Классификатор порошкообразных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

tsi)s В 07 В 7/083

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7

3 (21) 4897306/03 (22) 28,12,90 (46) 23.03.93. Бюл. ¹ 11 (71) Научно-исследовательский институт химии и технологии полимеров им. акад, В.А,Каргина с опытным заводом (72) А. Ю. Мизинов и Б. В. Дедков (56) С. Г, Ушаков, Н. И. Зверев. Инерционная сепарация пыли, М.: Энергия, 1974, с, 168.

Rumpf М., Kaiser F. Oer MlkroplexSpiralwlndsichter, cine neue Elnrlchtung zur

scharfen Korntrennung,— "Fette und Seifen, Austrlchminel", 1954, ¹ 3. s. 85 — 88, Авторское свидетельство СССР № 542574, кл, В 07 В 7/083, 1977, Авторское свидетельство СССР № 740305, кл. В 07 B 7/083, 1980, Классификатор воздушно-центробежный. Проспект выставки "Болгария-85".

Пловдив, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 1660773, кл, В 07 В 7/083, 1989, Авторское свидетельство СССР

¹ 1265003, кл. В 07 В 7/08, 1986.,,5U „„1803202 А1 (54) КЛАССИФИКАТОР ПОРОШКООБРАЗНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ (57) Использование; сепарация порошков на фракции по крупности, может использоваться в химической, строительной, металлургической и других отраслях промышленности. Сущность: в корпусе 1 исходная азросмесь закручивается вращающимся обтекателем 7, Через патрубок 3 подается дополнительный поток воздуха, который закручивается лопаточным закручивателем 5. Слой осевшего на внутренней поверхности конической части патрубка 2 перед входом в венец равномерно аэрируется дополнительным воздухом. Мелкая фракция выносится из аппарата через патрубок 9, а крупная — через патрубок 10. 1 ил., 1 табл, 1803202

Изобретение относится к технике сепа рации порошков на крупную и мелкую фракции относительно некоторого граничного размера разделения и может быть использовано в химической, строительной, металлургической и других отраслях промышленности, связанных с переработкой порошкообразных материалов, Целью изобретения является повышение точности разделения при концентрации продукта в несущем потоке 3 — 5 кг/кг.

На чертеже показан общий вид предлагаемого классификатора для разделения поро, .иков.

Классификатор включает корпус 1 с конусообразными патрубками подвода исходной аэросмеси с разделяемыми частицами

2 и дополнительного потока воздуха 3, на верхнем срезе которого установлен венец 4 в виде лопаток с закрылками, при этом длина лопаток выполнена в четыре раза больше ширины каналов между ними, Между корпусами патрубков установлен лопаточный эакручиватель дополнительного потока воздуха 5, B корпусе 1 классификатора расположен блок сепарации с дисковым ротором 6 и обтекатель 7, На патрубке 3 установлен регулирующий вентиль 8. Для вывода воздуха с мелкой фракцией и крупной фракции продукта служат патрубки 9, 10, Вращение ротора классификатора осуществляется с помощью электропривода 11.

Классификатор работает следующим образом. Исходная аэросмесь подается в патрубок 2 аппарата и закручивается вращающимся обтекателем 7. Дополнительный поток воздуха подается в патрубок 3, перед входом в коническую часть которого закручивается л опаточн ы м э а круч ивател ем 5.

Слой разделяемого материала, эа счет интенсивной крутки потока осевший на внутренней поверхности конической части патрубка 2 и двигающийся по направлению ко входу в зону сепарации, перед входом в лопаточный венец 4 равномерно аэрируется в несущем потоке дополнительным потоком воздуха, поступающим через кольцевую щель, образованную верхними срезами конусообразных патрубков аппарата. Далее аэросмесь закручивается лопаточным венцом с эакрылками 4 и подается на разделение в зону сепарации, Мелкая фракция под действием сил аэродинамического сопротивления выносится иэ аппарата несущим потоком через патрубок 9, крупная фракция . под действием центробежных сил выбрасывается на периферию зоны сепарации и выводится из аппарата через патрубок 10., Регулирование процесса разделения частиц в аппарате осуществляется путем изменения угловой скорости вращения зоны сепарации с помощью электропривода 11, расходов дополнительного потока воздуха и исходной аэросмеси; а также угла наклона закрылков лопаточного венца 4.

В известном классификаторе (прототип) при концентрациях продукта в несущем потоке 3 — 5 кг/кг граничный размер разделения увеличивается по сравнению с более низкими концентрациями вследствие снижения закрутки слоя материала, обладающего большой инерцией и образующегося в результате интенсивного вращения обтекателя ротора на внутренней конической час"5 ти патрубка 2 при движении по направлению ко входу в зону сепарации. В предлагаемом классификаторе снижение граничного размера разделения (повышение точности разделения) по сравнению с прототипом достигается за счет интенсивной аэрации слоя материала закрученным дополнительным потоком воздуха, поступающего через кольцевую щель между верхними срезами конусообразных патрубков, равномерного распределения его в несущем потоке и увеличения, таким образом, окружной скорости частиц на входе в зону сепарации . При этом эффективность классификации остается на уровне, соответствующем известному классификатору (прототипу), Результаты лабораторных испытаний прототипа и предлагаемого устройства на моделях, имеющих диаметр входа в зону

35 сепарации Dp=140 мм, по классификации эмульсионного поливинилхлорида с размером частиц 0 — 100 мкм приведены в таблице, Как видно из приведенной таблицы, при

40 увеличении концентрации материала в несущем потоке свыше 3 кг/кг (до 5 кг/Kr) при испытании прототипа граничный размер разделения увеличивается с 5 5 мкм (о 10,2 мкм, а в предлагаемом устройстве — умень45 шается с 4,2 мкм до 3,8 мкм, при этом эффективность разделения порошка. соответствует (или несколько выше) известному техническому решению, Формула изобретения

Классификатор порошкообразных материалов, включающий корпус, установленный в нем коаксиально с возможностью вращения блок сепарации с дисковым ротором, приспособление для подачи исходной

55 аэросмеси в виде конусообразного патрубка, обращенного большим основанием вверх и установленного коаксиально корпусу, установленный под ротором обтекатель, венец в виде лопаток, расположенных с образованием каналов между ними с закрылI

1803202

Результаты испытаний прототипа и предлагаемого классификатора для разделения порошков

Составитель А. Мизинов

Редактор Г. Мельникова Техред М.Моргентал Корректор М. Петрова !

Заказ 1022 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,.Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 кеми, шарнирно установленными на верхних торцах лопаток с длиной, в четыре раза большей ширины каналов между ними, патрубки вывода мелкой и крупной фракций, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности разделения при концентрации продукта 3 — 5 кг/кг, он снабжен установленным коаксиально приспособлению для подачи исходной аэросмеси конусообразным патрубком подвода дополнительного потока воздуха с дополнительным лопаточным закручивателем, расположенным между корпусом и приспособлением для подачи исходной

5 аэросмеси, при этом венец в виде лопаток установлен на верхнем срезе патрубка подвода дополнительного потока воздуха, а последний расположен выше верхнего торца приспособления для подачи исходной

10 аэросмеси.