Механизированный комплекс для изоляции трубопроводов

 

Использование: нанесение изоляции на внешнюю поверхность труб при строительстве трубопроводов и изоляционно-очистных работах. Сущность изобретения: механизированный комплекс содержит кран-трубоукладчик 1, изоляционную машину 2, содержащую устройство намотки 3 со шпулями 4, передвижной склад и рулонопровод 8. Рулонопровод 8 выполнен в виде стержневой конструкции, один конец которой имеет два захватных механизма с раздельными приводами и размещен на Изобретение относится к строительству трубопроводов и может найти применение при изоляционно-очистных работах, проводимых при строительстве трубопроводов в различных районах страны. Известна машина для изоляции трубопроводов , включающая ротор изоляции со шпулями для установки на них рулонов пленки и обертки. Известен принятый за прототип механизированный комплекс для изоляции трупередвижном складе 6, а другой конец рулонопровода 8 снабжен разъемным узлом для соединения со шпулями 4 изоляционной машины 2. Рулонопровод 8 может быть выполнен из прямолинейных жестких секций, каждая из которых состоит из цилиндрического корпуса 20 со сферическим выступом на одном конце и сферической внутренней полостью на другом. Рулонопровод 8 может быть выполнен из прямолинейных жестких секций, каждая из которых состоит из цилиндрического корпуса 15 с направляющим стержнем 16 на одном конце и направляющей втулкой 17 на противоположном, причем соседние секции соединены между собой упругой втулкой 18. Рулонопровод может быть выполнен в виде металлорукава с расположенным внутри него гибким нерастяжимым элементом, на котором установлены круглые шайбы из упругого материала. На поверхности рулонопровода 8 могут быть смонтированы опоры качения 24 в виде дисков, а поверхность может быть покрыта антифрикционным материалом. 5 з.п. ф-лы, 7 ил. бопроводов, состоящий из крана-трубоукладчика , изоляционной машины, содержащей устройство намотки со шпулями для установки подаваемых с передвижного склада рулонов изоляционного материала. В известном комплексе грузовую обработку перед установкой и установку рулонов изоляционного материала осуществляют вручную, что отрицательно влияет на производительность комплекса, ухудшает условия труда персонала, обслуживающего Ё XI 00 00 со 00 CJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s F 16 1 59/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4801252/29 (22) 12,03.90 (46) 15,01,93, Бюл. N 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (72) В,М.Ãóñëèö, А.С,Шацкий, М.Д,Акульшин и P.P.Êàðèìîâ (56) Шагов Н.П. Машины и установки для изоляции магистральных трубопроводов.

Гостоптехиздат, 1962, стр, 108, рис, 58. (54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС

ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Использование: нанесение изоляции на внешнюю поверхность труб при строительстве трубопроводов и изоляционно-очистных работах. Сущность изобретения: механизированный комплекс содержит кран-трубоукладчик 1, изоляционную машину 2, содержащую устройство намотки 3 со шпулями 4, передвижной склад и рулонопровод 8. Рулонопровод 8 выполнен в виде стержневой конструкции, один конец которой имеет два захватных механизма с раздельными приводами и размещен на

Изобретение относится к строительству трубопроводов и может найти применение при изоляционно-очистных работах, проводимых при строительстве трубопроводов в различных районах страны.

Известна машина для изоляции трубопроводов, включающая ротор изоляции со шпулями для установки на них рулонов пленки и обертки.

Известен принятый за прототип механизированный комплекс для изоляции тру„„Ы„„1788383 А1 передвижном складе 6, а другой конец рулонопровода 8 снабжен разъемным узлом для соединения со шпулями 4 изоляционной машины 2. Рулонопровод 8 может быть выполнен из прямолинейных жестких секций, каждая из которых состоит из цилиндрического корпуса 20 со сферическим выступом на одном конце и сферической внутренней полостью на другом. Рулонопровод 8 может быть выполнен из прямолинейных жестких секций, каждая из которых состоит из цилиндрического корпуса 15 с направляющим стержнем 16 на одном конце и направляющей втулкой 17 на противоположном, причем соседние секции соединены между собой упругой втулкой 18. Рулонопровод может быть выполнен в виде металлорукава с расположенным внутри него гибким нерастяжимым элементом, на котором установлены круглые шайбы из упругого материала.

На поверхности рулонопровода 8 могут быть смонтированы опоры качения 24 в виде дисков, а поверхность может быть покрыта антифрикционным материалом, 5 з.п. ф-лы, 7 ил. бопроводов, состоящий из крана-трубоукладчика, изоляционной машины, содержащей устройство намотки со шпулями для установки подаваемых с передвижного склада рулонов изоляционного материала, В известном комплексе грузовую обработку перед установкой и установку рулонов изоляционного материала осуществляют вручную, что отрицательно влияет на производительность комплекса, ухудшает условия труда персонала, обслуживающего

1788383 комплекс, приводит к увеличению его численности.

