Приспособление для гибки сортового металла

 

Использование: для гибки заготовок из профилей, труб, полос методом свободного изгиба. Сущность изобретения: приспособление содержит смонтированные на корпусе 1 опоры 2 и пуансон 9 с зубчатыми рейками 10, перемещающийся между опорами 2. Привод пуансона представляет собой рычаги 12 с зубчатыми секторами, находящимися в зацеплении с рейками 10. Приводы смонтированы на рукоятках 14, фиксируемых между собой скобой 17. При сведении рычагов 12с рукоятками 14 пуансон 9 перемещается и изгибает заготовку 3, опирающуюся на опоры 2, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 21 D 7/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У 7 б (21) 4937262/27 (22) 20.05.91 (46) 15.02.93. Бюл. М 6 (71) Научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) В.H.Ïoêðoâñêèé, В.С.Силантьев, А.А.Глазков, А,И.Суховерхова и Л.А.Прозоровский-Ременников (56) Патент ФРГ N- 2850832, кл. В 21 0 7/06, 1980, (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ГИБКИ СОРТОВОГО МЕТАЛЛА Ы 1794534 А1

/ (57) Использование, для гибки заготовок из профилей, труб, полос методом свободного изгиба. Сущность изобретения: приспособление содержит смонтированные на корпусе 1 опоры 2 и пуансон 9 с зубчатыми рейками 10, перемещающийся между опорами 2. Привод пуансона представляет собой рычаги 12 с зубчатыми секторами, находящимися в зацеплении с рейками 10.

Приводы смонтированы на рукоятках 14, фиксируемых между собой скобой 17, При сведении рычагов 12 с рукоятками 14 пуансон 9 перемещается и изгибает заготовку 3, опирающуюся на опоры 2, 3 ил.

1794534

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки заготовок из профилей, труб, ме-. тодом свободного изгиба и может найти применение в машиностроительных отраслях, медицинской промышленности.

Известное переносное устройство для гибки труб, содержащее силовой цилиндр с установленным на его штоке гибочным шаблоном и пару опорных роликов.

Недостатком является необходимость использования сложного и громоздкого гидропривода для перемещения гибочного шаблона такого устройства, Известно также винтовое устройство для гибки труб и профилей, содержащее подвижной шаблон, приводимый в движение при помощи узла "винт-гайка", и поворотные опоры, Недостатками этого устройства является невысокий КПД винтовой передачи, а также значительное время, затрачиваемое на подвод и отвод шаблона.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является устройство для гибки труб, содержащее смонтированные на корпусе две опоры, пуансон, имеющий возмо>кность перемещения между опорами посредством ручного привода.

Ручной привод выполнен в виде подпружи- ненного рычага с храповым механизмом, посредством которого рычаг связан с зубчатой рейкой, расположенной на пуансоне.

Для фиксации привода в положении расцепления с рейкой устройство имеет стопорный рычажный механизм, К недостаткам устройства можно отнести следующее: конструкция устройства не позволяет в полной мере реализовать физические возможности рабочего, так как при гибке задействована кисть одной руки, невысокий КПД устройства из-за повышенного трения пуансона о направляющую вследствие несимметричного (одностороннего) приложения усилия от ручного привода; отсутствие регулировки расстояния между опорами, необходимого для достижения требуемого изгибающего момента при изгибе данной заготовки, Целью изобретения является увеличение усилия гибки и расширение диапазона размеров сечений изгибаемых заготовок.

Указанная цель достигается тем, что в приспособлении, содержащем смонтированные на корпусе две пары и пуансон, связанный с приводом его перемещения в плоскости гибки, включающем подпружиненный рычаг с элементом зацепления, ложения усилий от ручных приводов, в результате чего силовые составляющие," перпендикулярные направлению перемещения пуансона, компенсируют друг друга и трение пуансона по направляющей становится минимальным, Кроме того, в приспособлении предус40 мотрена возможность регулировки расстояния между опорами в зависимости от величины потребного изгибающего момента для данной заготовки, что позволяет охватить более широкий диапазон

45 поперечных сечений изгибаемых заготовок.

На фиг.1 приведен общий вид приспособления; на.фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — сечение А — А фиг.1.

Приспособление содержит корпус 1, на

50 котором размещены опоры 2 с пазами под изгибаемую заготовку 3 и направляющую 4..

