Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия

 

Использование: для получения эмалевых покрытий на трубах и сварных швах трубопроводов. Сущность изобретения: фритта для безгрунтового эмалевого покрытия содержит, мас.%: оксид кремния 42,8- 45j21. БФ SI02I оксид бора 15,1-18,9 БФ оксид титана 7,0-8,7 БФ ТЮ2; оксид алюминия 3,75-4,57 БФ АЬОз; оксид кальция 0,34-0,43 БФ СаО; оксид железа 1,8-2,2 БФ Ре20з; оксид натрия 13,4-16,4 БФ NaaO; оксид калия 2,0-2,7 БФ К2О; оксид бария 1,9-2,6 БФ ВаО; оксид марганца 1,7-2,1 БФ MnO i; оксид хрома 0,3-0,9 БФ СгОз; оксид ванадия 0,7-1 # БФ VteOs; оксид кобальта 0,8-1,1 БФ Со20з: оксид магния 0.6-0,8 БФ МдО. Характеристика фритты: КТР За

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 03 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815991/33 (22) 18,04.90 (46) 15.02.93. Бюл. № 6 (71) Казахский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) С.Н. Штейнберг, Т,И. Заякина, В.И. Вебер, Н.В, Кизамбаев. Ж.С. Жанганзиев и Т,А. Хасанов (56) Авторское свидетельство СССР № 1276638, кл. С 03 С 8/02, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1430377, кл. С 03 С 8/06, 1988. (54) ФРИТТА ДЛЯ БЕЗГРУНТОВОГО ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ (57) Использование: для получения эмалевых покрытий на трубах и сварных швах трубопроводов, Сущность изобретения: фритта для безгрунтового эмалевого покрыИзобретение относится к области эмалирования стальйых изделий и может быть использовано для получения эмалевых покрытий на трубах и сварных швах трубопроводов.

Известен состав фритты для получения эмалевого покрытия, включающий Т102, В20з, йа20, К20, SI02, Ег02, А!20з, 420, МоОз и диалиловый эфир а-бензилдиоксима. Недостатком этого состава фритты является его относительно высокая стоимость и использование в составе токсичного органического вещества.

Наиболее близким к заявляемому является состав фритты для безгрунтового эмалевого покрытий, включающий SI02, В20з, Т102, АIгОз, СаГг, CaO, CoO. NIO, ЕегОз, йагО. КгО, йазА1 в, ВаО. Мп02, СггОэ и СиО ая Жоо 1794897 А1 тия содержит, мас.%: оксид кремния 42,84521 БФ SI02, оксид бора 15,1 — 18,9 БФ

ВгОз: оксид титана. 7,0 — 8,7 БФ TI02; оксид алюминия 3,75-4,57 БФ А!гОз; оксид кальция 0,34-0,43 БФ СаО; оксид железа 1,8-2,2

БФ ЕегОз; оксид натрия 13,4 — 16,4 БФ Иа20; оксид калия 2,0-2,7 БФ К20; оксид бария

1,9-2,6 БФ ВаО; оксид марганца 1,7-2,1 БФ

Мп02, оксид хрома 0,3-0,9 БФ СгОз, оксид ванадия 0,7-1,2 БФ Ч205: оксид кобальта

0,8-1,1 БФ Со20З: Оксид магния 0,6 — 0,8 БФ

Mg0. Характеристика фритты: KTP За

=(251,75-272,8) 10 7 1/град, растекаемость

69,5-72 мм, кислотостойкость в 20% НС!

0,021-0,023 г/мг ч, интервал обжига покрытия 700-850ОС, прочность на удар на внутренней поверхности трубы диаметром 114 мм — 0,6 кгс. 2 табл. (А,с. СССР ¹ 1430377, С 03 С 8/06, Б.И. N.

38, 1988 г.). Недостатком данного состава фритты является относительно высокая температура обжига, высокий КТР, недостаточно высокая растекаемость.

Целью изобретения является снижение температуры обжига и повышение растекаемости.

Указанная цель достигается тем, что фритта для безгрунтового эмалевого покрытия, включающая SI02, ВгОз, Т10г, АIгОЗ, СаО, ЕегОз, МагО, КгО, ВаО, Мп02 и оксид хрома, в качестве оксида хрома содержит

СгОз и дополнительно содержит Ч205, Со20з и Mg0 при следующем соотношении компонентов, мас,%:

1794897

Прикаспийского горно-металлургического комбината. Компоненты шихты, взятые в необходимых количествах, тщательно перемешивают и сплавляют при температуре

1200-1300 С с последующей грануляцией на воду:

В табл 1 приведены составы приготовленных фритт. Свойства конкретных соста"0 вов приведены в табл.2.

Применение предлагаемого состава фритты позволяет снизить температуру обжига эмалевого покрытия и повысить его растекаемость. При этом за счет снижения

15 KTP и поверхностного натяжения повышается качество эмалирования на вогнутых поверхностях, в частности на внутренней поверхности труб. Высокая растекаемость в сочетании с высокой кислотостойкостью по20 зволяет использовать фритту для эмалирования стыков трубопроводов, 25

Таблица 1

SION 42,8-45,21

АЬОз 3,75-4,57.

Маг О 13,4-16,4

МпОр 1,7-2,1

Со20з 0,8 — 1,1

ВгОз 15,1-18,9

СаО 0,34-0,43

КгО 2,0 — 2,7

СгОз 0,3-0,9

Mg O 0.6-0,8

TIOz 7,0-8,7 . FezOg 1,8-2,2 ,ВаО 1,9-2,6

ЧАЩОБ 0,7 — 1,2

Для получения фритты в качестве сырьевых материалов используют кварцевый песок, барную кислоту, диоксид титана, кальцинированную соду, калиевую селитру, оксид бария, диоксид марганца, оксид кобальта, бихромат калия, ванадиевый ангидрид и вскрышные породы Рудоуправления

Формула изобретения

Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия, включающая SIOUX. В20з, TIO2.

А!гОз. СаО, РезОз, NaaO, lbO. ВаО, Мп02 и оксид хрома, отличающаяся тем,.что, с целью снижения температуры обжига и повышения растекаемости, она в качестве. оксида хрома содержит СгОз и дополнитель-, но содержит VgOg, СогОз, MgO при следующем соотношении компонентов, мас. f,:

3! 02 42,8-45,21

А120з 3,75-4,57

На 0

В2Оз

СаО

К О.

TiOz

ГегОз

ВаО

МпО

Союз

СгОз

MgO

Ч205

13,4-16,4

15,1-18,9

0,34 — 0,43

2,0-2,7

7,0-8,7

1,8-2,2

1,9-2,6

1,7-2,1

0,8-1,1

0,3-0,9

0,6-0,8

0,7- 1,2.1794897

Таблица 2

Составитель В. Вебер

Техред М.Моргентал Корректор Л. Лукач

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101.Заказ 404 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Рэушская наб.. 4/5