Цель — механизация процесса установки рулонов изоляционного материала на шпули машины и улучшение условий труда персонала, обслуживающего комплекс.

Поставленная цель достигается тем, что механизированный комплекс для изоляции трубопроводов, состоящий из крана-трубоукладчика, изоляционной машины, содержащей устройство намотки со шпулями для установки подаваемых с передвижного склада рулонов изоляционного материала, согласно изобретению, снабжен рулонопроводом, соединяющим передвижной склад со шпулями устройства намотки изоляционной машины и выполненным в виде стержневой конструкции, один конец которой имеет два захватных механизма с раздельными приводами и размещен внутри передвижного склада, а другой — с разъемным узлом для соединения со шпулями устройства намотки изоляционной машины, причем конец рулонойровода, размещенный на передвижном складе, расположен выше его конца, соединяемого со шпулей устройства намотки изоляционной машины, Поставленная цель достигается тем, что стержневая конструкция выполнена из прямолинейных жестких секций, каждая из которых состоит из цилиндрического корпуса с направляющим стержнем на одном конце и направляющей втулкой на противоположном, причем соседние секции соединены между собой упругой втулкой, Цель достигается и тем, что стержневая конструкция выполнена из прямолинейных жестких секций, каждая из которых состоит из цилиндрического корпуса со сферическим выступом на конце и сферической внутренней полостью на другом, Цель достигается также и тем, что стержневая конструкция выполнена в виде металлорукава с расположенным внутри него гибким нерастяжимым элементом, на котором установлены шайбы из упругого материала; стержневая конструкция снабжена закрепленными на ее поверхности опорами качения в виде дисков; наружная поверхность стержневой конструкции покрыта антифрикционным материалом, На фиг.1 показана общая схема механизированного комплекса; на фиг.2 — разрез

А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид по стрелке К на фиг.2; на фиг.4 — вариант выполнения рулонопровода; на фиг,5 — разрез Б — Б на фиг.4; на фиг.6 и 7 — варианты выполнения рулонопроводд.

40 лом, например, фторопластом, 45

Механизированный коплекс рабо50

5

Механизированный комплекс для изоляции трубопроводов состоит из крана-трубоукладчика 1, изоляционной машины 2, содержащей устройство 3 намотки со шпулями 4 для установки рулонов 5 изоляционного материала, и передвижной склад 6 с рулонами 5 изоляционного материала. Механизированный склад 6 соединен жесткой сцепкой 7 с краном-трубоукладчиком 1 и расположен параллельно изоляционной машине 2, Механизированный комплекс снабжен рулонопроводом 8, выполненным в виде стержневой конструкции, изогнутой по меньшей мере в двух плоскостях. Один конец рулонопровода 8 снабжен двумя захватными механизмами 9 и 10 с раздельными приводами 11 и 12 управления и размещен внутри механизированного склада 6. Другой конец рулонопровода 8 снабжен разьемным узлом 13, например, байонетного типа, для соединения со шпулями 4 изоляционной машины 2.

Рулонопровод 8 в виде стержневой конструкции может быть выполнена из прямолинейных жестких секций 19, каждая из которых состоит из цилиндрического корпуса со сферическим выступом 20 на одном конце и сферической внутренней полостью на другом. Рулонопровод 8 может быть выполнен в виде металлорукава 21 с расположенным внутри него гибким нерастяжимым элементом 22, например, в виде стального каната, на котором установлены круглые шайбы 23 из упругого материала, например, резиновой смеси, На поверхности рулонопровода 8 могут быть смонтированы опоры 24 качения в виде дисков 24, выполненных, например, из шарикоподшипников с защитными шай -;.,ами.

Поверхность рулонопровода 8 может быть покрыта антифрикционным материатает следующим образом. Перед началом работы один конец рулонопровода

8, снабженный разъемным соединением 11, соединяют со шпулей 4 изоляционной машины 2, рас- положенной ниже его другого конца в механизированном складе 6. Первое (по ходу движения рулона 5 изоляционного материала из механизированного склада 6) захватное устройство 9 размыкают с помощью его привода 11, а второе устройство

10 замыкают, С помощью крана-штабелюра (на чертежах не показан) рулон 5 изоляционного материала устанавливают со

