Патент ссср 188896

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 21h, 29/10

Заявлено 06.V.1965 (¹ 1006367/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1966. Бюллетень № 21

МПК H 050

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 621.791.762.037-233.13 (088.8) Дата опубликования описания 26.Х1.1966

Авторы изобретения В. И.

Заявитель

МАМИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

Известные машины для контактной сварки коленчатых валов по коренным или шатунным шейкам предусматривают токоподвод посредством прижима гидроцилиндрами специальных медных призматических электродов к свариваемым шейкам, что может привести к быстрому разрушению поверхности электродов и требует повышенной плотности тока.

Конструкции таких машин не предусматривают регулируемой установки изделий под сварку.

Кроме того, наращиваемый вал, закрепляемый на подвижной части машины, в процессе сварки перемещается, увеличивая инерционность подвижных частей.

В предлагаемой машине лобовые упоры подвижного и неподвижного установочных устpoIIcTB снабжены токоподводящими пластинами, связанными гибкими шинами со сварочным трансформатором, а на корпусах установочных устройств шарнирно смонтированы гидроцилиндры, воздействующие на двуплечие рычаги, охватывающие свариваемую шейку и прижимающие торцовые поверхности щек коленчатого вала к токоподводящим плитам. При этом подвижное установочное устройство служит для закрепления привариваемого элемента, а неподвижное установочное устройство — для закрепления наращиваемого вала, поддерживаемого неподвижными опорами.

Кро»е того, в предложенной машине предусмотрена регулировка положения сваривае5 мых деталей посредством регулируемых винтовых прижимов и сменных вкладышей.

Конструкция машины значительно упрощена благодаря тому, что наращиваемый вал устанавливается на неподвижной части маши10 ны, На предлагаемой машине производится сварка заготовок в одноколенные элементы (с разворото» щек) по коренным шейкам и последующая сварка этих элементов в вал по

15 шатунным шейкам.

На фиг. 1 схематически изображена сварочная машина прн сварке заготовок в одноколенные элементы по коренным шейкам; на фиг. 2 — то же, при сварке вала по шатунным

20 шейкам; IIa фиг. 3 — разрез по А-А и вид по стрелке Б на фиг. 2.

Машина содержит следующие основные элементы: станину 1, подвижную плиту 2, неподвижную плиту 8, гидропривод 4 оплавления и

25 осадки, сварочный трансформатор 5, направляющий шток б, неподвижное установочное устройство 7, токоподводящие пластины 8, гибкие шипы 9, шатунную шейку 10 вала, наращивае»ый коленчатый вал 11, коренную

30 шейку 12, прижимной гидроцилиндр 13, дву187896 плечий рычаг 14, регулируемый винтовой прижим 15, сменный вкладыш 16, откидную крышку 17, Процесс сварки заготовок ио шатуиным шейкам осуществляется следу!о!цим образом: свариваемые заготовки 18 устанавливаются в центровочные пазы лобовых упоров установочных устройств коренными шейками. Лобовые упоры облицованы медными токоподводящими пластинами, связанными гибкими шина- 10 ми со сварочным трансформатором. Токоподвод осуществляется посредством прижима заготовки к токоподводящей пластине с помощью качающегося гидроцилиндра, связанного с двуплечим рычагом, охватывающим 15 свариваемую шейку. Заготовки свариваются обычным образом при перемещении подвижной плиты.

После сварки заготовок в одноколениые элементы 19 производится сварка коленчато- 20 го вала по шатунным шейкам (без разворота щек). Наращиваемый коленчатый вал располагается на неподвижной части машины, а поддерживающие неподвижные опоры 20 — вне ее пределов. 25

Таким образом, процесс сварки и конструкция машины значительно упрощаются.

Одноколенные элементы закладываются в пазы лобовых упоров ковшеобразных корпу- 30 сов предварительно сваренными коренными шейками. Для предотвращения возможных боковых перемещений шеек по пазам служат откидные крышки. Центровка при установке свариваемых элементов осуществляется при 55 помощи сменных вкладышей различной толщины; регулировка в полости, перпендикулярной оси сварки, — при помощи регулируемых винтовых прижимов, упирающихся в боковые поверхности щек. 40

Наличие регулируемой центровки ведет к уменьшению расходов металла благодаря сокращению припусков на обработку после сварки.

После очередной сварки одиоколеииых элементов откидыва!Отс5! кр!>!шки, вал Вынимается подъемным устройством, перемещается на требуемый шаг и вновь ири помощи коренной цеитрируемой шейки вводится в !ьаз лобового упора на неподвижной части машины. На подвижной части машины устанавливается очередной одноколеиный элемент, и процесс сварки повторяется.

Предмет изобретения

1. Машина для контактной cTbIKQBQH сварки коленчатых валов, содержащая установленные на станине подвижную и неподвижную плиты, гидропривод оплавления и осадки, сварочный трансформатор, подвижное и неподвижное установочные устройства, жестко прикрепленные к плитам и выполненные в виде ковшеобразных корпусов с лобовыми упорами, имеющими открытые пазы для установки центрируемых шеек свариваемых валов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности работы машины и качества сварки, лобовые упоры подвижного и неподвижного установочных устройств снабжены токоподводящими пластинами, связанными гибкими шинами со сварочным трансформатором, а на корпусах установочных устройств шарнирно смонтированы гидроцилиндры, воздействующие на двуплечие рычаги, охватывающие свариваемую шейку и прижимающие торцовые поверхности щек коленчатого вала к токоиодводящим плитам, причем подвижное установочное устройство служит для закрепления иривариваемого элемента, а неподвижное установочное устройство — для закрепления наращиваемого вала, поддерживаемого неподвижными опорами.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что лобовые упоры снабжены регулируемыми винтовыми прижимами, сменными вкладышами, устанавливаемыми в пазы, и откидными крышками, фиксирующими свариваемые детали перед сваркой.

187896 Р . 3

Составитель T. Арест

Редактор Н. П. Белявская Техред Ц. Бриккер

Заказ 3452/14 Тирахк 1550 Формат бум. 60)(90 4 Объем 0,27 изд. л. Подписное

Л!1ИИГ1И Комитета по делам изобрете ий и открытий при Совете Мп и.строя CCCP

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография. пр. Сапуиога, 2

1б

Т5

Фиг.1 5

Eud б Г

Корректоры: Е. Д, Курдюмова и Г. Е. Опарина