце шпинделя 12. Кроме того, к очистителю жестко прикреплены пылесборник 13 и воздушная турбина 14 для сбора пылевых отходов в пылесборнике, а для выхода воздуха из турбины на боковой поверхности корпуса 1 имеются отверстия 15, 5

Устройство работает следующим обраМанипулятор станка переносит его из инструментального магазина и вставляет в инструментальный конус шпинделя. После срабатывания механизма зажима корпус 1 прижимается к корпусу шпиндельной бабки, после чего шпиндель 12 приводится во вращение. Сухари 11 через выступы 10 передают вращение колесу 6, которое через паразитное колесо 7 связано с приводным колесом 9, При этом вращение от колеса 9 передается очистителю 3, Противоположное вращение шпинделя 12 и очищающих элементов (щеток) 4 обеспечивает высокую относительную скорость, что обеспечивает очистку конуса, При изменении скорости вращения шпинделя изменяется и относительная скорость шпинделя и очищающих элементов (щеток), что улучшает степень очистки конуса. Вращение воздушной турбины

14 вызывает подсасывание пылевых отходов, поступающих из конуса при его очистке, в пылесборник 13.

Наличие в устройстве противоположного вращения очистителя и очищаемого конуса и возможность изменять их относительную скорость позволяют снизить время очистки, а следовательно, увеличить основное технологическое время.

Эффект от применения устройства выражается в сокращении времени очистки за счет высокой относительной скорости очищаемой поверхности и очистителя, а также возможности ступенчатого изменения скорости и снижения запыленности рабочего пространства за счет сбора пылевых отходов пылесборником.

Формула изобретения

Устройство для очистки инструментального конуса шпинделя, содержащее корпус в форме стакана с закрепленной на наружной поверхности державкой под схват манипулятора, жестко закрепленную в корпусе тягу, а также охватывающийее и кинематически связанный со шпинделем очиститель с конической наружной, поверхностью, несущей очищающие элементы, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, кинематическая связь очистителя со шпинделем выполнена в виде взаимодействующих между собой зубчатого колеса с внутренним зацеплением, паразитного и приводного зубчатых колес, при этом зубчатое колесо с внутренним зацеплением установлено с возможностью вращения на внутренней стенке корпуса, паразитное- на закрепленной в дне корпуса оси, а приводное колесо жестко связано с очистителем, 1787097

Составитель Г. Горшков

Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская

Редактор

Заказ 26-1 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 причем на торце колеса с внутренним зацеплением выполнены выступы, предназначенные для взаимодействия с сухарями, выполненными на торце шпинделя.

Устройство для очистки инструментального конуса шпинделя Устройство для очистки инструментального конуса шпинделя Устройство для очистки инструментального конуса шпинделя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для удаления пыли из зоны обработки шлифовально-ленточного станка

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки из зоны резания обрабатывающих станков с дальнейшим ее брикетированием

Изобретение относится к области обработки деталей на оборудовании с ЧПУ, а в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к системам управления машиностроительным оборудованием с ЧПУ при обработке деталей в режиме реального времени

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания при шлифовании

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, технике прецизионного усиления сигналов датчиков в контуре управления оборудованием с ЧПУ

Изобретение относится к области механообработки, в частности к вспомогательным устройствам автоматизированных токарных обрабатывающих центров (ОЦ), а также может использоваться в токарных станках с ЧПУ
Наверх