Гидравлический клепальный пресс

Авторы патента:


 

2470l2

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С поз Советских

Социалистических

Республик

ВСЕСОЮЗт1 рг Я

ПАТЕт1ТН0 f f хPП :г f т

БИБ;ЖОТЕЕА

3 а виси мое от авт. свидетельства № 187489

Заявлено 07. Ill.1968 (№ 1223820/25-27) Кл. 49@, 13 с присоединением заявки №

МПК В 23j

УДК 621.976(088.8) Приоритет

Опубликовано 20.V1.1969. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 24.л1.19б9

Комитет по делам наобретений и открытигг при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

В. Б. Паулавичюс

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КАЕПАДЬНЬ!Й ПРЕСС

В основном авт. св. № 187489 описан гидравлический клепальный пресс.

Предлагаем ьш гидравлический клепальный пресс отличается от известного тем, что в нем дополнительно установлен насос низкого давления, связанный с надпоршневой полостью рабочего цилиндра, а управляющий золотник снабжен рычагом, связанным подпру>киненной тягой с реле максимального давления.

Это увеличивает производительность, упрощает управление и расширяет область использования.

На фиг. 1 изобра>кена кинематическая схема описываемого пресса; на фиг. 2 — общий вид пресса.

Пресс содер>кит рабочий цилиндр 1, насосы

2 и 8 низкого давления, клапанный узел 4, насос 5 высокого давления, управляющий зо лотник б и сменную рабочую скобу 7. Управление работой пресса осуществляется кнопкой 8. Пресс удерживается за ручку 9. Нижняя часть золотника б является глушителем

10 шума выхлопа насоса 5 высокого давления.

В рабочем цилиндре 1 находится поршень

11 со штоком, на конце которого укреплен рабочий инструмент.

Насосы 2 и 8 низкого давления имеют одинаковое устройство. Они состоят из корпусов, разделенных диафрагмами 12 и 18.

В одной полости каждого насоса находится масло, в другой полости — воздух.

В клапанном узле 4 находится всасывающий клапан 14 с пружиной, нагнетательный

5 клапан 15 с пружиной, гидрореле 1б максимального давления, клапан 17 последовательного включения гидравлической магистрали, параллельной клапанам 14 и 15, н маслофильтр 18.

1р Гидрореле максимального давления содержит плунжер 19, ползун 20, пружину 21 и регулирующий винт 22.

Насос 5 высокого давления содержит воздушный цилиндр 28, в котором находится

15 поршень 24. С поршнем соединен плунжер 25 и шток 2б, на внешней поверхности которого имеются проточки для воздухораспределения.

Когда поршень 24 находится в переднем положении, проточки на поверхности штока 2б

2р соединяют канал 27 с каналом 28, а канал 29 с атмосферой по каналу 80. Когда поршень

24 находится в заднем положении, другие проточки на поверхности штока 2б соединяют канал 27 с каналом 29, а канал 28 с атмосферой по каналу 80.

Управляющий золотник б содержит воздухораспределительный золотник 81 и золотник

82 управления. Золотник 82 соприкасается с двуплечим промежуточным рычагом 88. Ры30 чаг 88 шарнирно соединен с рычагом 84, несу247012

10 щим на другом конце кнопку 8 управления.

Пружина 85 создает момент, поворачивающий рычаги 38 и 84 по часовой стрелке. Боковая поверхность рычага 33 упирается в задний конец тяги 3б. Усилием пружины 87 тяга 85 прижимается к конусной поверхности ползуна

20 гндрореле максимального давления. Пружина 38 при опущенной кнопке 8 управления удерживает золотник 82 управления в крайнем правом положении. Для облегчения включения насоса 5 высокого давления установлена пружина 89 с опорной тарелкой.

Шлангом 40 пресс подсоединяется к цеховой сети сжатого воздуха.

В нерабочем положении при отпущенной кнопке 8 управления рычаги 84 и 38 под действием пружины 85 повернуты в направлении часовой стрелки доотказа, золотник 32 управления год действием пружины 88 находится в крайнем правом положении. Сжатый воздух из шланга 40 по каналу 41 через проточку золотника 82 управления и трубопровод 42 поступает в воздушную полость насоса 8, через разделительную диафрагму 13 давит на масло. Давление ° по каналу 48 распространяется в переднюю полость рабочего цилиндра 1. Одновременно давление передается на правый конец золотника 44 клапана 17 последовательного включения. Золотник 44 находится в крайнем левом положении, так как давления в насосе 2 нет — воздушная полость его через трубопровод 45 и левую проточку золотника 82 управления соединяется с атмосферой. Отверстия 4б в цилиндрической части золотника 44 совпадают с каналом 47 из задней полости рабочего цилиндра 1. Поршень 11 рабочего цилиндра 1 находится в крайнем заднем положении.

При легком нажатии на кнопку 8 рычаг 84 поворачивается против часовой стрелки, передний конец его перемещает промежуточный рычаг 88 влево, растягивая пружину 85. При этом золотник 82 управления перемещается на половину хода влево до упора концом левой проточки в опорную тарелку пружины 89, выход трубопровода 42 соединяется с атмосферой, а канал 41 через проточку золотника

82 управления соединяется с трубопроводом

45 и через него — с воздушной полостью насоса 2. Через разделительную диафрагму 12 давление воздуха передается на масло, находящееся в насосе 2 низкого давления, В то же время давление масла в насосе 8 и соединенных с ним полостях падает до атмосферного, так как воздушная полость насоса 8 соединена с атмосферой. Масло из насоса 2 по каналу 48 проходит на левый конец золотника 44, который вследствие этого перемещается до конца вправо, выход канала

47 в полость клапана 17 перекрывается цилиндрической частью золотника 44. Масло из насоса 2 по каналам 48 и 49 через маслофильтр 18, клапана 14 и 15 и канал 50 проходит в заднюю полость рабочего цилиндра 1.

