Способ обработки канала волоки

 

Сущность изобретения: притир в виде гибкой нити с диаметром, равным диаметру калибрующего участка волоки, размещают в калибрующем участке в контакте со стенкой канала и в конусном обжимном участке в контакте на части, примыкающей к калибрующему , и далее с угловым смещением относительно стенки, увеличиваю щ е м с я к началу о б ж и м н о г.О.: участка. Угол нити с осью канала составляет 0,3-0,45 угла конуса обжимного участка. 1 ил. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК Ы,, 1811932 А1 (5!)5 B 21 С 3/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4924052/27 (22) 01.04,91 (46) 30.04.93. Бюл. М 16 (71) Запорожский индустриальный институт (72) Ю.С.Зыков и А,Г.Васильев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1562039, кл. В 21 С 3/18, 1986. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАНАЛА ВОЛОКИ (57) Сущность изобретения: притир в виде гибкой нити с диаметром, равным диаметру калибрующего участка волоки, размещают в калибрующем участке в контакте со стенкой канала и в конусном обжимном участке в контакте на части, примыкающей к ка. либрующему, и далее с угловым смещением относительно стенки, увели-; чивающемся к началу обжимного, участка. Угол нити с осью канала составля. ет 0,3-0,45 угла конуса обжимного участка.

1 ил. 1 табл.

Изобретение относится к механической ющая зона; 2 а- угол конуса рабочей зоны, обработке каналов волочильного инстру- d — диаметр калибрующей зоны волоки, мента и может быть использовано в метал-. Механическая обработка канала волоки лургии, машиностроении и в кабельной по предлагаемому способу производится промышленности..: .: следующим способом.

Целью изобретения является повыше- Обрабатывающий инструмент в виде гибние производительности за счет увеличения . кой нити 1 (при шлифовании — жгут или трос контактных давлений между обрабатываю-; из нескольких металлических проволок, при . щим инструментом и поверхностью канала. полировке — лента из неметаллических матеВ предлагаемом способе обработки ка- . риалов, например хлопчатобумажная киперналаволоки,включающемразмещениепри-, ная лента.по ГОСТ 4514-78} в присутствии тира в калибрующем участке в контакте со . абразивного материала, например, алмазной стенкой канала и в конусном обжимном в пасты, вводят в обрабатываемый канал волоконтакте на части, примыкающей к калибру- ки 2 и закрепляют(с натяжением) ее концы ющему участку, в качестве притира исполь- на верхнем 3 и нижнем 4 рычагах устройства зуют гибкую нить диаметром меньшим так, чтобы плотно прижимаясь k обрабатывадиаметра калибрующего участка канала, ко-: емым поверхностям на выходе из волоки гибторую размещают в обжимном участке с уг- кая нить была параллельна оси волоки, а на ловым смещением относительно стенки, выходе в рабочий конус 7 волоки-она составувеличивающимся к началу участка, и угол ляла с осью волоки угол Р, равный 0,3...0,45 наклона нити с осью канала составляет угла рабочегоконусаволоки2а, Гибкойнити

