Способ обогащения угля

 

(51)5 В 03 В-5/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР) @{" Е,. БД;Д й1я:"яэ- з-.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф,u .:И» «РТ » СОЮЗ СОВЕТСКИХ ктКТЗ Т „ . ;. Ф СОВИКЛИСТИИЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (21) 4843786/03 (22) 02.06.90 (46} 15.02.93. Бюл. ¹ 6 (75) B.È. Попов (56) .Фоменко Т,Г. и др. Технология обогащения угля. /Справочное пособие. M,: Недра, 1975, с,235, фиг.82а, с.228, ¹ 2. с,238, абж.1.

Благов И.С. и др. Справочник по обогащению углей, М.: Недра, 1984, с.62, фиг.11,16.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной и угольной промышленности.

Известен способ отсадки каменного угля, при котором во всех отсеках отсадочной машины используется подрешетная вода, полученная при глубоком осветлении всей шламовой воды. Здесь преимуществом является достижение нижнего предела размера зерен обогащения отсадкой, снижение зольности концентрата и потерь угля с отходами. Недостатком этого способа является снижение производительности флотофильтровальной установки из-за низкого содержания твердого в питании; увеличение объемов флотируемой и фильтруемой пульпы и, следовательно, фронта флотации и .фильтрации, Это удорожает способ, поэтому он не получил широкого распространения.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому способу является способ обогащения, включающий отсадку угля в отсадочной машине с породным и промпродуктовым отделениями с получением, т Ы1, > 1794490A1 (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ (57) Использование: в горнорудной и угольной промышленности. Сущность: обогащение угля ведут в отсадочной машине с породным и промпродуктовыми отделениями. Подрешетную шламовую воду подвергают глубокой и неглубокой очистке, Оборотную воду глубокой очистки направляют в породную камеру, а оборотную воду неглубокой очистки B промпродуктовую камеру. 1 ил. концентрата, промпродукта, отходов и шламовой воды, глубокую и неглубокую очистку ( шламовой воды и возврат в процесс очищенной воды. Это пример смешанного водоснабжения, при котором параллельные потоки глубокого и неглубокого осветления сначала смешиваются, а затем используются при отсадке в качестве подрешетной воды во всех камерах.

При этом способе. с отходами обогащения теряется часть угля, содержащегося в Ф оборотной воде; используемой в отсеках ма- 43 шины, выделяющих эти отходы, что являет- (,.) ся одним из недостатков указанного способа, Кроме того трудоемкость технологических операций при осуществлении отсадки угля повышает себестоимость указанного способа.

Целью изобретения является снижение себестоимости переработки угля и потерь угля.

Поставленная цель достигается тем, что при обогащении угля, включающем отсадку угля в отсадочной машине с породным и . промпродуктовым отделениями с получением кбнцентрата, промпродукта, отходов и

1794490 шламовой воды, глубокую и неглубокую очистку шламовой воды и возврат в процесс очищенной воды, оборотную воду глубокой очистки направляют в породную камеру, а оборотную воду неглубокой очистки на- 5 правляют в промпродуктовую камеру отсадочной машины, Заявляемое изобретение по. сравнению с прототипом выражает новую последовательность технологических операций при 10 осуществлении отсадки угля, а именно: — поток воды глубокой очистки сначала используется в породной камере в качестве подрешетной воды, а затем смешивается в промпродуктовой камере с потоком воды 15 неглубокой очистки; — поток воды неглубокой очистки .используется в промпродуктовой камере в качестве подрешетной воды и одновременно смешивается с использованным уже пото- 20 ком глубокой очистки.

Заявляемые новые признаки изобретения позволили выявить новые технические свойства способа обогащения угля по сравнению с прототипом: 25 — совмещение технологических операций смешивания отличающихся свойствами потоков подрешетной воды и разделения каменного угля по плотности; — использование для технологической 30 операции "смешивание потоков воды" промпродуктовой камеры отсадочной машины вместо резервуара; — увеличивающиеся по длине машины плотность, эффективная вязкость подре- 35 шетной воды и содержание твердого (г/л) в ней от 0 до заданного максимума; — повышенное содержание твердого в подрешетной воде промпродуктовой камеры до ее смешивания; 40 — циркуляция полезного твердого (удельного шлама)-с оборотной водой только в той камере, которая выделяет полезные продукты: концентрат и промпродукт; — сокращение времени нахождения 45 шлама в отсадочной машине, Следовательно положительный эффект определяется за счет: — сокращения потерь угля в породе при выведении шлама из циркуляции через no- gg родную камеру с подрешетной водой; — увеличения выхода концентрата при флотации шлама, выведенного из циркуляции, через породную камеру; — снижения шламообразования, так как 5g снижено время пребывания шлама в отсадочной машине и исключена из процесса истирания шлама порода, выделенная в породной камере; — исключения из схемы снабжения отсадки подрешетной водой резервуара для смешивания потоков; — увеличения производительности отсадки на величину количества шлама, выведенного из циркуляции через породную камеру, — сокращения удельных объемов флотации, площадей фильтрации, сгущения из-за увеличения твердого в оборотной воде неглубокой очистки при обогащении мелкого . угля до 150 г/л, а крупного — до 200 г/л без ухудшения качества концентрата, т.е. достигнутые прежние показатели качества концентрата более доступным (дешевым) способом.

Заявленный способ поясняется схемой, где 1 — породная камера отсадочной машины, 2 — промпродуктовая камера отсадочной машины, 3 — радиальный сгуститель неглубокой очистки шламовых вод; 4 — гидроциклон-классификатор; 5 — флотомашина; 6— радиальный сгуститель со взвешенным слоем глубокой очистки, Заявляемый способ осуществляется следующим образом; шламовая года, полученная при отсадке каменного угля, направляется в неглубокую очистку шламовых вод. например в радиальный сгуститель 3. где получают слив и сгущенный продукт, шламовая часть которого, выделенная в гидроциклоне-классификаторе 4 направляется в глубокую очистку, составной частью которой является флотомашина 5 и радиальный сгуститель со взвешенным слоем 6. Слив радиального сгустителя 3 неглубокой очистки делится на потоки, один из которых (оборотная вода) направляется под решето . промпродуктовой камеры, а другой — в глубокую очистку. В радиальном сгустителе 6 получают чистый слив и направляют необходимую часть его (оборотную воду) под решето породной камеры 1, а избыток слива объединяют с частью потока неглубокой очистки, используемый в качестве транспортной воды при отсадке.

Количество сгущенного продукта (м /ч) направляемого на флотацию. определяется известным условием получения слива радиального сгустителя 3. в котором содержание твердого приемлемо для ведения отсадки данного сырья, т.е. обеспечивается получение концентрата заданного качества, а общий объем флотируемой пульпы определяется необходимостью получения нужного объема слива радиального сгустителя 6 глубокой очистки и выведения из неглубокой. очистки того количества шлама, которое определено ра четам по известной

1794490.шлама, поступающего в схему с питанием отс едки.

Составитель В.Попов

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Л,Филь

Редактор

Заказ 384 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производсттвенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 методике с учетом кон кретнйх условий шла. мообразования и количества первичного

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ обогащения угля, включающий

"отсадку угля в отсадочной машине с породным и промпродуктовым отделениями с получением концентрата, и ромп родукта, отходов и шламовой воды, глубокую и неглубокую очистку шламовой воды и возврат в процесс очищенной воды, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения себестоимости переработки угля и потерь угля, оборотную воду глубокой очистки направляют в породную камеру, а оборотную воду неглубокой очистки направляют в промпродуктовую камеру отсадочной машины.