Воздухоподводящая головка муфты включения кузнечно- прессовых машин

 

ЫХ МАШИН Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении. Сущность изобретения: воздухоподводящая гбловка Муфты включения кузнечно-прессовых машин содержит корпус 1 и фланец 5 со штуцером 6. Между корпусом 1 и фланцем 5 размещена металлическая диафрагма 8. В цилиндрической полости 2 корпуса 1 размещена диафрагма 10. На подшипниках 11 размещен дополнительный корпус 12 глушителя шума, который жестко соединен со штуцером 6. Корпус 12 на торцевой поверхности имеет окна 13, в которые вставлены звукопоглощающие прокладки 14. Корпус 12 образует полость 17, на стенках которой оседает масло. В корпусе 12 имеется отверстие 18 для удаления смазки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 30 В 15/14

ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

CCP

СР) С

АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ОУУ СВИДЕТЕЛЬС ГВУ (21) 4917023/27

{22) 05,03.91 (46) 07,02.93. Бюл, М 5 (71) Воронежское производственное объедин ние по выпуску кузнечно-прессового обо удования им. M.È,Калинина (72) Е.M,Êðàñàs, А,П.Кильдеев и В.А.Филиппов (56) Авторское свидетельство СССР

М 055654, кл. В 30 B 15/00, 15.05,80. (54) ВОЗДУХОПОДВОДЯЩЯЯ ГОЛОВКА

МУ ТЫ ВКЛЮЧЕНИЯ КУЗНЕЧНО-ПРЕССО ЫХ МАШИН (57) Использование: в кузнечно-прессовом ма иностроении. Сущность изобретения;

„„59„„1792844 А1 воздухоподводящая головка муфты включения кузнечно-прессовых машин содержит корпус 1 и фланец 5 со штуцером 6. Между корпусом 1 и фланцем 5 размещена металлическая диафрагма 8. В цилиндрической полости 2 корпуса 1 размещена диафрагма

10. На подшипниках 11 размещен дополнительный корпус 12 глушителя шума, который жестко соединен со штуцерам б. Корпус

12 на торцевой поверхности имеет окна 13, в которые вставлены звукопоглощающие прокладки 14, Корпус 12 образует полость

17, на стенках которой оседает масло, В корпусе 12 имеется отверстие 18 для удаления смазки, 2 ил, 4

1792844

Изобретение относится к машиностро- фланцем 5 размещена металлическая диафению, а именно к воздухоподводящим голо- рагма 8 с отверстиями 9, В цилиндрической полости 2 промежуточного корпуса 1 размеИзвестна воздухоподводящая головка,: щена с зазором эластичная диафрагма 10, включения кузнечно-прессовых машин, со- 5 имеющая кольцевые канавки и лепестки от держащая закрепленный на корпусе муфты крестового разреза. Промежуточный корпус промежуточный корпус с цилиндрической 1 через подшипник 11 взаимодействует с полостью и сквозными отверстиями, жестко дополнительным корпусом 12, который жесоединенный с промежуточным корпусом стко соединен со штуцером 6, Дополнительфланец, смонтированный на штуцере для "0 ный корпус 12 на торцевой поверхности подвода воздуха с возможностью относи- имеет окна 13, в которые вставлен звукопогтельного вращения, размещенную между лощающий материал 14. Винтом 15 воэдухопромежуточнымкорпусомифланцемметал- йОдводяшая головка крепится в муфте 16 лическую диафрагму, расположенную в ци- кривошипного пресса, Дополнительным линдрической полости эластичную "5 корпусом 12 образована полость 17. В додиафрагму, а TBK же глушитель шума в виде полнительном корпусе 12 размещено îòâåðустановленного на промежуточном корпусе- стие 18 для удаления смазки, дополнительного корпуса с :отверстиями, Воздухоподводящая головка включения полость которого соединена через отвер- кузнечно-прессовых машин работаетследустия промежуточного корпуса с полостью 20 ющим образом, последнего, и звукопоглощающей проклад- . При работе кривошипного пресса муфта ки, размещенной с возможностью перекры- 16 с промежуточным корпусом 1 приводится тия отверстия дополнительногб корпуса во вращательное движение, а штуцер 6 и (авт. св, СССР N. 1055654), дополнительный корпус 12 остаются в ис-

