Саморазгружающийся сепаратор

Авторы патента:

, зобретепи

B04B15/06 - для очистки барабанов (роторов), фильтров, сит, обшивки и т.д.

О П И С А Н И Е I80524

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!оз Саветскна

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01 11.1960 (№ 653174/25-8) с присоедин,ением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 21,111.1966. Бюллетень № 7

Кл. 82b, 6/10

МПК В 04b

УДК 621.928.38(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 27.IV 1966. !вторы изобрете11ия

Н. Г. Павлов, P. Б. Соколов и H. А. Козулин

Заявитель

САМОРАЗГРУЖАЮЩИ ЙСЯ СЕПАРАТОР

Известные саморазгружающиеся сепараторы с выгрузкой накопившегося осадка под действием центробежных сил через разгрузочные щели дна барабана не обеспечивают полной разгрузки осадка.

Предлагается сепаратор, обесце Jffffaioilffif !!олную разгрузку сгущенного осадка из барабаня сепаратора. Он снабжен непод!!и>к!!О!! крыльчаткой с радиально располо>кеииым1! ребрами, которая вместе с обечяйкой ротора имеет электроконтактные устройств», Hапр:1мер щетки, для подсоединения 1!х к исто нику постоянного напряжения, причем упомянутые крыльчатка и обечайка электрически Ifao;f»рованы одна от другой.

На чертеже изображен oifpao;IJI саморязгружяющегося сепаратора в разрезе.

Барабан сепаратора состоит из конической обечайки 1, днища 2, поршня >, разгрузочных щелей 4, крыльчатки б и тарелки б с р; дия,ihно располо>кенными ребрами 7. Крыльчапгкя вместе с обечайкой имеют электроконтяктные устройсгва, например щетки 8, для подсоединения к исгочнику постоянного напряже; ия.

Крыл!> IBTKII б злеKTDHReCKH H30. fifpoHIflf;f днища 2:! обечайки 1 при помощи втулки 9 и прокладки 10.

Осветленная жидкость выходит из ротора через канал !1, а осадок собирается и уплотняется на стенках ротора.

При подсоединении обечайки 1 н крыльчатKll 7 к источнику постоянного напряжения под действием постоянного тока в осадке lipoifcxoдит электроосмотический перенос жидкости к стенке ротора. Ня обечайке образуется тонкий слой жидкости. значительно уменьшя!Ощий

1О силу трения, удерживающую осадок на стенке. Под,!ействием центробежной силы осадок скользит 13!Ii!3 110 конической Обечяйке 1 и выор fcJfI3ается через разгрузочные щели 4 в приемную камеру.

Пре.!мет изооретения

Сямор!1згружяюи!ийс11 сепаратор с коничеcKJf31 РотоРом If 13hll РУзкой cDK IfjPHlfof o ocHgll< f с помощью центробежных сил через перекры20 ваемые разгрузочные щели. Or>типаюцийгл тем, !то, с целью ооесце:!ения полной разгрузКИ СГМЩЕЦИОГО OC;!,I! H, O>1! СН11ОЖЕН НЕПОДВИЖIIoif крыльч;!ткой с радиальш1 расположенным!1 ребрами, которая вместе с обечайкой ро25 торя имеет электроконтактиые устро fcrff;f, например щетк1, для подсоединения их к источнику постоянного напряжения, пр!гчсм упомянутые крыльчатка и обечайка электрически изолированы друг от друга.

