Способ плоского шлифования

 

Использование: при шлифовании труднообрабатываемых материалов. Сущность изобретения: шлифовальному кругу сообщают вращение и движение подачи. Заготовке сообщают возвратно-поступательное перемещение относительно круга. Берут второй шлифовальный круг диаметром, равным диаметру первого круга, устанавливают его соосно с последним со смещением вдоль оси на величину L (Bi+B2):2, где BI - ширина первого круга, В2 - ширина второго, круга, и сообщают вращение второму кругу в направлении противоположном враще: нию первого с частотой йЈ(0,6-0,8) ои, где w - частота вращения первого круга. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4925399/08 (22) 08.04.91 (46) 23,02,93. Бюл,М 7 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) Ю,К.Новоселов, А ;О.Харченко, B,Ë,Харчин, С,M.Áðàòàí; П.К,Сопин и А.П,Фалалеев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1117194, кл, В 24 В 1/00, 1986. (54) СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ (57) Использование: при шлифовании труднообрабатываемых материалов. Сущность изобретения: шлифовальному кругу сообИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций.

Цель изобретения — повышение производительности обработки при плоском шлифовании, Шлифовальному кругу сообщают вращение.и движение подачи, а заготовке возвратно-поступательное перемещение относительно круга, причем берут второй шлифовальный круг с диаметром, равным диаметру nepeoro круга, устанавливают его соосно последнему со смещением вдоль оси на величину L=(B1+Bz)/2, где В1 — ширина первого круга, В2 — ширина второго круга,и сообщают вращение второму кругу в направлении, противоположном вращению первого с частотой cur=(0,6-0,8) а1, где а1— частота вращения первого круга.

На фиг.1 показан пример реализации предложенного способа; на фиг,2 — кинема„„ Ы„„1796414 Al щают вращение и движение подачи. Заготовке сообщают возвратно-поступательное перемещение относительно круга. Берут второй шлифовальный круг диаметром, равным диаметру первого круга, устанавливают его соосно с последним со смещением вдоль оси на величину L=(81+Br):2, где В1— ширина первого круга, Bz — ширина второго круга, и сообщают вращение второму кругу в направлении противоположном вращению первого с частотой са=(0,6-0,8) си1, где а1 — частота вращения первого круга, 2 ил, тическая схема станка для его осуществления (цепи подач условно не показаны).

Первый шлифовальный круг 1 и второй шлифовальный круг 2 расположены в шпиндельном узле 3 шлифовальной бабки 4, Последняя в свою очередь установлена с воэможностью вертикального перемещения на колонне 5, в ее основании расположены поперечный суппорт 6 и стол 7 продольной подачи, на магнитной плите 8 которого закреплена обрабатываемая деталь 9. Цепь главного движения связывает шлифовальный круг 1 через шпиндель 10, ременную передачу 11-12 с двигателем М1, Второй шлифовальный круг 2 связан посредством полого шпинделя 13/размещенного в шпиндельном узле 3 на гидростатических опорах/, во внутренних опорах которого находится шпиндель 10, через ременную передачу 14-15 с двигателем

М2.

Предложенный способ плоского шлифования осуществляют следующим образом, Шлифовальному кругу 1 сообщают вращение, например, с частотой co1 =- 45 с от

-1 электродвигателя М2. Обрабатываемой де1796414 тали 9, закрепленной на магнитной плите 8, сообщают прямолинейное возвратно-поступательное движение в продольном направлении Snp. При этом столу 7 обеспечивают также периодическую поперечную подачу Snoa после. каждого или двойного хода стола. После каждого прохода шлифовальной бабке 4 сообщают вертикальную подачу S> до полного снятия всего припуска. Шлифовальные круги располага- "О ют со смещением вдоль оси на величину

L=(Bt+B2}/2, где Bt u Bz — соответственно ирина первого и второго кругов (наприер, В =25 мм, Вг=30 мм, тогда смещение (=(25+30)/2=27,5 мм). 15

При каждом проходе каждый из кругов обрабатывает поверхности соответственно шириной B1=25 мм / глубина резания tt/ и

By=30 мм (глубиной tz). Глубины резания могут быть выбраны в различных соотноше- . 20 ниях, исходя из потребностей обработки (например, равны друг другу = =0,03 мм или отличаться по величине =0,03мм, tz=0,О1 мм). Различие в глубине резания обеспечивается условиями правки шлифо- 25 вальных кругов, то есть величинами их наружных диаметров перед началом обработки, При равенстве наружных диаметров кругов теоретически т =О, однако за счет более интенсивного износа первого круга, вторым кругом будет осуществляться процесс тонкого шлифования в пределах

1 =0,001...0,005мм, в зависимости от величины t>.

Способ реализуется на модернизированных плоскошлифовальных станках с дополнительным приводом и измененным шпиндельным узлом, а также на станках с

ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций.

Формула изобретения

Способ плоского шлифования, при котором шлифовальному кругу сообщают вращение и движение подачи, а заготовке— возвратно-поступательное перемещ чие относительно круга, .отличающийся тем, что, с целью повышения производи-. тельности, берут второй шлифовальный круг с диаметром, равным диаметру первого круга, устанавливают его соосно последнему со смещением вдоль оси на величину

L=(Bt+Cz)/2 где  — ширина первого круга, Bz — ширина второго круга, и сообщают вращение второму кругу в направлении, противоположном вращению первого с частотой

6y=(0,6-О,8) в, где а частота вращения первого круга.

1796414

Составитель П. Сопин

Редактор Т. Иванова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M. Кешеля

Заказ 619 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101