Способ восстановления резьбы

 

Использование: .при восстановлении резьбы деталей, Сущность изобретения: восстановление резьбы производят за-два прохода. На первом проходе инструмент перемещают . ,по впадине дефектной резьбы и выдавливают металл из донной зоны винтовой канавки на боковые ее поверхности. На втором проходе металл перемещают вдоль поверхностей канавки с формированием необходимой формы резьбы. Причем угол профиля высаживающего инструмента меньше угла профиля резьбы, а угол профиля формообразующего инструмента равен углу профиля восстанавливаемой резьбы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (м)5 В 23 P 6/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4929079/27 (22) 11,03.91 (46) 07.03.93. Бюл.М 9 (71) Ульяновский сельскохозяйственный институт (72) С.К.Федоров, Л.В.Федорова; В.О.Надольский и С.Н,Каравашкин (73) С.К.Федоров, Л.В. Федорова, В.О.Надольский и С.Н. Кара ваш кин (56) Гельберг Б.Т., Пекелис Г.Д. Ремонт промышленного оборудования. — M. Высшая школа, 1988, с.61.

Изобретение касается ремонта и может быть использовано при восстановлении резьбы деталей.

Целью изобретения является экономия металла за счет обеспечения возможности его пластического перераспределения.

Использование предлагаемого способа восстановления резьбы позволяет реставрировать изношенные детали с резьбой за счеТ пластического перераспределения материала изделия.

Поставленная цель достигается тем, что в способе восстановления резьбы. образованИе номинальной резьбы ведут с злектронагревом в два прохода, на первом переходе осуществляют высадку металла из донной зоны канавки резьбы на ее боковые поверхности, на второй переходе металл перемещают вдоль боковых поверхностей канавки резьбы.

Кроме того, на первом переходе образу-, ют резьбу с углом профиля, меньшим угла профиля номинальной резьбы. Ы 1801075 А3 (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕЗЬБЫ (57) Использование: .при восстановлении резьбы деталей, Сущность изобретения; восстановление резьбы производят за два прохода. На первом проходе инструмент перемещают.,по впадине дефекгной резьбы и выдавливают металл из донной зоны винтовой канавки на боковые ее поверхности. На втором проходе металл перемещают вдоль поверхностей канавки с формированием необходимой формы резьбы, Причем угол профиля высаживающего инструмента меньше угла профиля резьбы, а угол профиля формообразующего инструмента равен углу профиля восстанавливаемой резьбы, 1 з.п,ф-лы, 1 ил..

На чертеже приведена схема восстановления резьбы по предлагаемому способу, Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

-Производилось восстановление резьбы с наиболее характерными дефектами срезом и износом витков при которых с поверхности происходило удаление слоя металла, Возможность восстановления вытекает из следующего.

1. Радиус закругления R в основании нарезки и диаметр d q по дну впадины принадлежат к числу неконтролируемых элементов в системе предельных калибров.

2. Технологические возмбжности обра- ° ботки позволяет перемещать ограниченный обьем металла.в зоне контакта инструмента с профилем резьбы за счет одновременного термодинамического эффекта.

В условиях ремонтного производства

Мелекесского РТП Ульяновской .областй производилось восстановление резьбы M

14х1,5 штуцера нажимного (сталь 40X) топ1801075

Составитель С. Федоров

Техред M.Моргентал Корректор Т. Башкович

Редактор С. Кулакова

Заказ 1183 Тираж - . Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

F,ливного насоса высокого давления, Деталь не восстанавливалась и выбраковывалась из-за дефекта резьбы.

Технологически восстановление проводится следующим образом, .

Инструмент из твердого сплава, заточенный под углом 50„,55 с радиусом основания инструмента R = 0,18 Р, выставляется в основании дефектной резьбы. Создав надежный контакт в соединении инструмента с деталью, последовательно производится включение вращения детали и источник электрического тока, Электрический ток большой силы и малого напряжения равномерно распределяется в зоне контакта во 15 все направления, Металл контактной зоны становится пластичным, В зоне I в результате внедрения твердого тела в пластичный металл детали, который нагрет до высокой температуры, он вытесняется и течет вдоль 20 профиля инструмента. При этом зона высокотемпературного нагрева охватывает приповерхностные слои материала, Вытесненный иэ впадины металл, находясь в сложно деформированном состоянии, течет 25 по пути наименьшего сопротивления.в образовавшийся зазор между профилем инструмента и дефектной поверхностью витков. резьбы, Таким образом восстановление обусловлено наличием двух эон деформа- 30 ции: высокотемпературного вытеснения

t сложнодеформируемого металла иэ впадины и свободного перемещения металла вдоль профиля инструмента при его подьеме к вершине, В зоне И происходит свободное перемещение металла, поддержание высокотемпературного перемещения металла до полного прилегания с профилем инструмента.Последующий проход инструментом из твердого сплава с углом при вершине а.=

=80 и закругленным радиусом основания формирует профиль резьбы.

Формула изобретения

1. Способ восстановления резьбы, включающий образование номинальной резьбы, отличающийся тем, что, с целью зкономии металла путем обеспечения возможности его пластического перераспределения, образование номинальной резьбы ведут с электронагреаом в два прохода, на первом переходе осуществляют высадку металла из донной зоны канавки резьбы на ее боковые поверхности, на втором переходе металл перемещают вдоль боковых поверхностей канавки резьбы.

2. Способпоп,1, отличающийся тем, что на первом переходе образуют резьбу.с углом профиля, меньшим угла профиля номинальной резьбы,.