Пресс для формования изделий в выносных крупногабаритных пресс-формах

 

Назначение: прессование изделий в вынорных крупногабаритных пресс-формах с повышенной производительностью и улучшенными условиями труда при использовании пресса с С-образной стойкой. Сущность изобретения: стол 3 размещен в стойке 1, его подвижная платформа снабжена кинематически связанными между собой командоаппаратом 11 и механизмом съема и установки пуансона, выполненном в виде центратора, образованного двумя скошенными планками, установленных с боковых сторон стола направляющих планок и подпружиненной собачки 10 для воздействия на пуансон 4. Командоаппарат 11 выполнен в виде четырехзвенника-, связанного с его верхней планкой 12 рычага 15 с подвижным упором 16 для воздействия на матрицу 5. Верхняя планка 12 установлена с возможностью взаимодействия с конечным выключателем управления и связана с подпружиненной собачкой при помощи тяги 14.2 ил. ,0 17

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 43/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4884183/05 (22) 21.11;90 (46) 15.04.93, Бюл. N 14 (71) Омский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей (72) P.Ã.Ãðóäèíêèí, В.M.Ïðîïï и M.В.Святославов (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1344615, кл. В 29 С 43/02, 1987.

Завгородний В.К. Оборудование предприятий по переработке пластмасс, M., — П.

Химия, 1972, с, 146, фиг. IV-34; (54) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

В ВЫНОСНЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ПРЕСС-ФОРМАХ (57) Назначение. прессование изделий в выноСных крупногабаритных пресс-формах с повышенной производительностью и улуч(.>5M „„1808715 А1 шенными условиями труда при использовании пресса с С-образной стойкой. Сущность изобретения: стол 3 размещен в стойке 1, его подвижная платформа снабжена кинематически связанными между собой командоаппаратом 11 и механизмом съема и установки пуансона,-выполненном в виде центратора, образованного двумя скошенными планками, установленных с боковых сторон стола направляющих планок и подпружиненной собачки 10 для воздействия на пуансон 4. Командоаппарат 11 выполнен в виде четырехзвенника; связанного с его верхней планкой 12 рычага 15 с подвижным упором 16 для воздействия на матрицу 5.

Верхняя планка 12 установлена с возможностью взаимодействия с конечным выключателем .управления и связана с подпружиненной собачкой при помощи тяги 3

14. 2 ил, 17

1808715

Изобретение отиоси ся к области машиностроения, в частности к прессовому оборудованию для формования пластмасс.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение условий труда при использовании. пресса с

С-образной стойкой, Нэ фиг,1 изображен пресс; вид в плане; иа фиг,2 — сечение А-А на фиг.1.

Пресс состоит из стойки 1 С-образной формы, в которой выполнено сквозное окно

2. В окне установлен стол 3 для съема верхнего пуансона 4 с матрицы 5, транспортера

6 для перемещения матриц и транспортное устройство 7, которое позволяет выполнять прессоваиие без удаления с него пресс-форНэ подвижной платформе 8 стола 3 установлен механизм съема и установки пуансона выполненной в виде центратора 9, образованного двумя скошенными планками, подпружиненной собачкой 10 для воздействия на пуансон и комэидоаппарат 11, который управляет автоматической работой пресса.

Комаидоаппарат 11 выполнен в виде четырехзвениика и состоит из верхней планки

12 и четырех шарнирных планок 13. Верх.няя планка 12 связана с собачкой 10 при помощи тяги 14. Расположенный в корпусе шарнирный рычаг15 установки с возможностью взаимодействия одним концом через ролик с планкой 12, э другим через подвижный упор 16 с наружной поверхностью матрицы 5, Верх.— чя планка 12 командоаппарата установле ю с возможностью при подъеме поворач гв-".-. —;;чэг 17 и через него валик

18, который г", ",:адит через нишу и выходит на боковую наружную часть,стойки 1, на которой установлен концевой выключатель (на чертеже не по.;э".àè) для изменения направления движеиы платформы стола.

