Пресс-форма для прессования изделий из порошков

 

Пресс-форма предназначена преимущественно для прессования четырехгранных призм. Сущность: в собранную пресс-форму засыпается порошковая смесь, устанавливается пуансон. После этого пресс-форма размещается на столе пресса и включается пресс. Сначала начинает перемещаться боковой плунжер пресса. Он зажимает пресеформу, затем начинает перемещаться вертикальный плунжер пресса, который давит на пуансон, а пуансон производит прессование порошковой заготовки (вертикальный и горизонтальный плунжеры пресса не показаны). При зажимании пресс-формы горизонтальный плунжер перемещает ступенчатые штифты до выхода из щек 1 ступеней большего диаметра. При ходе

СОК)З (ORF.!СКИХ

< 011ИАЛИС1ИЧ1 СКИХ

PF СПУВЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР, (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4901425/02 (22) 09.01,91 (46) 23.03.93. Бюл. N 11 (71) Челябинский политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) Л,А,Барков, М.Л.Ямпольский и

С,А.Мымрин (56) Авторское свидетельство СССР

Ь 925553, кл. В 22 F 3/02, 1980, (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ (57) Пресс-форма предназначена преимущественно для прессования четырехгранных призм. Сущность; в собранную пресс-форму

„., 50 ÄÄ 1803261 А1

1sl) с В 22 F 3/02 8 30 В 15/02 засыпается порошковая смесь, устанавливается пуансон. После этого пресс-форма размещается на столе пресса и включается пресс. Сначала начинает перемещаться боковой плунжер пресса. Он зажимает прессформу, затем начинает перемещаться вертикальный плунжер пресса, который давит на пуансон, а пуансон производит прессование порошковой заготовки (вертикальный и горизонтальный плунжеры пресса не показаны). При зажимании пресс-формы горизонтальный плунжер перемещает ступенчатые штифты до выхода из щек 1 ступеней большего диаметра. При ходе

1803261

10 боковых пластин

25

45 вертикального плунжера пресса вверх и снятии бокового давления. создаваемого горизонтальным плунжером, происходит разведение щек 1 за счет упирания торцов ступеней большего диаметра каждого мэ ступенчатых штифтов 5 в них и раэжатия

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкциям пресс-форм для прессования иэделий иэ порошков в виде четырехгранных призм.

Целью изобретения является упрощение конструкции пресс-формы и повышение производительности процесса прессования.

На фиг,1 показано поперечное сечение пресс-формы в сборе до приложения бокового давления; на фиг,2 — то же, в момент приложения бокового давления; на фиг.3— продольное сечение пресс-формы в момент прессования; на фиг.4 — поперечное сечение пресс-формы после снятия давления.

Пресс-форма состоит иэ двух щек 1, двух клиновидных боковых пластин 2, образующих совместно с пуансоном 3 (фиг.3) и подкладкой 4 камеру формования. Щеки 1 и клиновидные боковые пластины 2 связаны между собой соединительными элементами, каждый из которых выполнен в виде соосно расположенных ступенчатых штифтов 5, обращенных ступенями б большего диаметра навстречу друг другу. Упругие элементы 7, действующие в поперечном направлении пресс-формы, расположены между каждой парой штифтов 5, Длина ступеней 8 меньшего диаметра превышает ширину каждой из щек, а сумма длин ступеней большего диаметра меньше ширины боковой пластины 2, Между 60KQBblMH пластинами 2 и подкладкой 4 помещены упругие элементы 9, Работа пресс-формы. В собранную пресс-форму (фиг.1) засыпается порошковая смесь, устанавливается пуансон 3, После этого пресс-форма размещается на столе пресса. Включается пресс. Сначала начинает перемещаться боковой плунжер пресса. Он зажимает пресс-форму, затем начинает перемещаться вертикальный плунжер пресса, который давит на пуансон, а пуансон производит прессование порошковой заготовки (вертикальный и горизонтальный плунжеры пресса не показаны), При зажимании пресс-формы горизонтальный плунжер перемещает ступенчатые упругих элементов 7. Разведение боковых пластин 2 происходит под действием упругих элементов, то есть происходит раскрытие пресс-формы, а заготовка не подвергается воздействию со стороны щек и боковых пластин. 4 ил. штифты 5 до выхода из щек 1 ступеней большего диаметра, При ходе вертикального плунжера пресса вверх и снятии бокового давления, создаваемого горизонтальным плунжером, происх6дит разведение щек 1 за счет упирания торцов ступеней большего диаметра 6 каждого из ступенчатых штифтов 5 в них и разжатия упругих элементов 7. Разведение боковых пластин 2 происходит под действием упругих элементов 9. То есть происходит раскрытие пресс-формы, а заготовка не подвергается воздействию со стороны щек и

Применение предлагаемой пресс-формы позволяет по сравнению с известной пресс-формой упростить ее конструкцию за счет исключения отдельных элементов; повысить производительность процесса прес20 сования в ней металлических порошков в

1,8 раза благодаря повышению технологичности операций разборки и сборки пресс-формы, что достигается посредством упрощения ее конструкции; уменьшить время разборки и сборки пресс-формы в 2,5 раза.

Формула изобретения

Пресс-форма для прессования изделий иэ пооошков, преимущественно четырехгранных призм, содержащая пуансон, подкладку, щеки с размещенными между ними боковыми пластинами, соединительные элементы, выполненные в виде двух пар соосно установленных ступенчатых штифтов, обращенных ступенями большего диаметра навстречу друг другу с длиной ступеней меньшего диаметра, превышающей ширину каждой из щек, и с суммой длин ступеней большего диаметра, меньшей ширины боковой пластины, и две пары упругих элементов, одна из которых размещена между боковыми пластинами и подкладкой, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности процесса, другая пара упругих элементов размещена между каждой из пар штифтов.

18() U6 !

1803261

Составитель М, Ямпольский

Техред M. Ìopãåíòàë Корректор 3. Салко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1025 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5