180524

Осадок

Составитель А. Хавизон

Редактор Б. С. Нанкина Te:.ðñ,i Л. К. Ткаченко Коррск орьп В. В. Крылова и О. Б. Тюрина

:абакан 953у!3 Тлратк 925 <Роргиат буги. 60г,90 /, Обьсги О,! IIçä л. Подписи 1, ! !!ИИПИ Комитс1а по дслаи изобрстсппй и отк!зытий при Гонстс Министров СССР

Москва, Центр, пр. Ссрова, д. 4

Типография. пр. Сапуно-;;., 2

Устройство для предварительной очистки промывочных буровых растворов // 173161

Патент 169450 // 169450

Способ очистки рабочих поверхностей сепарирующих устройств и интенсификации процесса сепарации // 144069

Устройство для удаления тонкодисперсных фракций // 117865

Вибратор для предотвращения слипания угля и других обезвоженных материалов в выгрузочной камере непрерывно- действующих осадительных центрифуг // 108559

Фильтрующая центрифуга // 2116139

Изобретение относится к устройствам для очистки тонкодисперсных жидкостей при фильтровании в центробежном поле и может найти применение в основных процессах химической технологии, микробиологии и фармакологии, в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности, а также при очистке сточных вод промышленных производств и коммунальных служб

Способ и устройство для внутренней очистки ротора центробежного сепаратора и центробежный сепаратор // 2188714

Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентной среды под действием центробежной силы

Фильтрующая центрифуга // 2250804

Изобретение относится к области фильтровальных устройств и касается фильтрующейся центрифуги, содержащей корпус, расположенный в нем перфорированный ротор, привод вращения ротора, патрубки подачи суспензии и слива жидкой фазы и средство для регенерации, выполненное в виде валика, имеющего форму овала, размещенное в зазоре между корпусом и боковой поверхностью ротора и закрепленное осесимметрично на валу, установленном параллельно боковой поверхности ротора и связанным с отдельным приводом

Способ очистки центробежного сепаратора и устройство для его осуществления // 2267359

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси на две фазы под действием центробежной силы

Способ очистки ротора масляной центрифуги // 2301115

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к двигателестроению

Способ выгрузки сгущенного осадка из барабана тарельчатого сепаратора // 180525

Устройство для очистки внутренней поверхностиполых изделий // 376131

Фильтрующая подвесная салюразгружающаясяцентрифуга // 419259

Устройство для регенерации фильтрующего сита ротора центрифуги с ножевой выгрузкой осадка // 753475

Система безраборной очистки и способ очистки центробежного сепаратора // 2577375

Группа изобретений относится к системе безразборной очистки и способу очистки центробежного сепаратора. Система безразборной очистки, подключаемая к центробежному сепаратору, содержит центробежный сепаратор, который состоит из ротора, расположенного для вращения вокруг оси вращения и образования внутри себя пространства сепарирования, вход сепаратора для текучей среды, продолжающийся внутрь пространства сепарирования, первый выход сепаратора для текучей среды, продолжающийся от пространства сепарирования. При этом упомянутый первый выход сепаратора содержит выпускной насос, выполненный с возможностью обеспечения потока текучей среды из первого выхода сепаратора. Система безразборной очистки содержит емкость для очищающей жидкости, насос для очищающей жидкости для обеспечения очищающей жидкости из емкости к входу сепаратора. Система безразборной очистки выполнена с возможностью приема потока текучей среды из первого выхода сепаратора. При этом насос для очищающей жидкости выполнен с возможностью перекачки очищающей жидкости из емкости к входу сепаратора посредством принимаемого потока текучей среды. Способ очистки центробежного сепаратора содержит этапы, при которых присоединяют систему безразборной очистки к центробежному сепаратору, вращают ротор с рабочей скоростью, заполняют пространство сепарирования ротора текучей средой, генерируют поток текучей среды из пространства сепарирования через первый выход сепаратора посредством выпускного насоса, принимают поток текучей среды в насос для очищающей жидкости, нагнетают очищающую жидкость из емкости на вход сепаратора посредством принимаемого потока текучей среды и вводят очищающую жидкость внутрь пространства сепарирования, например, для очистки, по меньшей мере, частей пространства сепарирования. Техническим результатом является обеспечение возможности работы безразборной системы очистки независимо от внешних источников давления посредством нагнетания очищающей жидкости за счет потока текучей среды из выпускного насоса центробежного сепаратора. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.