Недостатком данной конструкции воз- 25 ходном неподвижном положении, духоподводящей головки является то, что во, От воздухораспределителя (на фиг. не .время выхлопа уровень звукового давления показано) сжатый воздух "подается через превосходитдопустимыйуровень звукового штуцер 6 в полость 15 и из нее, через отвердавления по санитарным нормам. Кроме то-:, стие 9 металлической диафрагмы 8, воэдей го из-за пористости звукопоглощающего 30 Ствует на эластичную диафрагму 10. кольца в атмосферу выбрасывается значи- Эластичная диафрагма 10 перемещается по тельное колйчество масла, подводимого со- цилйндрической полости 2- промежуточный вместно с воздухом из воэдухоподводящей корпуса 1. и контактирует поверхностью с системы, чем загрязняется атмосфера. т.е, кольцевыми канавками, перекрывая отверухудшаются санитарные условйя окружаю- 35 стив 3..:Эластичная диафрагма 10 поверхноЦелью изобретения является улучше- стью с кольцевыми канавками прижата к ние эксплуатационных характеристик. торцу цилиндрической полости 2. а внутренПоставленная цель достигается тем, что . ней осуществила раскрытие лепестков, проотверстия дополнительного корпуса разме- 40 пуская сжатый воздух в цилиндрическую щены на наружном торце, дополнительный полостылуфты (на фиг, не показано). корпус неподвижно связан со штуцером для Как только произошло переключение подвода воздуха и с возможностьв.относи- пневмораспределителя, подача сжатого тельного поворота с промежуточным корпу- воздуха прекращена и штуцер 6 соединился соМ установлен с охватом фланца и 45 сатмосферой. Происходитзакрытиелепествыполнен с:отверстием для удаления масля- ков эластичной диафрагмы 10 и она переменого конденсата. он енсата. щается по цилиндрической полости 2 до

На фиг, 1 изображена предлагаемая контакта сметаллическойдиафрагмой8,певоздухоподводящая головка, разрез; на рекрывая отверстие 9. ф . 2 — А на фиг. 1, ..50 Открыты отверстия 3, и сжатый воздух

17

В з хоиодводящая головка муфты через них в полость 4, из нее в полость, а о ду включения кузнечно-прессовых машин со- оттуда через окна 13 с звукопоглощающим стоит иэ промежуточного корпуса 1, кото- материалом в атмосферу, рый имеет цилиндрическую полость 2 с Сжатый воздух, в котором распылено отверстиями и полость

3 и полость 4. К торцу проме- 55 масло, йроходя через полости 4и 17, мнется п 12 жуточного корпуса 1 крепится промежуточ- и на стенке дополйительного корпуса и с фланец 5 со штуцером 6. оседает масло, Осевшее масло стекает на имеющим возможность вращаться в подшип- дно дополнительного корпуса уд и а 12 и аляетниках 7. Между промежуточным корпусом 1 и ся через отверстие 18.

1792844

Составитель Е. Красав

Редактор Е, Хорина Техред М.Моргентал Корректор Я. Максимишийец

Заказ,475

Тираж Подписное! ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

Воздухоподводящая головка муфты включения кузнечно-прессовых машин, содержащая закрепленный на корпусе муфты промежуточный корпус с цилиндрической полостью и сквозными отверстиями, жестко соединенный с промежуточным корпусом феранец, смонтированный на штуцере для пддвода воздуха с возможностью относите ьного вращения, размещенную между и омежуточным.корпусом и флайцем металл ескую диафрагму, расположенную в цил ндричес кой пслости эластичную д афрагму, а также глушитель шума в виде ус ановленного на промежуточном корпусе д полнительного корпуса с отверстиями, полость которого соединена через отверстия промежуточного корпуса с полостью последнего, и звукопоглощающей проклад-. ки, размещенйой с возможностью перекрытия отверстий дополнительного корпуса, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, упо-. мянутые отверстия дополнительного корпуса раэмещены на pro наружномторце, дополнительнйй корпус неподвижно связан со штуцером для подвода воздуха и с возможностью относительного hoBopoT3 с промежуточным корпусбм, установлен с охватом фланца и выполнен с отверстием для удаления масляного конденсата.

>;.

Воздухоподводящая головка муфты включения кузнечно- прессовых машин Воздухоподводящая головка муфты включения кузнечно- прессовых машин Воздухоподводящая головка муфты включения кузнечно- прессовых машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано при обработке металлов давлением, Сущность: в безмуфтовом механическом прессе, содержащем станину, механизм переменной структуры, состоящий из установленного в направляющих станины ползуна, шатуна и коромысла, шарнирно соединяющих ползун с кривошипным валом, уравновешиватель, механизм включения и механизм отключения, с целью увеличения надежности и улучшения условий техники безопасности уравновешиватель ползуна выполнен в виде гидравлического цилиндра одностороннего действия, который соединен с резервуаром-аккумулятором с помощью параллельно расположенных двухходового распределительного золотника, подпорного и предохранительного клапанов , причем резервуар-аккумулятор связан с насосной станцией и со сливной магистралью посредством подпорного клапана с одной стороны и предохранительного клапана с другой

Изобретение относится к куэнечнопрессовому машиностроению, в частности к конструкциям механических прессов

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности к конструкции механических прессов

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции устройств для регулирования хода ползуна кривошипных прессов

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к кривошипным прессам с многоточечной подвеской ползуна

Изобретение относится к прессостроению, в частности к кривошипным прессам

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкам-автоматам и кузнечно-прессовым машинам-автоматам, содержащим несколько рабочих органов, работающих по заданной циклограмме

Изобретение относится к механическим прессам для вырубки заготовок и штамповки деталей из листового материала

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к механическим прессам

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям механических прессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами

Изобретение относится к прессу для прессования порошкообразных масс, в частности металлического порошка, с использованием имеющего по меньшей мере один шатун, а также один коленвал эксцентрикового кривошипного привода для приведения в действие блока верхнего пуансона, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к способу работы пресса
Наверх