Устройство для сушки трав

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 А 01 D 43/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) :л=i! ç,"ù

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4784365/15 (21) 16.01,90 (46) 15.02.93. Бюл. ¹ 6 (71) Сибирская государственная зональная машиноисп ытател ьная станция (72) Н,С.Зинченко (56) Авторское свидетельство СССР ¹

683673, кл. А 01 D 43/10, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ТРАВ (57) Использование: изобретение относится к сельскохозяйственному машинострое. нию. Сущность изобретения: устройство для сушки трав содержит два вращающихся в противоположные стороны плющильных барабана, полости которых соединены с исИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для контактной тонкослойной сушки травы на сено.

Известной устройство для досушивания сена в скирдах, содержащее площадку с установленным на ней вентиляционным коробом, воздуховод, соединенный с источником подачи воздуха.

Известна также установка для сушки сельскохозяйственных продуктов активным вентилированием. содержащая вентилятор, воздухоподводя щий и воздухораспределительный каналы, снабженная установленным в патрубке вентилятора дросселирующим устройством.

Недостатком известных устройств является сложность и трудоемкость производства работ. а также недостаточно повышенное качество заготовления сена, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является выбранная в качестве прототипа установка

„„ Ы„„1794373 А1 точником горячего газа и прижимное устройство. Барабаны охвачены нижними и, верхними ложементами с образованием зазора. Ложементы выполнены из теплоизоляционного материала. Нижний элемент первого барабана соединен с источником горячего газа. Диаметр первого барабана меньше диаметра второго барабана. Изобретение позволяет повысить производительность заготовки сена, снизить его потери и сохранить питательные вещества путем обеспечения возможности быстрого и эффектного высушивания трав при скашивании. 6 з.п. ф-лы, 6 ил. для плющения с одновременным бланшированием измельченной массы, содержащая Б вальцы (барабаны), которые контактируют друг с другом и соединены в свою очередь с источником сушильного агента. Вальцами (барабанами) измельченная масса захватывается и за счет усилия, создаваемого пру- О жинн ым устройством, обеспечивает Фь раздавливание и одновременное прогрева- 6д ние ее частиц, «4

Недостатком известной конструкции (Д является то, сушка измельченной массы происходит только вместе касания оараоа- 1ьь нов для кратковременного подогревания

awih измельченной массы с целью сохранения ее натурального вида. Таким образом, сушить не измельченную растительную массу на данной установке весьма не эффективно, да и практически почти невозможно.

Целью изобретения является повышение производительности заготовки сена, снижения его потерь, сохранение питатель1794373 ных веществ путем обеспечения возможности более быстрого и эффективного высушивания трав при скашивании, Это достигается тем, что устройство для сушки травы прй скашивании снабжено установленным на раме параллельно и перед плющильными барабанами режущим аппаратом, соединенным с рамой энергетическим средством и охватывающими барабаны с образованием зазора нижними и верхними ложемЕнтами, при этом нижний ложемент первого барабана соединен с источником горячего газа, и диаметр первого барабана меньше диаметра второго барабана.

Наружная поверхность ложементов покрыта теплоизоляционным материалом.

Прижимное устройство выполнено в виде пружин, установленных на тяге и имеющих элементы фиксации на осях барабанов.

Устройство для сушки травы при скашивэнии снабжено расположенным в нижней части второго барабана со стороны первого барабана фигурным скребком-сбрасывателем, при этом между скребком и верхним ложементом этого барабана выполнено выбросное окно, скребок-сбрасыватель для очистки первого барабэйа закреплен в месте шарнирного соединения верхних ложементов;

Нэ одном барабане вдоль него и по окружности закреплены рядами пружинные захваты, э на другом барабане против них выполнены канавки, Устройство для сушки травы при скашивании имеет четное количество барабанов, Барабаны кинематически соединены с валом отбора мощности энергетического средства и опорным колесом устройства, На фиг. 1 показан общий вид устройства (сверху); на фиг. 2 — поперечный разрез барабанов, вид сбоку (разрез А-А фиг. 1); на фиг. 3 показан общий вид фигурного скреб.ка-сбрасывателя; на фиг. 4 — общий вид средства регулирования зазора между барабанами; на фиг. 5- расчетная схема барабанов; на фиг. 6 — расчетная схема объема (травяной массы).

