Установка для производства щебня

 

Использование: на дробильно-сортировочных заводах, производящих готовые смеси заполнителей. Сущность изобретения: установка состоит из конвейера 1 промпродукта основной технологии, грохота 2, сборных емкостей 3 и 4, каждая из которых имеет не менее двух выпускных отверстий и снабжена датчиками 5 уровня заполнения материалом и дозаторами 6, конвейеров 7 и 8, служащих для отвода материалов в основную технологию, конвейеров 9 и 10, направляющих регулируемые параллельные потоки соответственно в дробилки со сверхгрубым 11 и сверхтонким .12 исполнением профилей дробящего пространства, двух

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 21/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О

С>

Ы

1 (21) 4754673/33 (22) 01.11.89 (46) 30.01.93. Бюл. М 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации

- (72) E.Ï.Îêîëüçèí и В.Ф.Ларина ,. - (56) Троицкий В.B. Обогащение нерудных . строительных материалов. Л.: 1986, с. 179185.

Авторское свидетельство СССР

М 882603, кл. В 02 С 23/00, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ЩЕБНЯ

„„Я „„1791026 Al

2 (57) Использование: на дробильно-сортировочных заводах, производящих готовые смеси заполнителей. Сущность изобретения: установка состоит из конвейера 1 промпродукта основной технологии, грохота 2, сборных емкостей 3 и 4, каждая из которых имеет не менее двух выпускных отверстий и снабжена датчиками 5 уровня заполнения материалом и дозаторами 6, конвейеров 7 и

8, служащих для отвода материалов в основную технологию, конвейеров 9 и 10, направляющих регулируемые параллельные" потоки соответственно в дробилки со сверхгрубым 11 и сверхтонким 12 исполнением профилей дробящего пространства, двух1791026

10

25

50 ситных грохотов 13 и 14, конвейеров 15 и 16, на которых формируются смеси, а также конвейеров 17 и 18, отводящих продукты

Изобретение относится к дроблению пород и материалов, преимущественно к дробильно-сортировочным заводам, выпускающим готовые щебеночные смеси.

Известны установки по производству бетонных смесей, характеризующих тем, что на конечной стадии производства щебня устанойлены грохота и бункера для разделения материала на узкие фракции и раздельного их складирования, Известна установка для приготовления щебеночных смесей, содержащая последовательные стадии дробления, транспортные коммуникации грохота и сборные емкости.

Недостатком данной установки является то, что она предназначена лишь для выпуска смесей с непрерывной грануломет- рией, низка оперативность управления гра нулометрией продукции в смесях щебня. 20

Цель изобретения — расширение номенклатуры и повышение оперативности управления гранулометрией продукции в смесях щебня. Достижение цели обеспечивает получение смесей щебня в процессе производства, в частности смесей с малой межэерновой пустотностью, Все это предопределяет меньшие производственные издержки.

Достигается это тем, что в зоне заключительной стадии дополнительно установлены две параллельно работающий конусные дробилки с дифферентацией профилей их камер и показателей гранулометрии их выхода, автономными дозаторами их загрузки и грохотами рассева продукта, На чертеже представлена установка для производства щебня.

Установка содержит конвейер 1 промпродукта, грохот 2, сборные емкости 3 и 4, имеющие не менее двух выпускных отверстий, датчики 5 уровня заполнения сборных емкостей материалом, дозаторы 6, конвейеры отвода материала 7 и 8, конвейеры регулируемь)х потоков 9 и 10, дробилки со сверхгрубым 11 и сверхтонким 12 исполнением дробящих пространств, двухситные грохоты 13 и 14, конвейеры смесей 15 и 16, отводящие конвейеры 17 и 18, Конвейер 18 выполнен таким образом, что может транспортировать материал в сборную емкость 4. грохочения в основную технологию, причем конвейер 18 может транспортировать материал в сборную емкость 4. 1 ил.

Установка работает следующим образом.

Поданный конвейером 1 промпродукт на грохот 2 по заданной границе разделяется на два класса, надрешетный продукт поступает в емкость 3, а подрешетный в емкость 4, Из емкости 3 конвейером 9 материал подается на дробление в дробилку 11 со сверхгрубым профилем дробящего пространства, а из емкости 4 конвейером 10 в дробилку 12 со сверхтонким дробящим пространством, Продукт дробилки 11 направляется на грохот 13, а дробилки 12 на грохот

14, на грохотах установлены сита для разделения материала по заданной программе.

Надрешетные продукты нижних сит грохотов 13 и 14 объединяются в смесь на конвейере 15, а надрешетный продукт верхнего сита грохота 15 объединится с подрешетным продуктом грохота 14 на конвейере 16 в смесь с другими заданными параметрами, Подрешетный материал нижнего сита грохота 13 конвейером 17 подается для приготовления фракционированного щебня, а подрешетный продукт верхнего сита грохота 14 конвейером 18 направляется либо в сборную емкость 4, либо для приготовления фракционированного щебня, Дозаторами 6 регулируется производительность дробилок и соответственно составных частей смесей, В случае переполнения емкостей 3 или

4 срабатывает датчик 5 и излишки материала направляются для приготовления фракционированного щебня.

Формула изобретения

Установка для производства щебня, содержащая агрегаты последовательных стадий дробления, транспортные коммуникации, грохоты и сборные емкости, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения номенклатуры и повышения оперативности управления гранулометрией продукции в смесях фракций щебня, в зоне заключительной стадии дополнительно установлены две параллельно работающие конусные дробилки с дифференциацией профилей их камер и показателей гранулометрии их выхода, автономными дозаторами их загрузки и грохотами рассева продукта.