Способ очистки изделий и установка для его осуществления

 

Использование: очистка изделий в моющей жидкости с плавающими абразивными частицами, Сущность изобретения: изделия обрабатывают путем размещения изделий в моющей жидкости с плавающими абразивными частицами, причем последние формируют в виде слоя на поверхности жидкости, в котором возбуждают турбулентное движение восходящими потоками, равномерно распределенными по объему жидкости. В .установке имеется ряд равномерно расположенных; по дну ванны направляющих желобов с выходными отверстиями по-их длине, каждый из которых состыкован с нагнетательными трубами, в которых разме щены лопастные винты. 3 з. п. ф-лы, 2 ил.

COIO3 COBFTCKVIX

СОЦИАЛ ИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (яis В 08 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833125/12 (22) 31,05.90 (46) 23.03.93, Бюл, N 11 (75) А. В. Иванов, M. С. Эпштейн, О, Д, Петров, В. А. Ширяев, Ю. Д, Онищенко и С.А.Тубольцев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1754230, кл. В 08 В 3/10, 1989 (заявка N

4716590/12, по которой принято положительное решение). (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ, ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: очистка изделий в моющей жидкости с плавающими абразивными

Изобретение относится к очистке изделий, преимущественно в резинотехнической промышленности, в частности, к технологии и устройствам очистки форм для изготовления маканых иэделий из латекса, Цель изобретения — устранение этих недостатков, На фиг, 1 изображено устройство для очистки изделий, общий вид; на фиг. 2 — вид сверху с размещенными по дну ванны направляющими желобами.

Устройство для осуществления способа содержит ванну 1 для моющей жидкости 2 и абразивных частиц 3, слой которых по толщине составляет 0,6-0,8 глубины погружения изделий в моющую жидкость, кассету 4 с очищаемыми формами 5, средство для создания турбулизованного движения 6, включающее гребные винты 7, помещенные в нагнетательные трубы 8, переходящие в направляющие желоба 9 с выходными ртверстиями 10, равномерно размещенными," по дну Ванны, ременной привод 11 гребных Ы 1803206 А1 частицами, Сущность изобретения: изделия обрабатывают путем размещения изделий в моющей жидкости с плавающими абразивными частицами, причем последние форми. руют в виде слоя на поверхности жидкости, в котором возбуждают турбулентное движение восходящими потоками, равномерно распределенными по объему жидкости. В установке имеется ряд равномерно расположенных по дну ванны направляющих желобов с выходными отверстиями по их длине, каждый из которых состыкован с нагнетательными трубами, в которых размещены лопастные винты. 3 з, и. ф-ль1, 2 ил, винтов, электродвигатели 12, Количество гребных винтов 7 с нагнетательными трубами 8 и желобами 9 устанавливается в зависимости от размеров ванны..

В направляющих желобах установлены разделители потока 13, количество которых .определяется технологической необходимостью.

Средство для создания турбулизованного движения 6 смонтировано на одном иэ торцов ванны 1, а нагнетательные трубы 8 экранированы сеткой 14, для предотвращения возможности попадания абразивных частиц в нагнетательные трубы 8. Потоки моющей жидкости обозначены 15, регулировочный механизм 16, контактирующий с валом гребного винта 7.

Способ осуществляется следующим образом.

Заполняют ванну 1 моющей жидкостью

2 до заданного уровня, помещая гранулы упругодеформируемого материала до уровня. обеспечивающего слой. составляющий

1803206

0,6-0,8 глубины погружения очищаемого изделия в моющую жидкость, погру>кают кассету 4 с очищаемыми формами 5 в ванну 1, С помощью средств для создания турбулизованного движения 6 создают равномерно распределенные по объему ванны 1 потоки моющей жидкости 15, которые, направляясь под напором снизу вверх через моющую жидкость, создают турбулентные потоки жидкости и вовлекают в это движение гранулы упругодеформируемого материала. В процессе движения гранулы ударяются о поверхность форм 5, разрыхляют загрязнение, а моющая жидкость дополнительно отмывает эти загрязнения.

После окончания цикла очистки кассету

4 с формами удаляют, Установка для реализации способа работает следующим образом.

В предварительно заполненную моющей жидкостью 2 и упругодеформируемым материалом 3 ванну 1 помещают кассету 4 с формами 5, Регулировочным механизмом 16 устанавливают гребные винты 7 в положение, соответствующее требуемой скорости движения потоков.

Включением электродвигателей 12 че-. рез ременную передачу 11 приводят во вращение гребные винты 7, в результате их вращения моющая жидкость под напором поступает из нагнетательной трубы 8 в желоба 9, и через выходные отверстия 10 направляется потоками 15 снизу вверх, приводит в турбулизованное движение моющую жидкость 2 и упругодеформируемый материал 3, По истечении заданного времени электродвигатели 12 отключают, отмытые формы 5 на кассете 4 поднимают.

Использование предлагаемых технических решений позволит повысить качество очистки форм для изготовления маканых изделий из латекса и интенсифицировать про :. цесс очистки.

Формула изобретения

1, Способ очистки изделий, заключающийся в том, что изделия погру>кают в моющую жидкость с размещенными в ней плавающими абразивными частицами и приводят моющую жидкость в турбулентное движение, отличающийся тем, что, с

5 целью повышения качества и производительности очистки, абразивные частицы формируют на поверхности жидкости в виде слоя, а турбулентное движение возбуждают в этом слое посредством равномерно рас10 пределенных по объему моющей жидкости и направленных снизу вверх через моющую жидкость потоков.

2, Способ по и, 1, отличающийся тем, что в качестве абразивных частиц ис15 пользуют гранулы упруго деформируемого материала, а толщину слоя гранул формируют в пределах 0,6 — 0,8 глубины погружения иэделий в моющую жидкость.

3. Установка для очистки изделий, со20 держащая ванну для моющей жидкости с плавающими абразивными частицами, эавихритель моющей жидкости, имеющий нагнетательную трубу и установленный в ней приводной лопастной винт, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества и производительности очистки, она имеет дополнительные эавихрители в виде нагнетательных труб с размещенными в них приводными лопастными винтами и

30 направляющие желоба по числу завихрителей с выходными отверстиями, причем направляющие желоба размещены в нижней части равномерно по ее дну и состыкованы одним концом с соответствующими нагне35 тательными трубами, а выходные отверстия каждого из желобов равномерно распреде: лены по его длине.

4. Установка по и. 3, о т л и ч а ю щ а я40 с я тем, что нагнетательные трубы установлены вертикально, а лопастные винты смон- тированы в них с возможностью регулировки их положения по высоте соответствующих нагнетательных труб.

45 5. Установка по и, 3, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что направляющие желоба снабжены разделителями потока, 1803206

12 Л 0 1 Ж 4 5

77 я

70 3 10

4Üã 2

Составитель М, Эпштейн

Техред М.Моргентал, Корректор М. Самборская

Редактор А. Козлова м

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1022. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5