Устройство для сушки травы при скашивании состоит из режущего аппарата 1, nep-.

soro 2 и второго (последнего) 3 барабанов, . которые смонтированы с возможностью вращения их в противоположном направлении с угловой скоростью, пропорциональной радиусам, .Первый 2 и второй 3 барабаны смонтированы нэ пустотелых консольных валах 4 и нэ йодшипниках 5, на дополнительной раме 6 и 7, на йей также закреплен нижний ложемент 8, на дополнительной раме 6 смонтировано опорное колесо 9, на дополнительной раме 7 смонтировано опорное — ведущее колесо 10 с гибкой связью 11, ведущей звездочкой 12, где от опорного.— ведущего колеса 10 кинематически через звездочки 13 и 14 соединены с первым 2 и вторым 3 барабанами. Вал отбора мощности 15 от тягача 16 через редуктор

17 с помощью вала 18 соединен с первым барабаном 2, а с помощью карданного вала

10 19 соединен со вторым барабаном 3. При этом радиус первого барабана 2 меньше радиуса второго барабана 3, Количество барабанов должно быть четным (два, четыре и т.д.) с чередующимся

15 размером радиусов барабанов, т,е. радиус первого барабана равен радиусу третьего барабана и радиус второго равен радиусу . четвертого барабана.

Сверху первый барабан 2 закрыт ложе20 ментом 20, а второй барабан 3 — ложементом 21, ложементы 20 и 21 между собой соединены шарнирно, в данном же шарнире торсионно укреплен фигурный скребоксбрасывэтель 22 для очистки первого барабана 2, такой же скребок 23 закреплен у нижнего ложемента 8 для очистки второго барабана 3, Ложементы 20 и 21 смонтированы с возможностью полного закрытия восходящих

30 потоков тепла от первого 2 и второго 3 барабанов, а наружные поверхности ложементов 20 и 21 покрыты теплоиэоляционным материалом.

Первый барабан 2 жестко соединен на

35 дополнительной раме 6 и 7, а второй барабан 3 относительно первого барабана 2 смещается посредством средства регулирования зазора, Последнее выполнено между первым 2 и вторым 3 барабанами в виде тяги 24, которая проходит через проушины 25 на первом.2 и втором 3 барабанах; проушины 25 согнуты под прямым углом с одной стороны через отверстие проходит тяга 24, а с другой стороны проушина 25

45 шарнирно соединена с центром барабанов

2 и 3, у каждого барабана своя проушина 25.

На тяге 24 смонтирована пружина 26, которая одним концом упирается в проушину 25, а другим концом- в ограничительную шайбу

50 27, последняя зафиксирована гайкой 28, которая реэьбовым соединением навинчена на конце тяги 24. . Данное средство регулирования зазора смонтировано с обеих сторон торцов бара55 банов.

Внизу под вторым (последним) барабаном 3 между окончанием верхнего ложемен- та 21 и чистящей стороны фигурного скребка-сбрэсывателя 23 находится пространство, которое является выбросным ок1794373 ном высушенной травяной массы, которая подается на транспортерную ленту 29, На первом 2 и втором 3 барабанах в несколько рядов по ширине и по всей длине окружности барабанов смонтированы пружинные захваты 30, а против них, на противоположных барабанах 2 и 3 выполнены углубления в виде канавок 31. Для хорошей очистки первого 2 и второго 3 барабанов от остатков травяной массы фигурные скребки-сбрасыватели 22 и 23 выполнены с выступами 32 для очистки канавок 31, а углубления 33 выполнены против захватов

30. Источник горячего газа газопровод 34, отработанных газов двигателя тягача 16 смонтирован к нижнему ложементу 8, а газопровод от газовых баллонов 35 и 36, установленных на дополнительной раме 6, подсоединен к известным газовым горелкам 37 и 38, посредством которых нагреваются первый 2 и второй 3 барабаны.

Устройство для сушки травы при скашивании работает следующим образом, Перед началом косовицы открываются вентили газовых баллонов 35 и 36 и зажигаются горелки 37 и 38, которые нагревают внутреннюю часть первого 2 и второго 3 барабанов до заданной температуры, а последняя зависит от того, каковы исходная влажность травяной массы и требуемая влажность сена.

