Патент ссср 189360
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кч 87а 22
Заявлено ЗОХ1I I.1965 (№ 1025514/25-28) с присоединением заявки №
Приоритет.ЧПК В 23р
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
УДK 621.757,002.5 (088.8) Опубликовано 17.ХI.1966. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 24.XEE.1966
Авторы изобретения
Заявитель
Б. В. Гусаков, Н. С. Гуськов, И. С. Чепыжев и Ш. И. Аймалетдинов
Научно-исследовательский институт технологии автомобильн промышленности
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШПИЛЕ1
Известны автоматы для завертывания шпилек в различных плоскостях, преимущественно в детали картерного типа, содержащие станину, несущую требуемое количество расположенных в различных плоскостях шпинделей, вертикальные трубчатые накопители для шпилек и механизм подачи шпилек от накопителя под патроны. Каждый шпиндель в этих автоматах снабжен патроном для захвата шпилек за резьбовую часть, а механизм подачи шпилек выполняется в виде клещей, установленных на направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного движения. При этом клещи в одном крайнем положении захватывают, а в другом — удерживают шпильку под шпинделем после захвата се патроном по крайней мере до»а кивления.
Предлагаемый автомат аналогичного наз»ачения отличается тем, что он снабжен механизмом для поворота шпильки из вертикального положения в горизонтальное, размещенным между накопителем и клещами. Зтот механизм состоит из ползуна с удлиненной верхней частью, установленного с возможностью геремещепия в горизонтальной плоскости и имеющего высоту, равную или несколько меньшую длины шпильки, желоба, выполненного Hd направляющей станины и с»абжен»оro скошенной выемкой в месте падения шпильки из накопителя, а также подпружинен»ого упора, установленного напротив удлинен»ого конца ползу»а.
Такое выполнение автомата повышает падеж»ость подачи шпильки под горизонтальные
5 и расположенные под углом 45 или меньше ш и индел и.
На фиг. 1 изображен описываемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — 5 — последовательность выполнения операций в автомате. тр Автомат для завертывания шпилек содержит станину 1, шпиндели 2 и 3 (соответстве»но горизонтальные и вертикальные), вертикальные трубчатые накопители 4, механизм 5 подачи шпилек от накопителя под патроны о
1S и механизм 7 для поворота шпильки 8 из вертикального IIQ,Ioæå»èÿ в горизонтальное. Меха»изм 5 выполнен в виде клещей 9, устаногле»ных на направляющих станины с возможность.о возвратно-поступательного движения.
Хсхзпизм 7 размещен между накопителем и клещами и состоит пз ползуна 10 с удлиненной ьерхней частью, установленного с возможносп;о »ереме)це»ня в горизонтальной плоскости и»меющего ьысоту, равную или несколь25 KO меньшую длины шпильки, желоба 11, выполненного па направляющей станины и снабженного скошенной выемкой 12 в месте падения шпильки из накопителя, а также подпружи, с»ного упора 18, установленного напро30 тив удлиненного конца ползуна.
189360
Завертывание вертикально расположенных шпилек осуществляется следующим образом.
Шпильки 8, попадая в трубчатый накопитель 4, падают самотеком вниз и устанавливаются столбиком, представляющим собой необходимый для работы задел. При этом клещи 9 в крайнем левом положении захватывают шпильку, затем при движении вправо переносят ее под патрон б шпинделя и удерживают ее после захвата патроном по крайней мере до наживления. Далее патрон б завертывает шпильку на требуемую глубину (до упора своего шарикового подпятника 14 в торец детали).
Шпилька, завертываемая в горизонтальном положении, из накопителя 4 попадает в механизм 7 для поворота ее из вертикального положения в горизонтальное. Находясь еще в накопителе 4, шпилька сВОим нижним торцом упирается в ползун 10. При отводе последнего влево шпилька проваливается, попадая в желоб 11 и торцом в скошенную выемку 12. При движении ползуна 10 вправо его удлиненная верхняя часть заваливает шпильку, преодолевая сопротивление упора 13, и переводит ее в горизонтальное положение. При дальнейшем движении ползуна 10 вправо он перемещает шпильку по желобу 11 и вталкивает ее в клещи 9. Завертывание шпильки происходит так же, как описано выше. Механизмами автомата управляет командоаппарат 15.
Предмет изобретения
Автомат для завертывания шпилек в различных плоскостях, преимущественно в детали картерного типа, содержащий станину, несущую требуемое количество расположенных в различных плоскостях шпинделей, каждый из которых снабжен патроном для захвата шпилек за резьбовую часть, вертикальные трубчатые накопители, в которых размещает10 ся столб шпилек, и механизм подачи шпилек от накопителя под патроны, выполненный в виде клещей, установленных на направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного движения так, что они в одном
15 крайнем положении захватывают, а в дру-. гом — удерживают шпильку под шпинделем после захвата ее патроном по крайней мере до наживления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности подачи шпилек
20 под горизонтальные и расположенные под углом 45 или меньше шпиндели, он снабжен механизмом для поворота шпильки из вертикального положения в горизонтальное, который размещен между накопителем и клещами
25 и состоит из ползуна с удлиненной верхней частью, установленного с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и имеющего высоту, равную или несколько меньшую длины шпильки, желоба, выполненного на
30 направляю;цей станины и снабженного скошенной выемкой в месте падения шпильки из накопителя, а также подпружиненного упора, установленного напротив удлиненного конца ползуна.
l
Щ г..у
77 7„3
Фиг. 5 Т
Фиг. 4
Составитель Г. Ф. Корчагина
Редактор Б. С. Панкина Техред T. П. Курилко Корректоры: М. П. Ромашова и Т. Н. Костикова
Заказ 3898/18 Тираж 1276 Формат бум. 60X90 /з Объем 0,41 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Тнпо|рафия, пр. Сапунова, 2
