Способ настройки станка для обработки дорожек качения колец подшипников и устройство для его осуществления

 

Использование1 при финишной обработке дорожек качения колец подшипников. Сущность изобретенияинструмент в виде абразивного бруска фиксируют относительно державки. Совмещают центры кривизны дорожек качения колец и профиля инструмента сосью его качения. Затем раскрепляют инструмент, смещают его вдоль оси вращения обрабатываемого кольца на величину , равную половине допуска на расстояние между базовым торцом и центром кривизны дорожки качения. Самоустановку инструмента обеспечивают свободным перемещением его вдоль оси вращения кольца на величину 0,2,..0,4 больше поля допуска на указанное расстояние На основании установлены шпиндель колец и головка. На головке размещены прямолинейные роликовые направляющие. Абразивный брусок крепится в оправке 6 возможностью регулирования его вылета по высоте. Оправка снаружи имеет расположенные гго разные стороны опорные выступы/контактирующие с роликовыми направляющими. На оправке установлен неподвижный ограничитель, а на державке - подвижный ограничитель перемещения оправки. 2 с п. ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsi)s В 24 В 19/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

1 (21) 4916701/08 (22) 05:03.91 (46) 30.12,92. Бюл. N. 48 (71) 11-й государственный подшипниковый завод (72) О.Д;Образков и Г.А;Перепелица (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1373543; кл. В 24 В 19/06, 1985. (54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ СТАНКА ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ

ПОДШИПНИКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНЙЯ (57) Использование: при финишной обработке дорожек качения колец подшипников.

Сущность изобретения; инструмейт в виде абразивного бруска фиксируют относительно державки. Совмещают центры кривизны дорожек качения колец и профиля инструмента c oñüe его качения, Затем раскрепляют инструмент, смещают его вдоль оси

Изобретение относится к области машиностроения.и может быть использовано при финишной обработке дорожек качения колец шарикоподшипников, Известен способ настройки станка для обработки дорожки качения колец шарикоподшипников, по которому жестко фиксируют инструмент относительно державки, совмещают центры кривизны дорожек качения и профиля инструмента c осью его качения и раскрепляют его для самоустановки в дорожке качения, Способ реализуется устройством, содержащим основание, установленные на нем шпиндель колец и головку, державку, размещенные нд ней направляющие перемещения вдоль оси вращения шпинделя из... ЯЦ„, 1784447 А1

2 вращения обрабатываемого кольца на величину, равную половине допуска на расстояние между базовым торцом и центром кривизны дорожки качения. Самоустановку инструмента обеспечивают свободным перемещением его вдоль оси вращения кольца на величину 0,2...0,4 больше поля допуска на указанное расстояние. На основании установлены шпиндель колец и головка, На головке размещены прямолинейные роликовые направляющие. Абразивный брусок крепится в оп равкеыс возможностью регулирования его вылета по высоте. Оправка снаружи имеет ратсполотжелнныЕ по разные стороны опорные выслтуптыр, контактирую- я щие с роликовыми направляющими. На оправке установлен . неподвижный ограничитель. а на державке — подвижный ограничитель перемещения оправки. 2 с,п. ф-лы. 4 ил. делия и установленную на направляющих QQ оправку с инструментом, Недостатком способа и устройства является сравнительно невысокая точность р настройки станка для обработки дорожек качения колец подшипников.

Цельа изобретЕния является повыше- 1, ние точности настройки станка.

На фиг, 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.

3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2.

Для обработки дорожек качения колец подшипников настройку станка производят при жестко зафиксированном инструменте относительно державки. Совмешают центры кривизны дорожек качения колец и про1784447 филя инструмента с осью его качения. 3а тем раскрепляют инструмент для самоустановки его в дорожке качения. Перед раскреплением инструмента смещают его вдоль оси вращения обрабатываемого кольца на величину, равную половине допуска на расстояние между базовым торцом и центром кривизны дорожки качения. Само. установку инструмента обеспечивают свободн>ы1и" перемещ ейием его вдоль оси вращениЪ кольца йа величину на 0,2...0,4 больше поля допуска нз указанное расстояние, Устройство для настройки станка для обработки дорожек качения колец подшипников содержит основание 1, установленнйе нз нем шпиндель 2 колец и головку 3. держэвку 4, Последняя установлена на головке 3 в направляющих 5, выполненных, например, в виде ласточкина хвоста, и закреплена винтами 6.

Надержэвке 4 размещень1 йрямолинейные направляющие 7 перемещения вдоль оси вращения шпинделя колец (иэделия) 2.

Направляющие 7 охватывают оправку 8 с инструментом 9 в виде абразивного бруска.