Механизм съем- ; K установки пуансона содержит устэновле:::; -: . о боковым сторонам стола направл ". .:.;«-: планки 19, верхняя плоскость кот. ры,-. расположена на одном уровне с торцам матрицы, что позволяет сдвигать на них пуансон 4 с торца матрицы 5 и обратно — с планок 19 на торец матрицы. Платформа 8 стола перемещается при помощи цепи от электродвигателя 20.

Изменение ее направления движения происходит реверсированием вращения двигателя.

Матрицы 5 могут иметь различные наружнь1е диаметры "Д" при одинаковой высоте. Верхний пуансон имеет чашеобразиую форму, 5

Пресс в автоматическом режиме работает следующим образом.

Матрицы 5 после их подготовки к работе перемещаются по транспортеру вместе с .верхним пуансоном 4, который ранее установлен на торце пресс-формы со сдвигом в сторону стола 3, В зоне прессования прессформа фиксируется на транспортном устройстве 7, располагаясь по оси стола 3, после чего платформа 8 стола 3 перемещается вперед, центратор 9 центрируют верхний пуансон, а подпружиненная собачка 10 поворачиваясь захватывает верхний пуансон эа его внутреннюю часть, При повороте собачка 10 через тягу 14 тянет верхнюю планку 12, в результате чего планка, как элемент четырехзвенника, поднимается, сохраняя горизонтальное положение, и поворачивает рычаг 17, который в свою очередь поворачивает вал 18, тем самым нажимается конечный выключатель реверса, и двигатель изменяет направление вращения, в результате чего платформа 8 стола 3 изменяет направление движения.

При этом собачка 10 перемещает (сдвигает) верхний пуансон 4 на направляющие планки 19. располагая его внутри стойки, После загрузки пресс-формы исходным для прессования материалом (пресс-пакетом) включают в работу стол 3 и расположенные на платформе 8 центратор 9, дополнительно центрируя пуансон, перемещают его (надвигают) на торец матрицы и затем сбрасывают в пресс-форму. В момент сбрасывания штанга-упор 16 упирается в наружнь1й диаметр матрицы и поворачивает рычаг 14, который поднимает планку 12, та в свою очередь, аналогично описанному выше, поворачивает рычаг 17 и вал 18, включается концевик, происходит реверс двигателя и платформа стола возвращается в исходное положение. После этого автоматически включается цилиндр пресса и осуществляется прессование через верхний пуансон.

Конструкция пресса позволяет выполнять автоматический съем и установку верхнего пуансона в матрицы различных диаметров "Д" беэ переналадки пресса. Это обеспечивается тем, что командоаппарат включает реверс двигателя при непосредственном контакте либо с верхним пуансоном, при повороте собачки 10, либо при упоре штанги 16 в наружный диаметр матрицы при сбросе пуансона в пресс-форму. При такой конструкции верхняя планка 12 комэндоаппэрата должна иметь длину достаточную для нажима рычага s любом положении платформы, а именно ее длина I должна

1808 715 быть больше полуразности диаметров наибольшей и наименьшей пресс-формы

Dmax — О п !и

Формула изобретения

Составитель А.Манукян

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор T.Вашкович

Редактор

Заказ 1250 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пресс для формования изделий в выносных крупногабаритных пресс-формах со съемным верхним пуансоном, включающий стойку, стол с подвижной платформой для выноса пресс-форм из зоны прессования и конечные выключатели управления прессом, отл ич а ю щ ий с ятем, что, с целью повышения производительности и облегчения условий труда при использовании пресса с С-образной стойкой, стол размещен в стойке, его подвижная платформа снабжена кинематически связанными между собой командоаппаратом и механизмом съема и

5 установки пуансона, выполненным в виде центратора, образованного двумя скошенными планками, установленных с боковых сторон стола направляющих планок и подпружиненной собачки для воздействия на

10 пуансон, а командоаппарат выполнен в виде четырехэвенника, связанного с его верхней планкой рычага с подвижным упором для воздействия на матрицу, причем верхняя планка установлена с возможностью

15 взаимодействия с конечным выключателем управления и связана с подпружиненной собачкой при помощи тяги.