Устройство для заполнения пресс-форм магнитожестким материалом

 

Сущность изобретения: устройство содержит бункер-накопитель 4 порошка с отсекающим листом 5 и дозатор б с мерной емкостью. Бункер-накопитель 4 расположен между заостренными полюсными наконечниками электромагнита для создания высокоградиентного магнитного поля. На дозатор 6 навита катушка 9 для создания импульсного магнитного поля. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕЙТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797771/27 . (22) 05.03.90 (46) 15.03.93. Бюл. М 10 (71) Ростовский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) Н.С.Биткина, IO.М.Вернигоров, С.И.Егорова, Г.Ф.Лемешко и К).М.Наследников (56) Авторское свидетельство СССР

М 490694, кл. В 30 В 15/30, 1975.

Авторское свидетельство СССР

M 535141, кл. В 22 F 3/02, 1975, „„ЯЦ„„ I 801784 А1 (я)5 В 30 В 15/30, В 22 F 3/02 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ

ПРЕСС-ФОРМ МАГНИТОЖЕСТКИМ МАТЕРИАЛОМ (57) Сущность изобретения: устройство содержит бункер-накопитель 4 порошка с отсекающим листом 5 и дозатор 6 с мерной емкостью. Бункер-накопитель 4 расположен между заостренными полюсными наконечниками электромагнита для создания высокоградиентного магнитного поля. На дозатор 6 навита катушка 9 для создания импульсного магнитного поля, 1 ил.

1801784

Изобретение относится к области авто. Матизации технологических процессов

" прессования и может быть использовано для подачи мелкодисперсного магнитожесткого порошкового материала в рабочую ,зону пресса и заполнения пресс-.форм.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества изделий .за счет" повышения .текучести порошка и равномерного запол- 10 нения пресс-форм.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для заполнения пресс-форм магнитожестким материалом, содержащее бункер-накопитель. и дозатор с мерйой емкостью, размещенный в направляющих стола с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, . снабжено электромагнитом переменного тока.с заостренными полюсами и катушкой 20 индуктивности, при этом бункер-накопитель установлен стационарно между полюсными наконечнйками электромагнита, а катушка индуктивности закреплена на дозаторе. Бункер-накопитель установлен стаци- 25

Онарно между заостренными полюсными наконечниками электромагнита для создания в его обьеме высокоградиентного переменного магнитного поля; При воздействии на порошковый материал таким полем он 30 переходит в псевдоожиженное состояние, при котором .снимаются силы внутреннего трения в порошке, в результате чего резко повышается его текучесть и порошок свободно вытекает из бункера-накопителя в до- 35 затор. Для перевода порошка в псевдоожиженное состояние, необходимо подобрать оптимальные параметры переменного высокогрэдиентного магнитного поля ( — индукция, в — частота, д В/д у- 40 градиент индукции), величина которых зависит от удельной поверхности порошка, материала, . сил .межчастичного взаимодействия и пр. физико-технологических параметров.. 45

Катушка индуктивности закреплена на дозаторе, что необходимо для быстрой очи-. стки его от порошка, Витки катушки намотаны на дозатор для создания в объеме 50 дозатора импульсного магнитного поля. Импульсное воздействие на малую массу порошка приводит к кратковременному снижению порошка, при котором повышается его текучесть, что приводит к равномерному заполнению объема пресс-формы и повышению качества изделий.

Устройство для заполнения пресс-форм магнитожестким порошком (см. чертеж) содержит матрицу 1, нижний 2 и верхний 3 пуансоны, бункер-накопитель 4, отсекающий лист 5, дозатор 6; магнитопровод 7, катушку 8 электромагнита, катушку 9, навитую на дозатор, заслонку 10, направляющие стола 11, толкатель 12. На рисунке не показаны система питания электромагнита и катушки 9.

Устройство для заполнения пресс-форм мэгнитожестким материалом содержит матрицу 1, нижний 2 и верхний 3 пуансоны, бункер-накопитель. 4 порошка с отсекающим листом 5, с большим входным отверстием для свободной подачи порошкового материала и вйходным отверстием, размер которого соответствует размеру окна дозатора 6 с мерной емкостью и отверстию матрицы пресс-формы; электромагнит переменного тока содержит магнитопровод .

7 с катушкой 8.

Бункер-накопитель 4 расположен между заостренными полюсными наконечниками электромагнита, создающего в объеме бункера накопйтеля высокоградиентное переменное магнитное поле. На дозатор 6 навитэ катушка,9, по которой подается импульс переменного тока, Заслонка 10 обеспечивает точное совмещение отверстия дозатора 6 и входного отверстия матрицы 1. Дозатор 6 совершает возвратно-поступательное пе ремещение в направлении стола 11 с помощью толкателя 12.

Формула изобретения

Устройство для заполнения пресс-форм магнитожестким материалом, содержащее

-бункер-накопитель и дозатор с мерной емкостью, размещенный под бункером в направляющих стола с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий за счет повышения текучести порошка и равномерного заполнения пресс-форм, оно снабжено электромагнитом переменного тока с заостренными полюсными наконечниками и катушкой индуктивности, при этом бункер-накопитель установлен стационарно между наконечниками электромагнита, а катушка индуктивности закреплена на дозаторе.

Устройство для заполнения пресс-форм магнитожестким материалом Устройство для заполнения пресс-форм магнитожестким материалом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для подачи материала в зону обработки

Изобретение относится к области автоматизации процессов обработки металлов давлением и может быть использовано для точной подачи полосы любого периодического профиля в рабочую зону штампа или пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам автоматизации процессов ОМД, и может быть использовано для подачи прокага в рабочую зону обрабатывающей машины

Изобретение относится к порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и формованию изделий из порошковых материалов и может быть использовано для двухстороннего формования деталей повышенной плотности из малопластичных порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления кумулятивной облицовки заряда перфоратора для скважинной прострелочно-взрывной аппаратуры

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов
Наверх