Патент ссср 187490

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Е АВТОРСТВ ЗМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l8749O

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.Х|,1964 (№ 929228125-27) Кл. 4911, 6 с присоединением заявки №

Г1 р нор итет

Опубликовано 11.Х.1966. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 11.XI.1966

МПК В 23k

УДК 621.733.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Мииистроа

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

КУЗНЕЧНЫЙ БОЕК чем ходе пресса происходит обжатие этих участков заготовки, не проработанных за первый рабочий ход. Усилие пресса направлено на оси деформируемой заготовки и эксцентричной нагрузки не происходит.

В зависимости от требуемой конечной степени деформации заготовки, операции обжа-, тия с промежуточным поворотом заготовки на 45 вокруг вертикальной оси могут повторяться.

В результате ковки на предложенных бойках распределение деформаций по объему в поковках близко к равномерному, а степень бочкообразности и вероятность образования трещин по причине неравномерности деформации уменьшаются.

Кузнечный боек, рабочая поверхность которого выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, отличающийся тем, что, с целью обеспечения рассредоточенного течения металла по торцу поковки без нарушения соосности нагружения, выступы бойка выполнены в виде усеченных пирамид, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях по рабочей поверхности бойка.

Известен кузнечный боек, рабочая поверхность которого выполнена в виде чередующихся выступов и впадин.

В предложенном кузнечном бойке, в отличие от известного, выступы представляют собой усеченные пирамиды, расположенные в двух взаимно перпендикулярных направлениях по рабочей поверхности бойка. Это обеспечивает рассредоточенное течение металла по торцу поковки без нарушения соосности нагружения.

На чертеже изображен блок кузнечных бойков. (1сходную кузнечную заготовку помещают, на боек 1 с рельефной рабочей поверхностью

2 и затем, при рабочем ходе пресса, подвергают обжатию. Выступы бойка внедряются в тело заготовки, создавая на ее торцовых поверхностях противоположно направленные потоки металла, рассредоточенные в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Поле сил трения по торцу поковки также расчленено.

Для проработки металла в областях заготовки, находящихся между выступами бойка, заготовка поворачивается вокруг вертикальной оси на 45" и выступы ее располагаются на выступах бойка. При последующем рабоПредмет изобретения

187490

Составитель В. Михайлов

Заказ 3382/13 Тираж 1900 Формат бум. 60)(90 /з Объем 0,1 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Редактор И. С. Грузова Техред А. А. Камышникова

Корректоры: О. Б. Тюрино и С. Н. Соколова

Патент ссср 187490 Патент ссср 187490 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх