Установка для плакирования полос лентами

 

Использование: очистка лент при непрерывном их движении. Сущность изобретения: в зачисткой машине, выполненной щетками и прижимными роликами, оси которых лежат на линиях параллельных друг другу и составляют с горизонтальной осью установки угол 6-16°, щетки расположены в шахматном порядке относительно прижимных роликов, число которых на единицу больше числа щеток. Диаметр каждой последующей щетки на 5-15% меньше диаметра предыдущей, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)5 В 23 К 20/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЙйзИЗЩ

j)g j- . з ; „ ;:, " у-п кц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4953167/27 (2) 16.04.91 (46) 15.02.93. Бюл. М 6 (71) Особое конструкторское бюро "Луч" (72) С.С. Пагиев, Р.С. Катаев, А.К. Дулаев, Н.А, Чиченев, Ю.Л. Зарапин и А.Г. Вахтеров (56) Потапов И.H. и др. Слоистые металлические композиции. М,: Металлургия, 1986, с.

184. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ

ПОЛОС ЛЕНТАМИ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении биметаллических и многослойных материалов в цветной промышленности.

Известно устройство для плакирования полос лентами, содержащее расположенные по ходу технологического процесса раэматывающее устройство для полосы, зачистную машину для полосы; разматывающее устройство для лент, систему направляющих, стан холодной прокатки и моталку плакированной полосы, причем эачистная машина выполнена в виде станины с монтированными в ней двумя парами зачистных роликов одинакового диаметра.

Недостатком известного устройства является невозможность качественной зачистки поверхности тонкой ленты иэ-эа ненадежного контакта зачищенной поверхности со щетками, вследствие вертикального расположения последних под другом, а также неустойчивость натяжения полосы.

«.5U» 1794613 А1 (57) Использование: очистка лент при непрерывном их движении. Сущность изобретения: в эачистной машине, выполненной щетками и прижимными роликами, оси которых лежат на линиях параллельных друг другу и составляют с горизонтальной осью установки угол 6-160, щетки расположены в шахматном порядке относительно прижимных роликов, число которых на единицу больше числа щеток. Диаметр каждой последующей щетки на 5 — 15 меньше диаметра предыдущей, 1 з.и. ф-лы, 1 ил, Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому является установка для плакирования полос лентами, содержащая расположенные по ходу технологического процесса смоточно-намоточн ые устройства, эачистную машину со щетками и прижимными роликами и стан холодной прокатки.

Известная установка имеет ряд недостатков, Так применение одной пары "щетка-прижимной ролик" не обеспечивает получение заданной чистоты поверхности, Расположение щетки и прижимного ролика напротив друг друга не способствует надежности контакта щетки по всей ширине полосы.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в известной установке для плакирования полос лентами. содержащей по ходу технологического процесса смоточно-намоточные устройства. зачистную машину со щетками и прижимными роликами и стан холодной прокатки согласно иэобрете«ик щетки эа1794613 чистной машины установлены в шахматном порядке относительно прижимных роликов, количество которых на единицу превышает количество щеток, оси щеток и прижимных роликов расположены параллельно друг 5 другу и составляют угол 6-1.6 с горизон. тальной осью. установки, При этом диаметр каждой последующей по ходу технологического процесса щетки выполнен на 5-15 мейьше диаметра предыдущей.. 10

На чертеже схематично изображен про- дольный разрез установки.

Установка содержит сматыватель 1 полосы 2, сматыватель 3 плакировочной ленты

4., зачистную машину 5 со щетками 6,7, уста- "5 новленными в шахматном порядке относительно прижимных роликов 8, расположенных в траверсе 9 и стан холодной прокатки 10, за которым расположено намоточное устройство 11 для плакирован- 20 ной полосы 12.

Установка работает следующим образом.

Со сматывателя 1 полоса 2 подается через зачистную машину 5 в стан холодной 25 прокатки 10, Одновременно плакировочная . полоса 4 со сматывателя 3 подается в стан холодной прокатки 10, где происходит обжатие собранной заготовки. Плакированная полоса 12 сматываешься в рулон с помощью 30 намоточного устройства 11; Траверса 9 усФормула изобретения

1. Установка для плакирования полос лентами, содержащая расположенные по ходу технологического процесса смоточнонамоточные устройства, зачистную машину со щетками и прижимными роликами и стэн колодной прокатки. отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, щетки зачистйой .машины установлены в шахматном порядке относительно прижимтановлена под углом к горизонтали и имеет возможность вертикального перемещения от привода (на чертеже не показан), в результате чего осуществляется прижатие йолосы 2 к щеткам 6,7 для ее зачистки.

Расположение щеток по отношению к прижимным роликам в шахматном порядке пдзволяет увеличить площадь соприкосновения очищаемой полосы с рабочей поверхнocTbo щеток и регулировать силу прижатия каждой щетки.

Минимальное количество щеток — две обусловлено тем, что требуемое качество поверхности может быть обеспечено по меньшей мере, двухстадийным процессом, который включает предварительную и чистовую зачистки. Из чертежа видно, что шахматный порядок осуществим при числе прижимных роликов на единицу большим числа щеток.

На чертеже показано исходное положение щеток и прижимных роликов при заправке полосы, когда оси щеток и прижимных роликов лежат на параллельных линиях. Угол подъема а выбирается в пределах 6-16О.

Испытания на вакуумную плотность в изделиях электронной техники показали, что применение полученных полос привело к снижению брака с 0,8% до 0,3%, ных роликов, количество которых на единицу превышает количество щеток, оси щеток и прижимных роликов расположены параллельных плоскостях составляющих угол

6-16 к горизонтальной плоскости.

2. Установка по п. 1. о тл ич а ю ща яс я тем, что диаметр каждой последующей по ходу технологического процесса щетки выполнен на 5...15 меньше диаметра предыдущей.

1794613

Составитель А.Дулаев

Техред М.Моргентал

Корректор М,Максимишинец

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 390 Тираж - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5