Устройство для размотки каната

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (я)5 В 21 С 47/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О

О (Л (21) 4861934/27

{22) 23.08.90 (46) 30.01.93. Бюл, М 4 (71) Волжско-Камский научно-исследовательскийй и конструкторско-технологический институт водного лесотранспорта (72) В.Т.Лукин (56) Авторское свидетельство СССР

N 916013, кл, В 21 С 47/22, 1973, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ КАНАТА (57) Назначение; в технологических линиях для разделки канатов на заготовки с бухт

Изобретение относится к оборудованию технологических линий для разделки канатов на заготовки с бухт или барабанов при изготовлении такелажа и может использоваться в лесной промышленности и других отраслях народного хозяйства страны.

Известны устройство для размотки каната, которое содержит основание, размещенную на основании горизонтальную платформу в виде внутреннего и наружного ободов и установленных между ними в радиальном направлении стержневых элементов, неподвижно связанного с платформой усеченного конуса в виде верхнего и нижнего оснований и закрепленных на них вдоль образующих конуса стержневых элементов (1), Недостатком такого устройства является сложность конструкции, Эта сложность заключается в необходимости подвижного закрепления платформы к основанию непростыми в изготовлении средствами.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства, .... Ж,, 1791051А1 или барабанов при изготовлении такелажа, Сущность; внутренний и наружный ободы горизонтальной платформы неподвижно связаны с основанием и вертикальной стойко. На горизонтальной платформе и основаниях конуса смонтированы съемные стержневые элементы в виде роликов. При роспуске каната с бухты ролики вращаются вокруг своих осей, После окончания роспуска каната бухта давит на ролики, вращение роликов прекращается и ролики тормозят поворот всей бухты. Тем самым исключается дополнительная раскрутка витков каната с бухты. 4 ил.

Эта цель достигается тем, что в устройстве горизонтальная платформа неподвижно связана с основанием, стержневые элементы выполнены съемными в виде осей и размещенных на них с возможностью вращения роликов, а ролики конуса расположены с возможностью пересечения плоскости горизонтальной платформы.

На фиг, 1 изображено устройство для размотки каната, вид сверху; на фиг, 2— разрез А — А устройства с бухтой каната, штрих-пунктиром показано расположение барабана в устройстве; на фиг, 3 — стол устройства без роликов, вид сверху; на фиг, 4— разрез стола до Б-Б, Стол устройства выполнен неподвижным и имеет основание 1 в виде крестовины, изготовленной из швеллеров, жестко соединенных с платформой, состоящей из наружного обода 2 с проточками 3 для осей 4 роликов 5 и внутреннего обод 6 с проушинами 7, пазами 8 и отверстиями для стопора осей роликов 5, выполненных из листового стального проката. B центре стола на осно1791051

55 вании 1 жестко закреплена стойка 9 из стального проката круглого сечения с отверстием 10. Ободы 2 и 6 платфтормы служат опорами для радиально расположенных относительно стола стержневых элементов в виде съемных роликов 5, ось 6 которых установлена в подшипниках 11. Внутренний обод 6 служит опорной нижнему основанию

12 усеченного конуса.

Конус выполнен из центрально распо- ложенной трубы 13, соединяющей два основания: верхнее 14 из листовой стали в виде круга с отверстиями по периферии для осей роликов 15 конуса и нижнее 12 из листовой стали в виде круга с проушинами 16 по периферии и отверстиями в них для осей роликов 17. Верхнее основание 14 может быть выполнено с пазами для осей роликов по периферии вместо отверстий, в этом случае оси в диафрагме фиксируются стопорами (на рис, не показаны). Ролики 17 конуса также съемные и расположенные с возможностью пересечения плоскости горизонтальной платформы, Ролики 5 и 17 соответственно платформам и конуса выполняются малыми по массе и диаметру относительно стола и поэтому обладают низкой инерцией вращения, Стол устройства служит для монтажа на нем платформы и конуса и установки на ролики 5 платформы бухты 18, Конус с роликами 17 служит для размотки каната с бухты. От проворачивания конус удерживается проушинами внутреннего обода 6, от поднятия по оси стола — фиксацией его пальцем

19, Сам палец 19 на стойке 9 в ее отверстии

10 (фиг. 4) фиксируется шплинтами 20 (фиг.2), Стопоры 21 (фиг. 1) служат для фиксации роликов 5 платформы, Позицией 22 обозначен барабан с канатом, Монтаж устройства производится в следующем порядке. Устанавливаются радиально ролики 5 платформы в соответствующие проточки 3 и пазы 8 наружного 2 и внутреннего 6 ободов и их оси 4 с одной стороны внутреннего обода 6 фиксируются стопорами 21, Затем монтируют съемный конус с роликами 17, надевая его трубой 13 на стройку

9 и фиксируя затем конус пальцем 19 через отверстие 10 в стойке 9 и шплинтуя его. Ha поставленный конус надевают затем бухту каната, которая размещается в устройстве, касаясь как роликов 5, так и роликов 17, В таком виде устройство готово к размотке каната с бухты.

