Способ сборки расчесывающего сегмента

 

Сущность изобретения: способ сборки расчесывающего сегмента характеризуется установкой на цилиндрическое основание чешущего элемента, который выполнен из упругого листа с гарнитурой, боковых пластин и затяжкой их крепежом. Согласно изобретению вперед затяжкой устанавливают чешущий элемент и боковые пластины с клиновидным зазором к основанию. При этом длина чешущего элемента превышает длину основания, а радиус кривизны чешущего элемента меньше, чем радиус кривизны основания . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я> D 01 G 15/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4817017/12 (22) 23.04.90 (46) 23.02.93. Бюл. N 7 (71) Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин (72) А.A.Màêàðèí (73) Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин (56) Заявка ФРГ М 3034036, кл. 0 01 G 15(24, 1980. (54) СПОСОБ СБОРКИ РАСЧЕСЫВАЮЩЕГО СЕГМЕНТА

Изобретение относится к прядильному . производству текстильной промышленности, а именно к расчесывающим элементам рабочих органов. чесальных и им подобных машин.

Известно техническое решение, которое содержит опорную плиту, имеющую пильчатую гарнитуру с концами, свободными от иголок, отсасывающий трубопровод, установленный с зазором (1), Недостатком прототйпа является сложность монтажа и конструктивная сложность, Целью изобретения является упрощение конструкцйи и ее монтажа.

На фиг.1 и 2-общий вид расчесывающего сегмента.

Основание 1 имеет цилиндрическую поверхность 2 радиусом R и длиной L, причем радиус образования цилиндрической поверхности основания больше радиуса R> образования чешущего элемента 4. Основание . 1 имеет две гладкие боковые поверхности 3, . а чешущий элемент 4 смонтирован на цилиндрической поверхности 2..3Ц ы 1797632 АЗ (57) Сущность изобретения: способ сборки расчесывающего сегмента характеризуется установкой на цилиндрическое основание чешущего элемента, который выполнен из упругого листа с гарнитурой, боковых пластин и затяжкой их крепежам. Согласно изобретению вперед затяжкой устанавливают чешущий элемент и боковые пластины с клиновидным зазором к основанию. При этом длина чешущего элемента превышает длину основания, а радиус кривизны чешущего элемента меньше, чем радиус кривизны основания. 2 ил.

Чешущий элемент 4 состоит из упругого листа 5 и зубчатой гарнитуры 6, концы которой обрезаны под прямым углом к ее основанию, и выполнен цилиндрической формы радиусом R1 и длиной L>, причем L»L, т.е, длина расчесывающего элемента превышает длину основания 1, Между поверхностью

2 основания 1 и чешущим элементом 4 и пластинами 9 расположены клинообразные зазоры 7 и 8, причем пластины 9 установлены с возможностью зажима чешущего элемента 4 и прижима его к поверхности 2 основания 1 после затяжки болтов, Цилиндрическую форму поверхности 2 основания 1 обеспечивают на металлорежущем оборудовании, а цилиндрическую форму чешущего элемента 4, необходимую для организации чесания, путем крепления его к основанию 1 за счет зажима после затяжки болтов пластинами 9 и прижима его ими же к поверхности 2 основания 1, Наружный радиус зубьев — й2.

Способ сборки расчесывающего сегмента осуществляют следующим образом.

1797632

На цилиндрическое основание устанавливают чешущий Элемент, выполненный в виде упругого листа с гарнитурой, боковые пластины и затягивают крепежом. Длина чешущего элемента превышает длину основаФормула изобретения

Способ сборки расчесывающего сегмента, при котором на цилиндрическое основание устанавливают чешущий элемент, выполненный в виде упругого листа с гарнитурой, боковые пластины и затягивают крепежам,отличающийся тем,что,сцелью ния и радиус кривизны меньше, чем радиус кривизны основания, Перед затяжкой чешущий элемент и боковые пластины устанавливают с клиновидным зазором относительно основания. упрощения способа, используют чешущий элемент, длина которого превышает длину основания, с радиусом кривизны, меньшим радиуса кривизны основания, при этом чешущий элемент и боковые пластины перед затяжкой устанавливают с клиновидным зазором относительно основания.. 1797632

Составитель Н.Прохорова

Редактор А.Куприянова Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Заказ 665 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул;Гагарина, 101

Способ сборки расчесывающего сегмента Способ сборки расчесывающего сегмента Способ сборки расчесывающего сегмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности Цель изобретения - повышение надежности путем предотвращения деформации корпуса Шляпка дополнительно имеет подвижный элемент, расположенный между ешущим элементом и пружиной средства крепления с возможностью контактирования с ними

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество прочеса при одновременном снижении выхода в угары прядомого волокна Шляпка, имеющая опоры, полый корпус, перфорированную рабочую поверхность, обращенную в сторону главного барабана, а также игольчатую гарнитуру, дополнительно содержит средство перемещения корпуса, соединенное с опорой посредством кинематической связи, при этом иглы гарнитуры расположены в перфорации рабочей поверхности

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество гарнитуры шляпок чесальной машины при одновременном снижении трудоемкости ее изготовления

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эксплуатационные свойства узла чесания за счет использования нескольких рабочих поверхностей

Изобретение относится к текс-i тильной промьппленности, в частности к гребнечесальному оборудованию

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на чесальной машине для разъединения волокнистых пучков на отдельные волокна и удаления мелких сорных примесей и пороков

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и касается чесальных машин

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к узлу чесания на чесальной машине для текстильного волокна, например хлопчатого, химического волокна и т.п., с узлом движущихся шляпок, оснащенных гарнитурой, в котором между кромками гарнитуры шляпок и кромками гарнитуры барабана имеется расстояние и в котором шляпки своими обоими концами скользят по выпуклым дугообразным направляющим скольжения, образованным при необходимости посредством гибкого элемента, установленного на выпуклой поверхности своей соответствующей гибкой упругой дуги

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технологическому процессу предварительного чесания длинноволокнистых материалов на лентоформирующих машинах, входящих в состав поточных линий ПЛ-КЛ и ПЛ-1-КЛ, а также при обработке отходов текстильного производства

Изобретение относится к зубчатой насадке для валов текстильного оборудования, например, гребнечесальных машин, для вытяжных цилиндров и расчесывающих валиков безверетенных прядильных устройств и т.п., состоящей из множества вставок в виде параллельно и один за другим расположенных выштампованных из листа зубчатых элементов, которые с помощью выемки в их хвостовой части надвигаются с геометрическим замыканием на держатель, а в своем рабочем положении удерживаются в продольном направлении держателя щеками несущего сегмента или цилиндра

Изобретение относится к текстильной промышленности, прядильному производству и касается расчесывающего сегмента для текстильных машин, например, чесальных

Изобретение относится к машиностроению для текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении цельнометаллической пильчатой ленты чешущих гарнитур чесальных машин приготовительного производства прядильных фабрик

Изобретение относится к машиностроению для текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении пильчатой ленты для барабанов и шляпок чесальных машин приготовительного производства прядильных фабрик
Наверх