Способ производства многослойного металла пакетным методом

 

Использование: при получении многослойного металла сваркой прокаткой пэкетным методом. Сущность: в способе производства многослойного металла пакетным методом, включающем сборку пакета из двух пластин, основного слоя в виде порошка, его герметизацию путем сварки и горячую прокатку, при сборке пакета в порошковом слое параллельно пластинам основного слоя устанавливают прокладку из листа пластичного металлического монолитного материала с нанесенными на его боковые плоскости слоями, препятствующими сварке компактирующихся в процессе прокатки двух плакирующих слоев между собой и прокладкой. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 В 23 К 20/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ.1 21) 4925939/27

l22) 05,04.91

46) 15.03,93. Бюл. М 10 (71) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72) В,П, Климов, И.А. Рябцев, П.В. Гладкий, А.А. Маслов, П.И. Искусных, А.А. Меденков, А.Д, Краев, О,И. Бабин и Ю.В. Луканин (73) Череповецкий металлургический комбинат им 50-летия СССР (56) Авторское свидетельство СССР

Й 1303327, кл. В 23 К 20/04, 1984. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГО ЛОЙ Н ОГО МЕТАЛЛА ПАКЕТН Ы М М ЕТОДОМ

Изобретение относится к обрабОтке металла давлением и может быть использовано при получении многослойного металла сваркой прокаткой пакетным методом.

Цель изобретения — получение двух двухслойных листов из одного пакета.

На чертеже изображен пакет.

Пакет состоит из двух пластин основногф слоя 1, рамки 2, плакирующего слоя в вйде порошка 3, прокладки из листа пластичного металлического монолитНого матер )ала 4 с нанесенными на его боковые п оскости слоями 5, препятствующими сварке компактирующихся в процессе двух плакирующих слоев 3 между собой и прокладкой 4, Пример. На пластину основного слоя

1 устанавливают рамку 2 и сваривают их между собой. В образовавшуюся полость засыпают порошок 3, при этом в середину п()рошкового слоя устанавливают металлическую прокладку 4 с предварительно нане„„Я „„1802771 А3 (57) Использование: при получении многослойного металла сваркой прокаткой пакетным методом. Сущность: в способе производства многослойного металла пакетным методом, включающем сборку пакета из двух пластин основного слоя в виде порошка, его герметизацию путем сварки и горячую прокатку, при сборке пакета в порошковом слое параллельно пластинам основного слоя устанавливают прокладку из листа пластичного металлического монолитного материала с нанесенными на его боковые плоскости слоями, препятствующими сварке компактирующихся в процессе прокатки двух плакирующих слоев между собой и прокладкой. 1 ил. сенными слоями 5, препятствующими сварке. Закрывают сверху пакет второй пластиной 1 основного слоя и приваривают рамку к этой пластине герметичным швом, Предложенный способ производства многослойного металла был опробован в промышленных условиях на Череповецком металлургическом комбинате. На комбинате был изготовлен пакет по предложенному способу. В качестве основного слоя были. взяты два металлических листа толщиной 90 мм каждый из стали 3. В качестве плакирующего слоя применялся порошок марки ПГХ18Н9, толщина порошкового слоя составляла 90 мм, В качестве прокладки был взят металлический лист толщиной 3 мм из стали 3, на которую с обеих сторон нанесен разделительный слой, состоящий из магнезита (М СОЗ) и жидкого стекла (NazSi03) в пропорции 1:1. Рамка толщиной 60 мм выполнена из стали 3.

1802771

° 1 ° Ф

f ° @a

I g ° ю ° Ф ° ф ° ° °

I е

° °, °, Ф

° er е °

Ф ° ° ° ° с, ° уе у у ° ° ф °, ° ю ° ° У °

3 е Ii ° ° ° < е > ° ею °, s il< ° Юг е ° « e

°, ° ° °, е ° ° I 1 I ° °

° °

° I ° °

° ° Ъ t э °

Составитель В. Климов

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор

Заказ 857 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Полученный пакет нагревали в методической печи до температуры 1250 С и прокатывали на листовом стане 2800 на толщину 20 мм. После обрезки кромок раскат был разделен на два биметаллических листа толщиной по.10 мм.

Прочность соединения слоев в таком биметалле составила 350...400 МПа, что значительно превышает требования ГОСТ

10885-64 (150 МПа). При испытаниях на изгиб на угол до 180 с растяжением основного и плакирующего слоев, а также боковой изгиб трещин и расслоений нет. Все это говорит о высоком качестве полученного биметалла.

Предложенный способ позволяет из одного пакета прокатывать два двухслойных листа. При этом повышается производительность прокатных станов, снижаются расходы тепловой и электрической энергии, увеличивается выход годной продукции.

Формула изобретения

Способ производства многослойного металла пакетным методом, включающий сборку пакета из двух пластин основного слоя и плакирующего слоя в виде порошка, разделенного по меньшей мере одной прокладкой, выполненной из пластичного мо"0 нолитного металла, герметизирующей рамки, герметизацию полученного пакета путем сварки и его горячую прокатку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, и рокладку

15 размещают параллельно пластинам основного слоя и между прокладкой и плакирующими слоями вводят слои, препятствующие ее сварке с плакирующими слоями.

Способ производства многослойного металла пакетным методом Способ производства многослойного металла пакетным методом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производств;© лент, листов и плит из алюминия и его сплавов, плакированных коррозионно-стойкой сталью аустенитного класса

Изобретение относится к изготовлению сварочной проволоки с антикоррозийным металлическим покрытием методом волочения и может быть использовано в метизном производстве

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к отраслям промышленности, производящим различные композиции биметаллов, преимущественно к металлургии, и может быть использовано для изготовления облицовочных планок, защищающих поверхности оборудования от повреждений и износа под действием ударных нагрузок, например для изготовления планок станин рабочих клетей прокатных станов и подушек прокатных валков

Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности биметаллической сталемедной проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении биметаллической - сталемедной, сталеалюминиевой и другой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению многослойных материалов в рулонах совместной пластической деформацией

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению стальных нержавеющих материалов со слоистой структурой от низколегированных нержавеющих сталей, например для кровельных покрытий, до высоколегированных жаропрочных сталей, например для тепловой и атомной энергетики
Наверх