Патент ссср 187489

 

О П И С А Н И Е I87489

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

Свез Советокик

Социвлиотичвокик

Рвоаублик

3, Зависимое от авт. свидетельства ¹ 170264

Заявлено 19.т 11.1965 (№ 1019015/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.Х.1966. Бюллетень ¹ 20

Кл. 49g, 13

МПК В 23j

УДК 621.976(088.8) Комитет оо лелем изобретений н открытий ври Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 11.Х1.1966

Автор изобретения

В. Б. Паулавичус

Заявитель

ГИДРАВЛИт1ЕСКИЙ КЛЕПАЛЬИЫЙ ПРЕСС.1

В основном авт. св. ¹ 170264 описан гидравлическии клепальнын пресс, содержащий скооу, раоочии цилиндр и насосы высокого и низкого давлсния, установленные параллельно друг другу так, что их впускные каналы соединены с магистралью сжатого воздуха, а выпускные — с клапанно-распределительным узлом, управляющим работой пресса.

i5 предлагаемом Гидравлическом клепальном прессе раоочий ход поршня прекращается в момент достижения требуемого усилия расклепывания, управление прессом упрощено, а производительность eru увеличена, для чего впускные каналы насосов высокого и низкого давления соединены с магистралью сжатого воздуха через два пневматических золотника, один из которых управляет работои другого, а клапанно-распределительный узел снабжен гидравлическим реле максимального давления и гидравлическим золотником, управляемым от указанного реле.

На фиг, 1 схематически изображен внешний вид пресса; на фиг. 2 — пневмогидравлическая схема пресса, Описываемый переносный гидравлический клепальный пресс содержит рабочий цилиндр (, насос 2 низкого давления, фильтр 3, клапанно-распределительный узел 4, насос 5 высокого давления, воздухораспределитель б и сменную рабочую скобу 7. Управление работой пресса осуществляется с помощью кнопки 6. пресс удерживается за ручку 9.

1;, магистрали сжатого воздуха пресс подсоединяется шлангом 10. Через шланг 11 сжа5 тыи воздух из воздухораспределителя Ь поступает в насос 2 низкого давления. 0 раоочем цилиндре 1 размещен поршень 12 со штоком 1д, несущим рабочий инструмент.

Насос низкого давления выполнен в виде

10 корпуса, состоящего из двух половин, между которыми зажата гибкая диафрагма 14, разделяющая гидравлическую и пневматическую полости.

В клапанно-распределительном узле 4 размещены золотник io, имеющий ручку со и осевой канал 1/, оканчивающийся радиальными каналами, гидравлическое реле И максимального давления с золотником 19 и пружиной, всасывающий клапан 20 с пружинои, нагнетательный клапан 21 с пружиной и разобщительный золотник 22 с пружиной и проточкой 23.

Ы воздушном цилиндре насоса 5 высокого давления размещен поршень 24, с которым соединены плунжер 25 и втулка 2б. Внутреннее сверление втулки 26 и отверстия 27 поршня сооощают переднюю (на фиг. 2 — верхнюю) полость воздушного цилиндра насоса высокого давления с пустотелой ручкой 9.

На наружной поверхности втулки 2б имеют187489 ся проточки, служащие для воздухораспределения.

Воздухораспределитель б содержит воздухораспределительный золотник 28 и золотник

29 управления с пружинами 80 и 81. Пружина

80 упирается непосредственно в золотник 29, а пружина 31 — во фланец 82, в отверстие которого свободно проходит пружина 80 и не проходит золотник 29. Пружина 81 служит предохранителем включения насоса высокого давления, т. к. насос может быть включен лишь при перемещении золотника 29 в крайнее правое положение, для чего необходимо сжать пружины 80 и 81.

Золотник 29 управляет насосами низкого и, высокого давления. Для этого в нем предусмотрены две проточки — 88 и 84. Проточка

88 служит для подачи или выпуска, воздуха из насоса 2 низкого давления, а проточка

84 — для включейия" насоса 5 высокого давления.

В нерабочем положении пресса кнопка 8 отпущена, и пружина 30 удерживает золотник в крайнем .левом положении, как указано на фиг. 2. При этом левая полость насоса низкого давления через шланг 11, проточку

38 и отверстие 85 соединена с атмосферой.

Поршень 24 насоса высокого давления стоит неподвижно в одном из крайних положений.

Воздухораспределительный золотник 28 не} может переместиться, т. к. канал 86 перекрыт золотником 29.

Пресс работает следующим образом.

При подводе инструмента к обрабатываемому изделию кнопка 8 нажата до упора правого конца золотника 29 во фланец 82, При этом канал 86 еще перекрыт, и насос высокого давления не работает. Отверстие 35 закрыто, правый край проточки 88 открывает канал 87. Сжатый воздух из шланга 10 через канал 87, проточку 83 и шланг 11 поступает в левую полость насоса 2 низкого давления и через диафрагму 14 давит на масло. Масло под давлением, близким к давлению воздуха, через фильтр 3 и канал 88 поступает в клапанно-распределительный узел 4. Под давлением находятся правый конец золотника 15, каналы 39 и 40, разобщительный золотник 22, канал 41, проточка 28 золотника 19, канал 42 и левый конец золотника 15. Вследствие того, что находящаяся под давлением площадь правого конца золотника больше площади левого конца, золотник перемещается влево до упора, как показано на фиг. 2. Через канал 89, клапаны 20 и 21, канал 43, проточку золотника 15 и канал 44 масло поступает в заднюю (на фиг. 2 — нижнюю) полость рабочего цилиндра 1. Одновременно масло поступает и в переднюю полость рабочего цилиндра, т. к. она через каналы 45 и 17 сообщается с насосом низкого давления. Вследствие разности площадей поршня 12, находяIIIHxcH под давлением, поршень двигается впеpegl до упора инструмента в изделие. При этом масло из передней полости рабочего цилиндра выходит через каналы 45 и 17. 3олотники 19 и 22 остаются неподвижными в крайних правых положениях под действием своих пружин, т. к. давление на них с обеих сторон одинаково.