Для увеличения или уменьшения тормозного крутящего момента снимают или добавляют ролики стола или конуса, С этой

45 целью демонтируют вначале конус устройства, а затем стопоры роликов. Для снятия роликов конуса убирают стопоры верхнего основания (на рисунках не показаны).

При размотке бухты каната необходимо перекрытие концов роликов 5 платформы и роликов 17 конуса для ликвидации падения витков каната бухты 18 за торцы роликов.

Работа устройства заключается в следующем. После укладки бухты 18 в устройстве конец каната распускают вручную или механизмом, например разбухтовочным стаканом, на определенную длину заготовки для изготовления такелажа.

При распускании каната радиальные ролики 5 платформы и ролики 17 конуса под воздействием сил трения их о бухту начинают вращаться вокруг своих осей, После окончания распускания каната бухта под воздействием собственной массы давит на ролики 5, ролики 5 останавливаются и тормозят поворот всей бухты 18, Так как силы инерции у роликов небольшие, а силы трения под воздействием массы бухты наоборот большие, система роликибухта останавливается. Подбором необходимого количества роликов платформы устанавливается такой момент сопротивления раскручиванию, что бухта останавливается на протяжении половины оборота. Тем самым не происходит дополнительной раскрутки витков каната с бухты, этому способствует и разность относительных скоростей вращения (конечная после остановки вращения) роликов платформы и конуса, Отсутствие инерционности платформы с роликами и конуса с роликами дает возможность увеличить скорость размотки каната против существующей ориентировочно в два раза, например до 1 м/с, Устройство может быть использовано и для размотки каната с барабана 2, Для этого демонтируют съемный конус и надевают барабан 22 на стойку 9 до упора в ролики 5 платформы, Работает устройство в этом случае аналогично описанному.

Формула изобретения

Устройство для размотки каната, содержащее основание, размещенную на основании горизонтальную платформу в виде внутреннего и наружного ободов и установленных между ними в радиальном направлении стержневых элементов, неподвижно связанного с платформой усеченного конуса в виде верхнего и нижнего оснований и закрепленных на них вдоль образующих конуса стержневых элементов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощение конструкции, горизонтальная платформа

1791051

71 неподвижно связана с основанием, стержневые элементы выполнены съемными в виде соей и размещенных на них с возможностью вращения роликов, а ролики конуса расположены с возможностью пересечения плоскости горизонтальной платформы.

1791051

Фие. Ф

Составитель А.Городнова

Техред М.Моргентал Корректор О,Густи

Редактор B,Åãîðoâà

Заказ 114 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Произв бедственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для размотки каната Устройство для размотки каната Устройство для размотки каната Устройство для размотки каната 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к устройствам для размотки длинномерного материала

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессовых машин, в частности к конструкции устройств для размотки бухты

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям многоярусных бухтодержателей для мотков проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям устройств для размотки бухты проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для ме.ханизации и автоматизации процесса заправки ленты в захватные органы обрабатывающей машины

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкции разматывающих устройств для рулонов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для разматывания

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для разматывания рулонов, устанавливаемых преимущественно на профилегибочных станах легкого и среднего типов

Изобретение относится к устройствам по перемотке нитевидных материалов и может быть использовано при обработке или перемотке проволоки, провода, каната

Изобретение относится к барабану для намотки различных типов проволоки

Изобретение относится к устройству для отбора образцов катаных и смотанных в рулон (1) полос металла, особенно в диапазоне толщин > 12 мм, c устройством вращения рулона и устройством (6) отделения для отделения образца от полосы (4) металла. Возможность отбора образцов из разных сталей без их повреждения обеспечивается за счет того, что устройство вращения рулона содержит по меньшей мере две поворотные опоры (2, 3), предпочтительно желобчатые ролики, размещенные в нижнем квадранте рулона (1), расположенного на устройстве вращения рулона, а также внешнюю направляющую (5) для полосы металла, причем внешняя направляющая (5) в области в направлении разматывания полосы металла после последней опоры (3) охватывает частичную окружность рулона (1) более чем 180° и снабжена средствами (7), уменьшающими трение полосы металла на внутренней стороне внешней направляющей (5). При отборе образцов передний конец полосы от верхней части рулона подают без применения усилия в устройство для отделения. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 29 ил.
Наверх