Устройство для абразивной обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 24 О 17/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4824167/08 (22) 11.05.90 (46) 30.01.93. Бюл. f4 4 (72) А. В. Чемерский и В. Н. Чешев (56) Авторское свидетельство СССР

hb 11774422004444,, к л, В 24 0 17/00, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Использование: изобретение относится к металлообработке и касается конструкций шлифовальных и полировальных инструментов. Сущность изобретения; в описываемом устройстве для абразивной

„„5U„„1791104 А1 обработки, включающем планшайбу 1 с рабочими элементами 4, вращающимися вокруг оси инструмента посредством планетарной зубчатой передачи, зубчатое колесо в которой выполнено с дополнительным венцом. расположенным концентрично основному, при этом шестерни смежно расположенных рабочих элементов установлены с возможностью взаимодействия с разными венцами зубчатого колеса. Причем планшайба установлена в шпинделе 2 станка, а зубчатое колесо жестко закреплено на его пиноли 8. 2 ил.

1791104

Составитель Т, Никонорова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С. Патрушева

Редактор H. Коляда

Заказ 117 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", I. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к металлообработке и касается устройств для абразивной обработки деталей машин.

Целью изобретения является повышение качества и производительности процесса обработки.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 показан инструмент, осевой разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

В планшайбе 1, закрепленной своим хвостовиком в шпинделе 2 станка с возможностью вращения установлены оси 3, снабженные рабочими элементами 4 и шестернями 5. Последние взаимодействуют с зубчатым колесом с двумя концентрично расположенными венцами и образуют зацепления 6 и 7 так, что смежно расположенные шестерни 5 взаимодействуют с различными венцами. Зубчатое колесо жестко закреплено на пиноли 8 станка.

Инструмент работает следующим образом. При вращении шпинделя 2, планшайбы

1 и подводе обрабатываемой детали начинается обработка. Одновременно происходит обкатывание шестерен 5 по неподвижным зубчатым венцам, причем смежно лежащие шестерни 5 вращаются в противоположные стороны, вращая при этом рабочие элементы 4. Таким образом, последние совершают в процессе обработки детали два движения: круговое, вокруг центра инструмента, и вращательное, вокруг собственной оси; причем направление вращения рядом лежащих рабочих элементов будет противоположным. Зерна рабочих

5 элементов в конструкции совершают сложную траекторию, характеризующуюся большим числом пересечений следов обработки и меньшей вероятностью попаданий абразивных зерен в ун<е имеющиеся следы (ца10 рапины), Следовательно, полученная шероховатость обработанной поверхности детали будет ниже.

Формула изобретения Устройство для абразивной обработки, 15 выполненное в виде размещенного в пиноли станка шпинделя, несущего планшайбу с дискретно расположенными на ней и GMQHтированными на осях рабочими элементами, и механизма вращения последних

20 вокруг своей оси, выполненного в виде зубчатого колеса, жестко закрепленного на пиноли, и находящихся с ними в зацеплении шестерен-сателлитов, каждая из которых размещена на противоположном конце оси

25 рабочего элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности процесса обработки, на зубчатом колесе концентрично его венцу выполнен дополнительный венец, предназ30 наченный для зацепления с шестернями из условия вращения рядом расположенных шестерен в противоположные стороны.

Устройство для абразивной обработки Устройство для абразивной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано, в частности , для шлифования, полирования и других операций абразивной обработки

Изобретение относится к производству алмазного инструмента и позволяет стабилизировать его эксплуатационные характеристики

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано для правки абразивных кругов со сложным контуром, например для шлифования профиля червячных фрез

Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров и может быть использовано в различных областях техники и народного хозяйства при механической обработке деталей из твердых сплавов, высокопрочных сталей и различных керамических материалов

Изобретение относится к устройствам для подачи порошкообразных компонентов и может быть использовано в порошковой металлургии

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др
Наверх