Каландровая установка для производства термопластичных тисненых пленок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э B 29 С 43/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4203441/05 (22) 14.10.87 ,. (31) Р 3643455.8 (32) 19.12.86 (33} 0Е (46) 07,02.93.БюлЛ№ 5 (71) Херманн Бершторфф Машиненбау

ГмбХ (ОЕ) (72) Вольфганг Хайзе (DE) (56) Заявка "ФРГ № 3422091, кл, В 29 С 43/24, 1985.

Патент ФРГ ¹ 3506256, кл, В 29 С

43/24, 1986.

Изобретение относится к производству термопластичных тисненых пленок, например поливинилхлоридных, на каландровых установка.

Цель изобретения — снижение времени на замену выпускных валиков.

На фиг.1 изображен общий вид каландровой установки; на фиг.2 — привод для перемещения гнезд под выпускные валики и приема их.

Установка содержит четырехвалковый

Г-образный каландр 1, установленные после него выпускные валики 2 и устройство 3 для.тиснения, выполненное в виде подвижного в аксиальном направлении основания

4, смонтированных в его боковых стойках 5, 6 валков 7 — 9, рабочая поверхность которых расположена ниже поверхности выпускных валиков 2. Установка снабжена смонтиро. ванными на боковых стойках 5, 6 основания

4 удерживающими приспособлениями 10, „„ЯЦ,„1794033 АЗ

2 (54) КАЛАНДРОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТИС- °

НЕНЫХ ПЛЕНОК (57) Устройство для смены выпускных валов иэ участка выпускных валов каландра для изготовления пластмассовой пленки, например поливинилхлоридной, На имеющемся устройстве тиснения установлены подвижные вильчатые удерживающие рычаги для приема отдельных выпускных валов, которые затем с . помощью также выполненного подвижным устройства тиснения выдвигаются из каландровой линии в положение, в котором осуществляется процесс замены с помощью подъемного механизма, 4 э.п.ф-лы, 2 ил.

Ф

° °

11 с гнездами 12 под выпускные валики 2 и гидроцилиндрами 13, 14 для перемещения гнезд 12 под выпускные валики 2 и приема их.

Гнезда 12 выполнены в виде вильчатых удерживающих рычагов 15 и 16, покрытых О слоем политетрафторэтилена. Удерживаю- Фь щее приспособление 11 снабжено силовым 0 цилиндром 17 для его перемещения в гори- (Д зойтальном направлении. (л)

Силовой цилиндр 18 предназначен для перемещения в аксиальном направлении основания 4.

Каландр 1 имеет три валка 19-21, установленные друг над другом, и валок 22, установленный под прямым углом к ним.

Приводы 23-25 предназначены для регулирования положения валков 19, 22, 21.

Выпускных валиков 2 установлено 12 шт., причем каждый второй валик имеет привод для вертикального перемещения. а

1794033

10 валики 26 и 27 являются первым и последним соотвественно среди выпускных валиков 2, Привод для перемещения гнезд 12 под выпускные валики 2 и приема их выполнен в виде шарнирно -рычажного параллелограммного механизма 28 с двумя плечами 29, соединяющимися стержнем 30, Одно из плеч 29 связано со штоком 31 гидроцилиндра 14.

Муфты 32 предназначены для подсоединения выпускного валика 26 к средствам подачи теплоносителя.

Установка работает следующим образом.

Шток 31 вдвигается в гидроцилиндр 14, выпускной валик 27 отсоединяется от подФормула изобретения 1. Каландровая установка для производства термопластичных тиснеНых пленок, содержащая каландр; установленные после него выпускные валики и устройство для тиснения, выполненное в виде подвижного в аксиальном направлении основания, смонтированных в его боковых стойках валков, рабочая поверхность которых расположена ниже поверхности выпускных валиков, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на замену выпускных валиков, она снабжена смонтированными на боковых стоках основания удерживающими приспособлениями с гнездами под выпускные валики и приводами для перемещения гнезд под выпускные валики и приема их, 2. Установка по п,1, отличающаяся тем, что удерживающие приспособления ачи теплоносителя посредством муфты 32. и отклоняется в положение, изображенное штриховыми линиями на фиг.2. При этом валик 26 с помощью устройства 3 для тисне5 ния беспрепятственно перемещается мимо муфт 32, с помощью привода поднимается и заменяется. Для захвата и замены валика 26 гидроцилиндр 14 с помощью силового цилндра l7 перемещается в горизонтальном

10 направлении под валик 26, После этого с помощью гидроцилндра 14 оба вильчатых удерживающих рычага 1,.5 и 16 доводятся до боковой поверхности выпускного валика 26 для замены. Посредством шарнирно-рычаж15 ного механизма 28 выпускной валик 26 rieремещается в положение, изображенное пунктиром на фиг.2. и затем заменяется, Далее цикл повторяется, смонтированы на обращенных к каландру боковых стойках и на противоположных боковых стойках, 3. Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что гнезда выполнены в виде

30 вильчатых удерживающих рычагов, покрытых слоем политетрафторзтилена.

4.Установка по пп.1 — 3,отл ича ю ща яс я тем, что смонтированное на обращенных к каландру боковых стойках удерживающее

35 приспособление снабжено силовым цилиндром для его перемещения в горизонтальном направлении, 5, Установка по пп.1-4, отл и ч а ю ща яс я тем, что привод для перемещения гнезд

40 под выпускные валики и приема их выполнен в виде шарнирно-рычажного параллелограммного механизма и силового цилиндра, 1794033