Способ изготовления деталей с центральным отверстием

Авторы патента:

НАГОВИЦЫН ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ

КОЛОСКОВ ВАЛЕНТИН ПЕТРОВИЧ

МУРЬЯНОВ ЛЕНАРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

ЗИМИН ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ

ШИТИКОВ ДМИТРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Использование: относится к способам изготовления деталей с центральным отверстием . Сущность: способ включает изготовление деталей с центральным отверстием.. После прошивки отверстия производят радиальную раскатку заготовки на прошивнике-оправке с помощью бокового ролика в закрытом калибре, образованном пуансоном , матрицей и боковым роликом. 4 ил.

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 0 37/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 4913198/27 (22) 20.02.91 (46) 23.03,93. Бюл. N. 11 (71) Научно-исследовательский институт металлургической технологии (72) В, В,Наговицын, В.П.Колосков, Л,В.Мурьянов, Ю.А.Зимин и Д,К,Шитиков (56) Авторское свидетельство СССР

N 1146126, кл. В 21 J 5/06, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С

ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей с централь-, н ым отверстием.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг, 1 представлено исходное положение заготовки перед раскаткой; на фиг. 2 вЂ” заключительная стадия, радиальной раскатки; на фиг. 3 вЂ” заключительная стадия . радиальной раскатки, вид сверху; на фиг, 4 вЂ” заключительная стадия радиальной раскатки кольца со сложным сечением.

Способ осуществляется следующим образом: исходную заготовку 1 с базированием по цилиндрической поверхности устанавливают в матрицу 2 на торец прошивника вЂ” оправки 3, который находится несколько ниже торца матрицы для центрирования заготовки (фиг.1). После обкатывания наклонным пуансоном 4 заготовки 1 на . 10 вЂ” 20 по высоте на прошивник-оправку 3 от выталкивателя подается усилие прошивки Р, под действием которого производится прошивка конусно„„Я) „„1803234 À1 (57) Использование: относится к способам изготовления деталей с центральным отверстием. Сущность: способ включает изготовление деталей с центральным отверстием.

После прошивки отверстия производят радиальную раскатку заготовки на прошивнике-оправке с помощью бокового ролика в закрытом калибре, образованном пуансоном, матрицей и боковым роликом. 4 ил.

Iго отверстия одновременно с торцовой раскаткой кольца до 60 вЂ” 70 по высоте.

После прошивки отверстия усилие с обкатывающего пуансона снимается (этот момент фиксируется, например, концевым выключателем) и под действием усилия P кольцо приподнимается над матрицей 2 с «в образованием зазора Н между матрицей и Q() пуансоном, необходимым для ввода боково- ( го ролика 5 и для возможности осевого течения металла кольца, После ввода ролика 5 в зазор Н на обкатывающий пуансон подается усилие Р, несколько большее усилия Р, под деиствием которого оокатвгвающий пу- в ив ансон 4 прижимает ролик 5 к матрице 2 с усилием P вЂ” Р, необходимым для последую° вваеЪ щей радиальной раскатки без раскрытия стыков между матрицей и роликом, между пуансоном и роликом (показано штрихпунктиром на фиг,2), Далее производится радиальная подача ролика 5 с усилием N, необходимым для радиальной раскатки кольца 1. Кольцо 1 раскатывается в закрытом калибре, образованном матрицей 2, прошивником-оправкой 3, пуансоном 4 и

1803234 роликом 5, эа счет чего раскатанное кольцо имеет точные размеры профиля сечения (фиг.2). Диаметр кольца контролируется концевыми роликами-упорами 6 (фиг.3), при контакте с которыми прекращается дальнейшая раскатка, прошивник 3, пуансон 4 и ролик 5 возвращаются в исходное положение. Возможно также изготовление кольцевых заготовок со сложным профилем сечения (фиг.4). 10

Способ опробован на установке торцовой раскатки усилием 100 тс, оснащенной боковым роликом с принудительной подачей. Угол наклона пуансона 5, усилие выталкивателя 50 тс. Стальные нагретые до 15

1200 С заготовки диаметром 60 мм и высотой 60 мм устанавливались в матрицу и раскатывались до высоты 50-55 мм, после чего включался выталкиватель и осуществлялась прошивка конического отверстия с диамет- 20 ром у торца прошивника 60 мм, а на противоположном торце вЂ” 80 мм. Одновременно происходила торцовая раскатка заготовки до высоты 20 мм (наружный диаметр образованного кольца равнялся 125 мм). После 25 этого усилие с пуансона снималось, под действием прошивника пуансон приподнялся с образованием зазора H=50 мм, куда был введен боковой ролик и после этого на пуансон вновь было подано усилие 40 тс, ро- 30 лик перемещаясь в зазоре 50 мм произвел радиальную раскатку кольца высотой 50 мм с наружным диаметром 200 мм и толщиной стенки 5,5 мм, На верхнем торце кольца остался радиальный заусенец высотой 2030 мм.

Использование изобретения позволит за одну операцию и с одного нагрева с достаточной производительностью получать радиальные кольца шириной номенклатуры на одном и том же инструменте при высокой точности профиля сечения кольца.

Формула изобретения

Способ изготовления деталей с центральным отверстием, включающий обкаты- вание размещенной на матрице заготовки по одной из ее торцовых поверхностей пуансоном, прошивку отверстия прошивником-оправкой со стороны, противоположной указанной торцовой поверхности после осадки заготовки на

10...20% и окончательное деформирование, отличающийся тем; что, с целью расширения технологических воэможностей, окончательное деформирование осуществляют путем радиальной раскатки боковым роликом-заготовки на прошивнике-оправке в закрытом калибре, образованном пуансоном, матрицей, прошивником-оправкой и боковым роликом, 1803234

1803234

ФигА

Составитель B.Hàãoâèöûí

Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская

Редактор

Заказ 1023 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ изготовления деталей с центральным отверстием

Похожие патенты:

Роторная линия // 1796323

Пресс для штамповки обкатыванием // 1779442

Способ формообразования сотовых панелей и устройство для его осуществления // 1772979

Устройство для сферодвижной штамповки // 1771853

Инструмент для деформирования трубных заготовок // 1761350

Способ изготовления осесимметричных деталей // 1761349

Способ деформирования заготовки // 1757769

Способ изготовления полых изделий с толстым дном // 1750808

Способ изготовления кольцевых деталей // 1750807

Устройство для торцовой раскатки // 1750806

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"