Способ поперечно-винтовой прокатки

 

Изобретение целесообразно использовать при поперечно-винтовой прокатке. Суть изобретения состоит в том, что процесс ведут реверсивно в кольцевом валке. Перед обратным ходом трубу перемещают в радиальном направлении и прижимают к диаметрально-противоположной стороне валка.4 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s В 21 В 19/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«, /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4796031/27 (22) 27.02.90 (46) 15.03.93. Бюл. N 10 (71) Украинский государственный институт пО проектированию металлургических заводов (72) Ю, Е. Паладичев (56) Перевод с японского языка N 15660

Центрального научно-исследовательского института информации л технико-экономических исследований черной металлургии, регистрационный ¹ 5237/6. Авторы Есивара С., Казанами Т. "Клети с обкатным кольцевым инструментом для производства труб и сортового проката", фирма "Син ниппон сэйтэцу", Япония, 1985, том N26,,N 12, с, 1163 — 1169, Авторское свидетельство СССР

N 325055, кл, В 21 В 19/00, 1970.

Изобретение относится к металлургии, в частности к трубопрокатному производству, Целью изобретения является повышение эффективности процесса, повышение коэффициента вытяжки металла в одной клети.

На фиг. 1 показано продольное еечение .проката и обкатного кольцевого инструмента на первом этапе прокатки; на фиг. 2— продольное сечение проката и обкатного кольцевого инструмента на третьем этапе прокатки; на фиг. 3 — поперечное сечение проката и обкатного кольцевого инструмента на первом этапе прокатки; на фиг. 4 поперечное сечение проката и обкатного

Я2 1801636 А1 (54) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ

ПРОКАТКИ (57) Изобретение целесообразно использовать при поперечно-винтовой прокатке.

Суть изобретения состоит в том, что и роцесс ведут реверсивно в кольцевом валке. Перед обратным ходом трубу перемещают в радиальном направлении и прижимают к диаметрально-противоположной стороне валка. 4 ил. кольцевого инструмента на третьем этапе прокатки, Способ осуществляется следующим об- ("1 разом, После входа заднего конца круглого проката 2 с оправкой 3 в кольцевой инструмент 1 завершается первый этап прокатки (осуществляется по известному способу), после которого в клети получена вытяжка

I металла с коэффициентом К . При этом про-: 1 кат 2 совершил винтовое движение, т. е. а вращение и осевое перемещение вдоль оси проката.

На втором этапе прокатки круглый прокат 2 с оправкой 3 перекатывают по внутренней образующей кольцевого инст1801636 румента 1 до его диаметрально-противоположного положения.

При перекатывании проката 2 из точки .

"А" в точку "Б" скорость осевого перемещения проката 2 уменьшалась до нуля. при сохранении направления и скорости его вращения.

Г1ри перекатывании проката 2 из точки

"Б" в точку "С", которая диаметрально-противоположна точке "А", направление и скорость вращения будут также сохраняться, а в осевом направлении прокат 2 начинает перемещаться в направлении, противоположном осевому перемещению на первом

r этапе прокатки. При достижении проката 2 1-> точки "С" начинается третий этап прокатки.

При положении проката в точке "Б" производится обжатие проката путем увеличения расстояния между центрами вращения (обкатного кольцевого инструмента 1 и круглого проката 2 (см. фиг. 3. 4, где!г > 11).

После входа переднего конца круглого проката 2 в кольцевой инструмент 1 завер- шается третий этап прокатки. На третьем этапе прокатки в клети получена вытяжка металла с коэффициентом Кг, Таким образом, суммарная вытяжка металла составит: К х Kz.

Возможен также режим работы, при котором после завершения описанного выше первого этапа прокатки, прокат 2 перемещают до его диаметрально-противоположного положения без перекатывания по внутренней образующей кольцевого инструмента 1. Затем осуществляют третий этап прокатки, описанный выше.

Применение изобретения позволит повысить коэффициент вытяжки металла в одной клети и тем самым сократить объем оборудования, требуемого для получения заданного сквозного коэффициента вытяжки металла всего трубопрокатного агрегата, а также уменьшить текущие простои оборудования, вследствие сокращения времени перенастройки валков при переходе с размера на размер и тем самым увеличить объем производства.

Формула изобретения

Способ поперечно-винтовой прокатки, включающий деформацию .трубы на длинной оправке в кольцевом валке, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности, процесс ведут реверсивно, перед обратным ходом, трубу перемещают в радиальном направлении и прижимают к диаметрально противоположной стороне валка, 1801636

Составитель Ю,Паладичев

Редактор В.Трубченко Техред M.Ìîðlåíòàë Корректор Л.Пилипенко

Заказ 813 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101