Поршень 11 со штоком быстро перемещается вперед до соприкосновения инструмента с заклепкой, масло из передней полости рабочего цилиндра 1 вытесняется в насос 8, который в это время служит резервуаром масла.

При более сильном нажатии на кнопку 8 рычаг 84 поворачивается против часовой стрелки доотказа, передний конец его перемещает промежуточный рычаг 88 дальше влево, растягивая пружину 85. Рычаг 88 перемещает золотник 82 управления до конца влево, сжимая пружины 88 и 39, канал 27 соединяется с каналом 41, трубопровод 45 остается соединенным с каналом 41, а трубопровод 42— с атмосферой. Сжатый воздух, проходящий из шланга 40 по каналу 41, проточке золотника 32 управления, каналу 27, проточке на поверхности штока 2б, каналу 28, давит на правый конец воздухораспределительного золотника 81 и перемещает его влево. Воздух из полости за левым концом воздухораспределительного золотника по каналу 29, проточке на поверхности штока 2б и каналу 80 выходит в атмосферу. Когда воздухораспределительный золотник находится в левом положении, выход шланга 40 соединяется с каналом 51, а канал 52 соединяется с выхлопными отверстиями 53. Сжатый воздух поступает в переднюю полость воздушного цилиндра 28 насоса высокого давления и поршень 24 отходит назад, вытесняя воздух из задней полости цилиндра 28 через канал

52 и выхлопные отверстия 58 в атмосферу.

При этом происходит всасывание масла в насос 5 высокого давления через клапан 14.

Когда поршень 24 подходит к своему заднему положению, проточки на поверхности штока

2б соединяют канал 27 с каналом 29, а канал

28 с каналом 80, сжатый воздух из полости за правым концом воздухораспределительного золотника 81 через канал 28, проточку штока

2б и канал 80 выходит в атмосферу, а сжатый воздух,.поступающий по каналу 27, проточке штока 25 и каналу 29, перемещает воздухораспределительный золотник 81 в крайнее правое положение. При этом выход шланга 40 соединяется с каналом 52, а канал 51— с выхлопными отверстиями 54. Воздух из передней полости цилиндра 28 выходит в атмосферу, а сжатый воздух из шланга 40 по каналу 52 поступает в заднюю полость цилиндра 28 и перемещает поршень 24 вперед.

При этом происходит нагнетание масла плунжером 25 через клапан 15 и канал 50 с большим давлением в заднюю полость рабочего цилиндра 1.

Когда поршень 24 подходит к своему переднему положению, проточки на поверхности штока 2б соединяют каналы 27, 28, 29 и 80, и процесс всасывания-нагнетания масла насосом высокого давления повторяется.

Когда процесс формирования заклепки заканчивается, сопротивление передвижению поршня 11 возрастает, повышающееся давление масла заставляет плунжер 19 и ползун 20

247012 гидрореле максимального давления 16 переместиться влево, преодолевая усилие пружины 21. При этом тяга 86 конусной поверхностью ползуна 20 отодвигается назад, поворачивает двуплечий промежуточный рычаг 88 против часовой стрелки и выводит его левый конец из соприкосновения с золотником 82 управления. Золотник 82 управления под действием пружин 89 и 88 перемещается в крайнее правое положение, канал 27 и трубопровод 45 разобщаются от канала 41 и сообщаются с атмосферой, а трубопровод 42 разобщается с атмосферой и сообщается с каналом

4!. Насос 5 высокого давления останавливается, давление в полостях насоса 2 снижается до атмосферного, давление в насосе 8 возрастает. Золотник 44 клапана 17 последовательного включения перемещается влево и отверстия 46 в цилиндрической части золотника 44 совпадают с каналом 47. Под давлением масла, поступающего из насоса 8 в переднюю полость рабочего цилиндра 1, поршень 11 со штоком перемещается назад, вытесняя масло из задней полости цилиндра 1 через канал 47, отверстия 46 и канал 48 в насо; 2, который в это время служит резервуаром масла.

С момента прекращения работы насоса высокого давления и перемещения золотника 82 управления вправо, а золотника 44 влево давление в задней полости рабочего цилиндра

1 падает, пружина 21 возвращает ползун 20 и плунжер 19 гидрореле максимального давления в исходное положение, пружина 87 пец) ремещает тягу 86 вперед. Опустив кнопку 8, пружина 85 поворачивает рычаги 84 и 88 по часовой стрелке и левый конец рычага 88 снова становится против золотника 82 управления: Пресс готов к выпопненгпо следующей

15 операции.

Предмет изобретения

Гидравлический клепальный пресс по авт. св. № 187489, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, в нем дополнительно установлен насос низкого давления, связанный с надпоршневой полостью рабочего цилиндра, а управляющий золотник снабжен рычагом, связанным подпружиненной тягой

25 с реле максимального давления.

247012

Фиг. 1

Составитель В. Сафонов

Текред f. И. Курилко

Редактор Л. Панус

Корректор С. М. Сигал

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2999/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и откоытнй при Совете Министров СССР

Москва, Раушская наб., д. 4/5

Гидравлический клепальный пресс Гидравлический клепальный пресс Гидравлический клепальный пресс Гидравлический клепальный пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области клепально-сборочных работ и может быть использовано при сборке панелей и оболочечных конструкций

 // 403484
Наверх