1788383

55 стеллажа механизированного склада 6 на роликовый транспортер 26 соосно с рулонопроводом 8. Под действием собственного веса рулон 5 перемещается на позицию выдачи между двумя захватными устройствами 9 и 10 и надевается на конец рулонопровода 8, размещенный внутри механизированного склада 6. При необходимости выдачи рулона 5 на шпулю 4 размыкают второе захватное устройство 10 за счет срабатывания его привода 12. С роликового транспортера 26 под действием силы тяжести рулон 5 начинает движение по изогнутой части рулонопровода 8 в сторону шпули 4 изоляционной машины 2 и надевается на шпулю 4. Посре установки рулона 5 на шпулю 4, конец рулонапроаода 8 отсоединяют от шпули 4, рулон 5 закрепляют на шпуле 4 и приклеивают конец ленты изоляционного материала к поверхности изолируемого трубопровода, Затем поворачивают устройство 3 намотки изоляционной машины 2 в позицию установки следующего рулона 5 изоляционного материала на следующую шпулю 4.

Механизированный комплекс для изоляции трубопроводов позволит механизировать процесс установки рулонов изоляционного материала на шпули машины, улучшить условия труда персонала, обслуживающего комплекс, повысить качество нанесения изоляционного материала со склада к изоляционной машине и менее длительному влиянию метеорологических условий на адгеэионные свойства материала.

Формула изобретения

1. Механизированный комплекс для изоляции трубопроводов, состоящий иэ крана-трубоукладчика, изоляционной машины, содержащей устройство намотки со шпулями для установки подаваемых с передвижного склада рулонов изоляционного материала, отличающийся тем, что он снабжен рулонопроводом, соединяющим передвижной склад со шпулями устройства намотки изоляционной машины и выпол5 ненным в виде стержневой конструкции, один конец которой имеет два захватных механизма с раздельными приводами и размещен внутри передвижного склада, а другой — разъемным узлом для соединения со

10 шпулями устройства намотки изоляционной машины, причем конец рулонопровода, размещенный в передвижном складе, расположен выше его конца, соединяемого со шпулями устройства намотки изоляционной

15 машины.

2. Комплекс по п,1, отличающийся тем, что стержневая конструкция выполнена из прямолинейных жестких секций, каждая из которых состоит из цилиндрического

20 корпуса с направляющим стержнем на одном конце и направляющей втулкой на противоположном, причем соседние секции соединены между собой упругой втулкой.

3, Комплекс по п.1, отличающийся

25 тем, что стержневая конструкция выполнена из прямолинейных жестких секций, каждая из которых состоит из цилиндрического корпуса со сферическим выступом на одном конце и сферической внутренней полостью

30 на другом.

4. Комплекс поп 1., отл ича ю щий с я тем, что стержневая конструкция выполнена в виде металлорукава с расположенным внутри него гибким нерастяжимым элемен35 том, на котором установлены шайбы из упругого материала.

5. Комплекс по пп.1 — 4, о т л и ч а юшийся тем, что стержневая конструкция снабжена закрепленными на ее поверхно40 сти опорами качения в виде дисков.

6, Комплекс по пп,1 — 4, о т л и ч а юшийся тем, что наружная поверхность стержневой конструкции покрыта антифрикционным материалом.

1788383

42иг. 1

1788383

1788383

40

Составитель С, Сулимова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н.Кешеля

Редактор О.Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 67 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Механизированный комплекс для изоляции трубопроводов Механизированный комплекс для изоляции трубопроводов Механизированный комплекс для изоляции трубопроводов Механизированный комплекс для изоляции трубопроводов Механизированный комплекс для изоляции трубопроводов Механизированный комплекс для изоляции трубопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для нанесения изолирующих покрытий из вспенивающихся материалов на трубы, Цель изобретения - повышение производительности

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при нанесении теплоизоляции на наружную поверхность труб методом заливки композиции в форму

Изобретение относится к способу теплогидроизоляции труб

Изобретение относится к технике нанесения теплоизоляции на трубы

Изобретение относится к технологии обращения со щелочными металлами и может быть использовано в традиционной и атомной энергетике, химической промышленности, электротехнике, металлургии и других отраслях техники
Изобретение относится к теплоизоляции труб, а именно к способам нанесения термоизоляционного покрытия из вспенивающихся материалов, например пенополиуретанов, на наружную поверхность труб

Изобретение относится к комплексной изоляции труб

Изобретение относится к технологии изоляции труб

Изобретение относится к теплоизоляции

Изобретение относится к изоляции трубопровода трубчатой оболочкой

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на наружную поверхность труб и может быть использовано для нанесения вспенивающихся изоляционных материалов на поверхность одиночных длинномерных труб предпочтительно малых диаметров по технологии "труба в трубе"
Наверх