Опоры связаны между собой винтом 5 с правой и левой резьбой. Барабан 6 винта захвата в паз 7 корпуса, На направляющей 8, расположенной между опорами, установлен пуансон 9 с пазом под заготовку и с зубчатыми рейками 10, В зацеплении с рейками находятся зубчатые секторы 11 рычагов 12.

Рычаги смонтированы на осях 13, закрепленных на рукоятках 14, и подпружинены

25 смонтированным с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, закрепленной на боковой стороне пуансона, а также механизм фиксации, привод пуансона снабжен дополнительной зубчатой рейкой, установленной на оппозитной стороне пуансона, и дополнительным подпружиненным рычагом с элементом зацепления, смонтированным с возможностью взаимодействия с дополнительной зубчатой рейкой, каждый элемент зацепления выполнен в виде зубчатого сектора на соответствующем рычаге, ось каждого из рычагов закреплена на механизме фиксации, механизм фиксации выполнен в виде шарнирно-закрепленных на корпусе приспособления двух рукояток и подпружиненной скобы, установленной с возможностью взаимодействия с обоими осями рычагов одновременно, а опоры выполнены с возможностью установочного возвратно-поступательного перемещения относительно пуансона перпендикулярно оси пуансона.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое приспособление обеспечивает значительное . увеличение усилия гибки, достигаемое за счет более полной реализации физических воэможностей рабочего, прикладывающего к ручным приводам приспособления усилия ° обеих рук, а также за счет повышения КПД приспособления из-за симметричности при1794534 пружинами 15. Рукоятки шарнирно установлены на корпусе с помощью осей 16 и фиксируются между собой скобой 17, подпружиненной пружиной 18. Приспособление снабжено кронштейном 19 для за- 5 крепления его в тисках.

Гибка заготовки в приспособлении осуществляется следующим образом.

Вращением барабана 6 устанавливают необходимое для прогиба заготовки 3 рас- 10 стояние между опорами 2, Оттянув скобу 17 расфиксируют рукоятки 14 и разводят их в стороны, выводя секторы 11 из зацепления с рейками 10. Вставляют заготовку 3 в пазы опор 2 и подводят пуансон 9 до касания с 15 заготовкой, Сводят рукоятки 14 до их фиксации скобой 17. Для гибки заготовки 3 берут

Формула изобретения

Приспособление для .гибки сортового металла, содержащее смонтированные на корпусе две опоры и пуансон, связанный с приводом его перемещения в плоскости гибки, включающем подпружиненный рычаг с элементом зацепления, смонтированным с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, закрепленной на боковой стороне пуансона, а также механизм фиксации, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения усилия гибки и расширения диапазона размеров поперечных сечений изгибаемых заготовок привод пуансона снабжен дополнительной зубчатой рейкой, установленной на оппозитной стороне пуансона, и дополнительным подпружиненным рычав каждую руку пару — рычаг 12, рукоятка 14, и сводят их между собой. При этом вращательное движение секторов 11 вокруг осей

13 преобразуется через реечное зацепление в поступательное движение пуансона 9 по направляющей 8. Нажатие пуансона изгибает заготовку 3, опирающуюся на опоры

2. Для гибки впередвижку отпускают пары рычаг-рукоятка, перемещают заготовку в новое положение и повторяют операцию гибки, Использование предложенного изобретения позволит наиболее полно реализовать физические возможности рабочего, осуществляющего ручную гибку и расширить диапазон размеров поперечных сечений заготовок, иэгибаемых вручную, гом с элементом зацепления, смонтированным с возможностью взаимодействия с дополнительной зубчатой рейкой, каждый элемент зацепления выполнен в виде зубчатого сектора на соответствующем рычаге, ось каждого из рычагов закреплена на механизме фиксации, механизм фиксации выполнен в виде шарнирно закрепленных на корпусе приспособления двух рукояток и подпружиненной скобы, установленной с возможностью взаимодействия с обоими осями рычагов одновременно, а опоры выполнены с воэможностью установочного возвратно-поступательного перемещения относительно пуансона перпендикулярно оси пуансона, 1794534

Редактор

Заказ 386 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

@ия2

Составитель В.Покровский

Техред М,Моргентал Корректор. Е.Папп