После прогрева до заданной температуры барабанов 2 и 3, а ложемента 8 от двигателя тягача 16 начинается косовица как обычно косилкой. При этом радиус первого барабана 2 должен быть выбран таким, чтобы поступательная скорость агрегата (тягача) не превышала скорости вращения первого барабана 2. Трава, срезанная режущим аппаратом 1 с помощью мотовила (не показано) и захватов 30 первого барабана 2, укладывается в зазор между первым барабаном 2 и нижним ложементом 8, уплотняется и далее сжимается с большим усилием между контактами барабанов 2 и 3. Происходит сильное сжатие травяной нагретой до высокой температуры массы барабанами 2 и 3.

Формула изобретения

1. Устройство для сушки трав, содержащее установленные на раме и снабженные приводом для обеспечения противоположного вращения по крайней мере два плющильных барабана, полости .которых соединены с источником горячего газа, и прижимное устройство, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности заготовки сена, снижения его по5

Спрессованная и "выжатая" травяная масса перемещается далее вторым (последним) барабаном 3 и происходит контактная тонкослойная сушка между барабанами 3 и подпружиненными ложементом 21. Внизу второго (последнего) барабана 3 фигурный скребок-сбрасыватель 23 очищает остатки высушенной травяной массы от поверхности барабана 3. Высушенная травяная масса падает на движущуюся трэнспортерную ленту 29, расположенную поперек барабана

3, для дальнейшей транспортировки к местам хранения известными средствами.

На практике могут. быть использованы и другие варианты без нарушения основной идеи технического решения.

Использование данного устройства для тонкослойной контактной сушки травы высокими температурами при заготовке сена позволяет по сравнению с прототипом и базовыми устройствами иметь ряд преимуществ, Значительно увеличивается путь контактного прогрева травяной массы двумя (несколькими ) барабанами, Лучше и быстрее высушивается травяная масса благодаря "выжиманию" влаги изнутри травяной массы наружу за счет сильного сжатия между собой барабанов, Эффективнее протаскивается барабанами травяная масса благодаря пружинным захватом, последние не мешают контакту барабанов благодаря канавкам.

Исключаются потери наиболее ценного сена (листьев и соцветий), потому что сено падает в выбросное окно вниз на транспортерную ленту.

Полностью сохраняются восходящие потоки тепла от барабанов благодаря конструкции верхних ложементов.

Хорошо очищаются от остатков травяной массы барабаны фигурными скребками с торсионными пружинами.

Второй барабан с верхним ложементом перемещается относительно первого, при этом зазор между барабанами регулируется. терь и сохранения питательных веществ путем обеспечения быстрого и эффектного высушивания трав при скэшивании, оно снабжено установленным на раме параллельно и перед йлющильным барабаном режущим аппаратом, соединенными с рамой энергетическим средством, и охватывающими барабанами с образованием зазора нижними и верхними лбжементами, nðè этом нижний ложемент первого барабана соединен с источником горячего газа и диаметр

1794373 первого барабана меньше диаметра второго бараб.ана.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что наружная поверхность ложементов покрыта теплоизоляционным материалом.

3, Устройство по и. 1, отл ич а ю щеес я тем, что прижимное устройство выполнено в виде пружин, установленных на тяге и имеющих элементы фиксации на осях барабанов.

4, Устройство пои. 1, отл ич а ю ще ес я тем, что оно снабжено расположенным в нижней части второго барабана со стороны первого барабана фигурным скребкомсбрасывателем, при этом между скребком и верхним ложементом этого барабана выполнено выбросное окно, и скребкомсбрасывателем для очистки первого барабана, закрепленным в месте шарнирного соединения верхних ложементов.

5. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на одном барабане вдоль него и по окружности закреплены рядами пружинные захваты. а на другом барабане напротив них выполнены канавки.

6. Устройство по и. 1, отл ич а ю щеес я тем, что оно имеет четное количество ба.рабанов.

7.Устройство поп.1.отл и ч а ю ще ес я тем, что барабаны кинематически соедииены с валом отбора мощности энергетического средства и опорным колесом устройства.

1794373

1794373

Составитель Н.Зинченко

Техред М.Моргентал Корректор С. щско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 379 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5