Способ получения уксусной кислоть[

 

Сова Советских

Социалистических

Республик

Есс =: -:=-з эя гв е чтыо i д библнот6кй гАоА

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12о, 12

Заявлено 26.Х.1965 (№ 1034503/23-4) с присоединением заявки №

Комитет по депагк изобретений и открытий при Совете гйинистров

СССР

МПК С 07с

УДК 661.731(088.8) Приоритст

Опубликовано 12.1Х.1966. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 9.XI.19áá

Авторы изобретения

Э. А. Блюмберг, М. Г. Булыгин, Г. Е. Заиков, 3. К. Майзус и Н. М. Эмануэль

Институт химической физики AH СССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ

Выход нродуктов

Мод. ", о углероду

Состав продуктов

Кг на 1 аа прореагировавнгего бутана с н о он,о

Уксусная кислота

Метилатилкетон

Этилацетат

Ацетон

Масляная кислота

20 Пропионовая кислота

Муравьиная кислота

Циацетил

Ацетал ьдегид

Вторбутиловьш спирт

Этиловый спирт

Вторбутилацетат

Мстил ацетат

Метилформиат

16

3,0

5,5

0,5

0,4

0,4

1,0

0,5

0,8

0,6

0,3

0,5

0,5

0,0 (1450

200

73

7,8

6,9

12,7

14,7

7,6

10,0

9,5

6,6

6,7

8,5

0,0

100,0 1859,0

Итого

Известен способ получения уксусной кислоты жидкофазным окислением бутана при температуре 145 С и давлении 50 атм. Полученная при этом реакционная смесь наряду с уксусной кислотой, метилэтилкетоном и этилацетатом содержит также в значительных количествах ацетон, ацетальдегид, диацетилметилацетат и др., что затрудняет выделение индивидуальных продуктов.

Описываемое изобретение позволяет значительно увеличить степень превращения бутана в уксусную кислоту и уменьшить выходы побочных продуктов реакции.

Предлагаемый способ заключается в том, что процесс окисления бутана проводят в присутствии 10 — 20% об. воды в условиях эмульсионного режима.

Пример. В реактор установки автоклавпого типа из нержавеющей стали Х18Н12М2Т заливают 97 мл (1 моль) н. бутана и 9 мл (0,5 моль) воды. Установку герметизируют, смесь разогревают до 150 С (при давлении

50 атм) и производят барботаж воздуха из баллона со скоростью 20 л)ч.

В реакторе установлена мешалка, вращающаяся со скоростью 2000 об/мин и обеспечивающая очень хорошее перемешивание бутана и воды.

Анализ проводят как обычными химическими методами, так и с помощью газо-жидкостгой хроматографии. При анализе нейтральных продуктов используют в качестве неподгижной фазы смеси триэтнленгликоля со стеариновой кислотой, которые наносят на шамотовый кирпич, а при анализе кислых продуктов диоктилсебацинат и силиконовое масло на циолите.

185883

Предмет изобретения

Составитель М. Л. Чачко

Редактор Т. П. Ларина Техред Г. Е. Петровская Корректоры: Е. Д. Курдюмова и А. М. Смак

Заказ 3048i9 Тираж 760 Формат бум. 60X90 /з Объем 0,1 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

В таблице приведены полученные выходы всех продуктов (в мол. од ) реакции окисления н-бутана в присутствии воды при молярном соотношении С4Н1в . .Н20=1:0,5.

Т. 150 С, Р 50 атм, скорость перемешивания 2000 об!мин, скорость подачи воздуха

20 л(ч.

Способ получения уксусной кислоты путем жидкофазного окисления бутана при темпе5 ратуре 150"С и давлении 50 атм, отличающий ся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в реакционную смесь добавляют 10 — 20 /> об. воды и процесс ведут при перемешивании.

Способ получения уксусной кислоть[ Способ получения уксусной кислоть[ 

 

Похожие патенты:

Способ получениядикарбоновые кислоты, получаемые окислением парафинов, в виде смеси применяются для производства пластификаторов.известен способ получения дикарбоновых кислот окислением парафинов кислородом воздуха при температуре 124°с и давлении 7 атм с выходом ~ iso/o. эти кислоты выделяют фракционированием или в виде смеси используют для получения пластификатора.предложенный способ отличается тем, что с целью увеличения выхода целевого продукта процесс окисления жидких парафинов кислородом воздуха ведут по непрерывной схеме.дикарбоновые кислоты выделяют еще и при помощи реакционной воды, содержащей кислоты ci—€4, что создает условия для наименьшего декарбоксилирования кислот и непрерывного гидролиза сложных эфиров, образующихся в процессе реакции.пример. окисляют 600 г жидких парафинов фракции 250—350°с кислородом воздуха под давлением 25 ати при температуре 140°с в течение 86 час. в реактор непрерывно вводят свежего сырья 25,5 г/час и 75 г/час воды; непрерывно выводят через верх колонны отработанный воздух — около 1000 г/час; через низ колонны — концентрированный водный раствор в количестве 72 г/час дикарбоновых и монокарбоновых ci — 04 кислот. из приемника поступает 42 г/час водного конденсата. // 168285

Изобретение относится к способу и устройству для получения монокарбоновых кислот из углеводов, производных углеводов или первичных спиртов
Наверх