Пресс-форма для изготовления зубчатых ремней

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ф» \ ф

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4897018/05

- (22) 29,12.90 (46) 15.03,93. Бюл. М 10 (71) Белорусский политехнический институт (72) А.Н.Наталевич, А,В.Мурыгин и

А.Т,Скойбеда (56) Авторское свидетельство СССР

% 1634517, кл. В 29 С 35/02, 1988.

Патент США N 4510113, кл. В 29 С 1/14, опуфлик, 1985, (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЗУБЧАТЫХ РЕМНЕЙ

- (57) Использование, изготовление зубчатых ремней. Сущность изобретения: пресс-фор„„5U„„18G1755 А1 (й) В 29 С 35/02, В 29 D 29/08 ма содержит сердечник 1 с центрирующими фланцами 2 и 3, верхнюю 4 и нижнюю 5 гильзы и прессующие сектора 6. По оси формы в отверстии нижнего фланца 2 расположена вертикальная стойка 8. Последняя жестко закреплена нижним концом на опорном диске 7, выполнена полой с выступами

9 в верхней, части для разъемного соединения с нижним фланцем 2. По внутреннему диаметру фланца 2 выполнены радиальные вырезы для захода в выступы 9, Нижняя гильза 5 и стойка 8 выполнены по высоте, превышающей суммарную высоту сердечника 1 и нижнего фланца 2. 2 ил.

1801755

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней.

Целью изобретения является повышение удобства устройства в обслуживании.

На фиг.1 показана пресс-форма, продольный разрез; на фиг.2 — то же,поперечный разрез.

Пресс-форма для изготовления зубчатых ремней содержит сердечник 1 с профильной цилиндрической рабочей частью и центрирующими элементами в виде фланцев 2 и 3 с центральными отверстиями, верхнюю 4 и нижнюю S гильзы с внутренними коническими поверхностями, прессующие сектора 6 с нарезанными коническими поверхностями для взаимодействия с коническими поверхностями гильз; Верхняя гильза

4 снабжена опорным диском 7.

По,оси формы в отверстии нижнего фланца расположена вертикальная полая стойка 8 с диаметром d, равным диаметру отверстия фланца.

В верхней части стойки 8 выполнены выступы 9 для разъемного соединения с нижним фланцем 2,10 по внутреннему диаметру которого выполйены радиальные вырезы 10 для захода в выступы 9, фланцы 2 и

3 крепятся к сердечнику 1 болтами 11, Нижняя гильза и стойка выполнены по высоте, превышающими суммарную высоту сердечника и нижнего фланца, Пресс-форма работает следующим образом.

На стол пресса помещают стойку 8 с опорным диском 7; На диск 7 по кольцевой проточке устанавливают нижнюю гильзу 5, Сердечник 1 с фланцем 2,3 q собранной заготовкой устанавливают на выступы 9 стойки 8 таким образом, чтобы стойка 8 прошла сквозь отверстие фланца 2, а вырезы 10 фланца 2 не совпадали с выступами 9 стойки

8. В этом случае сердечник 1 стоИт на стойке. Затем между фланцами 2 и 3 устанавливают прессующие сектора 6, гильзу 4, внутренний конус которой сопрягается с наружным конусом прессующих секторов. Затем пресс-форму поворачивают на стойке таким образом, чтобы вырезы фланца 2 совпадали с выступами 9.

Пресс-форма опускается до тех пор, пока сектора 6 не упрутся в заготовку, собранную на сердечнике. Затем сближают плиты . пресса и осуществляют вулканизацию заготовки.

После окончания вулканизации отвинчивают болты 11 и оправкой 12 сквозь фланец 3 выталкивают сердечник 1 из прессующих секторов, фиксируемых в сомкнутом положении посредством гильз 4 и

5. Изделие остается внутри секторов, а сердечник лежит на опорном диске 7 (на фиг.1

15,øòðèxoâûìè линиями показано нижнее положение сердечника после выталкивания).

Пресс-форму разбирают, извлекают готовое изделие, поднимают сердечник.

Далее процесс повторяется.

Конструкция пресс-формы позволяет устранить элементы ручного труда при сьеме изделия с сердечником, что обеспечивает удобство устройства в обслуживании.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления зубчатых ремней, содержащая сердечник с профильной цилиндрической рабочей частью и центрирующими элементами в виде фланцев с центральными отверстиями, располо30 женную по оси формы в отверстии нижнего фланца вертикальную стойку диаметром, равным диаметру отверстия флайца, верхнюю и снабженную опорным диском нижнюю гильзы с внутренними коническими

35 поверхностями, прессующие сектора с нарезанными коническими поверхностями для взаимодействия с коническими поверхностями гильз, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства в обслу40 живании, вертикальная стойка жестко закреплена нижним концом на опорном диске, выполнена попой с выступами в верхней части для разъемного соединения с нижним фланцем, по внутреннему диаметру

45 которого выполнены радиальные вырезы дюжая Захода в выступы, причем нижняя гиль- . за и стойка выполнены по высоте превышающими суммарную высоту сердечника и нижнего фланца.

1801755

Составитель Э.Гольтякова

Техред М.Моргентал Корректор А.Козориз

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 819 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5