Абразивный брусок 9 крепится в оправке 8 планкой 10 с Г-образным уступом, винтом 11 для регулирования вылета бруска при наладке, Оправка 8 снаружи имеет расположенные по раэ ньге стороны оп-орные выступы 12. Последние контактируют с ответными поверхностями прямолинейных

: направляющих 7 через тела качейия. йапример .игольчатые ролики 13. Для предотвращения сдвига роликов 13 на направляющих

7:предусмотрены боковые ребра 14. Ролики t3 расположены в канавках. образованных боковыми ребрами 14.

На оправке 8 установлен неподвижный ограничитель перемещения 15, а на державке — подвижный ограничитель перемещения

onðýâêè в виде винта 16, Устройство для настройки станка для обработки дорожек качения колец подшипников работает следующим образом.

Абразивный брусок 9 с помощью Г-образной планки 10 винтом 11 выставляется . по высоте в оправке 8, Оправку 8 вместе с абразивным бруском 9 прижимают к жесткому упору, неподвижному ограничителю перемещения 15, винтом 16. Таким образом, настройку пройзводят йфи ЖеСтко-закрепленном инструменте относительно державки 4.

Совмещают ось качения инструмента 9 с цейтром профиля желоба кольца (заготовки) 17. Поскольку при входе абразивного бруска 9 в желоб кольца 17 возникают силы трения. то трудно найти центр желоба, т.е. центр кривизны дорожек качения. Вместо абразивного бруска ставят иглу и прижимают ее к желобу эталонного кольца, Если центры кривизны дорожек качения и профиля

5 инструмента совпадают, то показания индикатора не будут меняться, т,е. стрелка прибора будет стоять на "0" при покачивании доводочной головки 3, Меняют иглу на абразивный брусок, прирабатывают его любым известным способом, Затем инструментальную державку 4 смещают на рйчаге доводочной головки 3

10 вдоль оси вращения обрабатываемого кольца нз величину, равную половине допуска закрепляют ее винтами 6.

Освобождают подвижный ограничитель

16 перемещения оправки 8 с абразивным

20 бруском 9, что обеспечивает самоустановку инструмента путем свободного перемещения его вдоль оси вращения кольца 17 на величину на 0,2...0,4 больше поля допуска на указанное расстояние, Берут кольцо 17, устанавливают его на торец смонтированного на шпинделе, например, магнитного патрона и по отверстию кольца-на радиальные опоры (на чертежах не показано). Кольцо приводят во вращение, Во время колебательного дви>кения инструмента по предлагаемому способу настройки станка абразивный брусок 9 всегда найдет середину желоба кольца и опти25

30 мальный профиль. так как брусок жестко не

35 зажат, он имеет возможность самоустанов.ки в пределах допуска, Если свобода перемещения абразивного бруска меньше поля допуска, то на кольцах, имеющих предельные отклонения, может быть недополировка по краям же40 лаба

Если свобода перемещения абразивного бруска значительно больше поля допуска, то это приведет к осыпанию бруска по краям, что вызовет отклонение по краям кольца по профилю желоба, Если абразивный брусок жестко зажат, то он, прирабатываясь по участку поверхности, переносит возникающую ошибку профиля на следующее кольцо. При этом ошибка накапливается и стойкость брусков снижается, а форма поперечного профиля

50 дорожки качения кольца искажается

Формула изобретения . 1. Способ настройки станка для обработки дорожек качения колец подшипников, при котором жестко фиксируют инструмент относительно державки, совмещают центры кривизны дорожек качения и профиля инструмента с осью его качания и раскрепляют

15 на расстояние между базовым торцом и центром кривизны дорожки качения, жестко

1784447 его для самоустановки в дорожке качения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности настройки, перед раскреплением инструмента смещают его вдоль оси вращения обрабатываемого кольца на величину. равную половине допуска на расстояние между базовым торцом и центром кривизны дорожки качения, а самоустановку инструмента обеспечивают свободным перемещением его вдоль оси вращения кольца на величину на 0,2-0.4 больше поля допуска на укаэанное расстояние, 2, Устройство для настройки станка для обработки дорожек качения колец подшипников, содержащее основанйе. установленные на нем шпиндель колец и головку. державку, размещенные: на ней направляющие перемещения вдоль оси вра5 щения шпинделя и установленную на направляющих оправку" с инструментами. о тл и чаю щеес я тем,что,с целью повышения точностй настройки. направляющие выполнены роликовыми, а устройство

10 снабжено неподвижным установленным на оправке и подвижным установленным на державке ограничителями перемещения оправки и установленными на головке направляющими перемещения держав15 ки, 3784447

1784447

Составитель В.Пенза

Техред M.Moðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4339 . Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., 4/5