Для деформации прессом обрабатываемого изделия, например заклепки, кнопку 8 надавливают с большим усилием, при этом золотник 29 управления, преодолевая сопротивление пружин 80 и 81, перемещается вправо до отказа. Шланг 11 и канал 87 остаются сообщенными, т. к. длина проточки 88 больше расстояния между ними; проточка 83 сообщает канал 36 с атмосферой, 15 Если поршень 24 находится в нижнем положении, проточки на втулке 26 соединяют канал 87 с каналом 46, а канал 86 с каналом 47.

Сжатый воздух из шланга 10 через канал 87, проточку во втулке 26 и канал 46 воздействует на правый конец воздухораспределительного золотника 28; воздух, находящийся за левым концом золотника, через канал 47, проточку во втулке 26, канал 36 и проточку 84 золотника 29 выходит в атмосферу. Воздухораспределительный золотник 28 при этом перемещается в крайнее левое положение, сообщая своими проточками шланг 10 с каналом

48, а канал 49 — с выхлопными отверстиями

50. Сжатый воздух из шланга 10 через правую проточку золотника и канал 48 проходит в заднюю полость цилиндра насоса высокого давления. Воздух из передней полости через отверстия 27, втулку 26, ручку 9, канал 49, левую проточку золотника 28 и выхлопные отверстия 50 выходит в атмосферу. Поршень

24 с плунжером 25 двигается вперед, и масло под большим давлением выходит через нагнетательный клапан 21 в выпускной канал 48.

Когда поршень 24 подходит к переднему

4О крайнему положению, проточки на втулке 26 соединяют канал 87 с каналом 47, а канал

86 — с каналом 46. Вследствие этого сжатый воздух из полости за правым концом золот- ника 28 через каналы 46 и 86 и проточку 84

45 выходит в атмосферу, а сжатый воздух и:: шланга 10 через каналы 87 и 47 проходит в полость за левым концом золотника 28 и перемещает его вправо до отказа. При этом шланг 10 сообщается с каналом 49, а канал

48 — с выхлопными отверстиями 51. Сжатый воздух через канал 49, ручку 9, втулку 26 и отверстия 27 попадает в переднюю полость цилиндра насоса высокого давления. Поршень 24 с плунжером 25 возвращается в заднее положение, и происходит всасывание масла. После достижения поршнем 24 крайнего заднего положения процесс нагнетания масла повторяется.

Масло, нагнетаемое насосом высокого давления в канал 48, через проточку маслораспределительного золотника 15 и канал 44 проходит в заднюю полость рабочего цилинд. ра» с большой силой давит на поршень 12, сжимая заклепку.

65 Когда процесс формирования заклепки за187489 канчивается, сопротивление передвижению поршня 12 возрастает, повышающееся давление масла заставляет золотник 19 гидрореле

18 перемещаться влево, преодолевая усилие своей пружины. Каналы 42 и 41 разобщаются; при открытии канала 52 масло, находящееся в канале 48 под большим давлением, по каналам 52 и 42 подходит к левому концу маслораспределительного золотника 15.

Вследствие этого золотник 15 передвигается вправо, сообщая канал 48 с каналами 45 и

53, а канал 44 — с каналами 38 и 89.

Нагнетаемое насосом высокого давления масло из канала 43 по каналу 45 попадает в, переднюю полость рабочего цилиндра 1, а масло из задней его полости через канал 44, левую проточку золотника 15 и канал 88 выйдет в полость насоса низкого давления. Поршень 12 перемещается в заднее положение.

При этом разобщительный золотник 22 передвигается влево до упора и перекрывает канал 41, предотвращая выход масла из полости за левым концом золотника 15. Это сохраняет положение золотника 15 до остановки насоса высокого давления, т. е. до конца обратного хода, Когда поршень 12 со штоком 18 приходят в заднее положение, кнопка 8 освобождается, и золотник 29 под действием пружин 80 и 31 занимает левое положение. После перекрытия канала 3б насос высокого давления останавливается, после перекрытия канала 37 пре-. кращается подача сжатого воздуха в насос низкого давления, а после. открытия отверстия

85 сжатый воздух из левой полости насоса низкого давления выходит в атмосферу. 3олотники 19 и 22 под действием своих пружин занимают крайние правые положения. Пресс готов к выполнению следующей операции.

Ручка 1б используется при необходимости возврата поршня 12 в исходное положение без сжатия заклепки.

15 Предмет изобретения

Гидравлический клепальный пресс по авт. св. № 170264, отличающийся тем, что, с целью прекращения рабочего хода поршня в момент достижения требуемого усилия расклепывания, упрощения управления прессом и повышения его производительности, впускные каналы насосов высокого и низкого давления соединены с магистралью сжатого воздуха через два пневматических золотника, один из которых управляет работой другого, а клапанно-распределительный узел снабжен гидравлическим реле максимального давления и гидравлическим золотником, управляемым от указанного реле.

f87489

42

2

35 33 ЮФЛ ЮМ Л

Ф ; Я

Составитель А. Д. Савостин

Редактор Б. С. Капкина Техрсд А. А. Камышникова

Корректоры: О. Б. Тюрина и С. H. Соколова

Заказ 3382/12 Тираж 1900 Формат бум. 60;<90 /8 Обьем 0,41 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2