Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в расплаве солей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4924415/05 (22) 03.04,91 (46) 15.03,93, Бюл. М 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (72) Д,А.Муравьев (56) Тематический обзор. Жидкие высокотемпературные теплоносители в процессах непрерь1вной вулканизации резиновых изделий. Серия: Производство резинотехнических и асбестотехнических изделий, М.;

ЦНИИТЭнефтехим, 1980; с. 33-35, фиг.Г.

Авторское свидетельство СССР

hh 103361, кл. В 29 С 35/06. 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНЬЙ

ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В РАСПЛАВЕ СОЛЕЙ!

Ж,, 1801758 А1 (sl)s В 29 С 35/06 // В 29 L 23: 00 (57) Использование; непрерывная вулканизация длинномерных изделий в расплаве солей. Сущность изобретения: установка содержит вулканизационную ванну 2 с расплавом солей 3, ванну горячей промывки 4, ванну холодной промывки 5 и кристаллизатор 8, соединенный посредством прямой 9 и обратной 11 ветвей трубопроводов с ванной горячей промывкм 4, а через камеру 14 сушки и плавления выкристаллизованной соли — с вулканиэационной ванной 2. В обратной ветви трубопровода 11 смонтировано устройство 12 для постоянного нагрева поступающего в ванну горячей промывки 4 раствора, что интенсифицирует процесс растворения соли, покрывающей свулканизованное изделие 17. 1 ил.

1801758

Составитель Э.Гольтякова

Техред M,Моргентал Корректор А.Гунько

Редактор

Заказ 819 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к области изготовления неформовых резинотехнических изделий неограниченной длины и может быть использовано в шинной и реэинотехнической промышленности. 5

Целью изобретения является уменьшение габаритов и металлоемкости установки.

На чертеже приведена схема предлагаемой установки.

Установка для непрерывной вулканиза- 10 ции длинномерных изделий в расплаве солей содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса червячную машину 1, вулканизационную ванну 2 с расплавом солей 3, ванну "5 горячей промывки 4 с устройством 5 для обдува изделия, ванну холодной промывки

6 и приемное устройство 7 для длинномерного изделия. Над ваннами установлен наклонный охлаждаемый кристаллиэатор 8, 20 соединенный посредством прямой ветви трубопровода 9 с перекачивающим устройством 10 и обратной ветви трубопровода 11 с ванной горячей промывки с образованием замкнутого контура циркуляции промывно- 25

ro раствора, В обратной ветви трубопрово, да 11, через который промывной раствор поступает из кристаллизатора в ванну горячей промывки 4, смонтирован нагреватель

12 для постоянного нагрева поступающего 30 раствора. Между кристаллизатором 8, в полости которого установлен транспортирующий шнек 13, и вулканизационной ванной 2 установлена камера 14 для сушки и плавления рекуперированной соли, которая пат- 35 рубками 15 и 16 соединена соответственно с кристаллизаторбм и вулканиэационной ванной.

Установка работает следующим образом. 40

Длинномерное резиновое изделие 17, выпускаемое червячной машиной 1, подается в вулкэнизационную ванну 2, где вулканизуется, погруженное с расплав солей 3.

Далее иэделие, покрытое солевой пленкой, 45 подается в ванну горячей промывки 4, где пленка смывается путем растворения горячим ненасыщенным раствором, остатки которого сдуваются с изделия воздухом в устройстве 5. Очищенное mсоли изделие 17 50 охлаждается в ванне холодной промывки 6 и подается на приемное устройство 7. В ыходящий из кристаллизатора 8 охлажденный насыщенный промывной раствор подогревается в трубопроводе 11 нагревателем 12 до температуры, при которой раствор достигает степени ненасыщенности, обеспечивающей полное растворение солевой пленки с иэделия, и поступает в ванну горячей промывки 4, Отработанный промывной раствор, растворивший солевую пленку с иэделия 17, перекачивающим устройством

10 подается в кристаллизатор 8, где охлаждается. При охлаждении раствор становится пересыщенным и из него осаждаются кристаллы соли, смытые с изделия и растворен-. ные Раствором в ванне горячей промывки.

Осаждающиеся на стенках кристаллизатора

8 кристаллы соли шнеком 13 транспортируются к патрубку 15, через который осыпаются в камеру 14. Здесь соль сушится, плавится и через патрубок 16 сливается в вулканизационную ванну 2.

Нагрев поступающего из кристаллизатора в ванну горячей .промывки раствора интенсифицирует процесс растворения соли. покрывающей свулкэниэовэнное изделие, и позволяет заменить каскад ванн холодной промывки одной ванной меньшего размера, что уменьшает габариты и металооемкость, а соответственно и стоимость установки.

Формула изобретения

Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в расплаве солей, содержащая вулканизационную ванну с расплавом солей, ванны горячей и холодной промывки изделия после вулканиээции и устройство для извлечения соли из отработанного промывочного раствора в виде кристаллизатора, соединенного посредством прямой и обратной ветвей трубопроводов с ванной горячей промывки, а через камеру сушки и плавления выкристаллиэованной соли — с вулкэниэационной ванной, отличающаяся тем, что, с целью умейьшения габаритов и металлоемкости установки, она снабжена устройством для постоянного нагрева поступающего в ванну

pac â0pà, смонтированным в обратной ветви трубопровода, соединяющего кристаллиэатор с ванной горячей промывки,

Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в расплаве солей Установка для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в расплаве солей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для формования методом прессования изделий из армированных пластиков, полученных намоткой

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации конвейерных лент и предназначено для ремонта конвейерных лент с продольными повреждениями

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации их покрышек

Изобретение относится к изготовлению изделий из углепластиков и может быть использовано в радиотехнической, авиационной и космической технике

Изобретение относится к оборудованию для местной вулканизации конвейерных лент и может быть использовано для их стыковки и ремонта по месту эксплуатации
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления разделочных досок, которые могут быть использованы при обвалке мяса и его жиловке, а также для разделки рыбной продукции
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для получения антиадгезионного покрытия на рабочих поверхностях пресс-инструмента для предотвращения прилипания оформованных изделий из термопластичных и термореактивных полимерных композиций к рабочим поверхностям пресс-инструмента
Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к технологии формования покрышек перед вулканизацией

Изобретение относится к области вулканизации толстостенных резино-технических изделий, в частности к вулканизации шин, и предназначено для разработки режимов вулканизации и установки оптимальных режимов работы вулканизационного оборудования

Изобретение относится к переносным вулканизационным прессам для ремонта и стыковки конвейерных лент методом горячей вулканизации, в частности к нагревательным устройствам таких прессов

Изобретение относится к области производства шин и может быть использовано при вулканизации покрышек пневматических шин, многослойных резинокордных оболочек и других резиновых изделий, для которых используют процессы формования и вулканизации

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к оборудованию для формования и вулканизации покрышек пневматических шин

Изобретение относится к производству пневматических шин и может быть использовано для оснащения индивидуальных и многопозиционных форматоров-вулканизаторов

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при ремонте местных повреждений пневматических шин различных транспортных средств
Наверх