6,3...0;45 угла конуса обжимного участка.. сообщают возвратно-поступательное движеНа чертеже приведена схема располо- we; а волоке- осевое вращение, жения гибкой нити в волоке при обработке Ввиду того, чтоуголустановкиф на вхо-. рабочей и калибрующей зон канала волоки, де в рабочий конус- волоки меньше половигде f — гибкая нить, 2 — волока, 3 — верхний ны угла рабочего конуса(т.е. ф < а) на части рычаг, 4 — нижний рычаг, 5 — пружина, 6 — поверхности рабочего конуса 7 со стороны зксцентрик, 7 — рабочий конус, 8 — калибру- входа контакт между гибкой нитью 1 и воло1811932 кой отсутствует и поверхность волочильного неровностей поверхности рабочей зоны поканала здесь не обрабатывается, Нэ участке сле шлифования или полировки будет возрабочего конуса 7, где гибкая нить контак- растать в направлении от калибрующей тирует с поверхностью волочильного канала, зоны ко входу в волоку, что окажет дополнидавление нити на эту поверхность возрастает 5 тельное сопротивление выдавливанйю техв направлении от входа к выходу из волоки и нологической смазки из волоки, Это усилит достигает максимума на участке стыка рабо- гидродинамический эффект при волочении, чего конуса 7 с калибрующей зоной 8. В этом обеспечивая снижение расхода энергии на же направлении возрастает интенсивность деформацию,повышениестойкости волоки абразивной обработки и класс чистоты повер- "0 производительности волочильных станов. хности волочильного канала при шлифовании Кроме того, сокращение площади поверхнои полировке. Поэтому максимальная высота сти рабочей зоны, подвергаемой абразивмикронеровностей будет иметь место на не- ной обработке, обусловливает уменьшение обработанном (входном) участке рабочего ко- . времени обработки и соответствующее уве- . нуса и далее в направлении к калибрующей 15. личение производительности при шлифовазоне — снижаться..Последнее при эксплуата- нии или полировке. ции волоки обеспечивает увеличение сопро-: Испытания заявляемого способа прове- тивления выжиманию смазки назад из ли в калибровочном цехе завода "Днепросволоки, повышая гидродинамический эф- пецсталь" при полировке твердосплавных фект, стойкость волоки.и производительность 20 (сплэв ВК8) волок диаметром 5,0 мм на полволочильного стана. ировальном станке, оборудованном гибкой

3аявляемые значения угла установки нитью, совершающей возвратно-поступа-.

8 =(0,30...0,45)2агибкой нити при обработ- тельное движение с частотой ходов 7 1/с. ке канала волоки объясняются следующим. Волоке сообщалось осевое вращение с часПри углах установки нити более 0,45 х 2 а за 25 тотой 9-10 1/с. счетэффектаупругойдеформации(расплю- В качестве гибкой нити использовали щивэния) и последующего восстановления . хлопчатобумажную ленту (киперная лента сечения гибкой нити контакт между нитью и . по ГОСТ 4514-78). Абразивным материалом поверхностью рабочего конуса практически служила алмазная паста ACM 5/3 по ГОСТ имеет место по всей его длине. Поэтому 30 25593-83. В процессе полировки волок гибчистота обработки конуса 7 будет также кую нить устанавливали под разным углом практически равномерной по всей его дли- Р (используя угломер с нониусом по ГОСТ не, что при эксплуатации волоки будет при- 5378/66) и по секундомеру определяли обчиной снижения гидродийамического щее время обработки,. Результаты испытаэффекта и стойкости волоки. Кроме того об- 35 ний приведены в таблице. работка всей поверхности рабочего конуса Изопытныхданных,приведенныхвтабпотребует больших затрат времени, что . лице, видно,чтопредлагаемыйспособобраобусловит снижение производительности ботки канала волок позволяет увеличить при обработке волок. производительность при полировке на 16- .

При углах установки Р менее 0,3х 2 а 40 40%. протяженность фактического контакта гиб- Формула изобретения кой нити с поверхностью канала волоки ста- Способ обработки канала волоки, вклюновится менее половйны длины рабочего чающий размещение притира в калибруюконуса и может быть менее длины очага щем участке в контакте со стенкой канала и деформации металла при волочении. Поэта- 45 в конусном обжимном в контакте на части, му часть поверхности рабочего конуса будет примыкающей к калибрующему участку, о тиметь необработанную или недостаточно л и ч а ю шийся тем, что, с целью обработанную поверхность, что при волоче- повышения производительности за. счет нии обусловит увеличение сил трения и.рас- увеличения контактных давлений между обхода энергии на деформацию. 50 рабатывающим инструментом и поверхно При углах установки гибкой нити р, со- стью канала, в качестве притира используют ответствующих (0,3...0,45) 2 а имеют место гибкую нить диаметром, меньшим диаметра оптимальные условия обработки волок, а калибрующегоучастка канала, которуюразименно — часть поверхности контакта рабо- мещают в обжимном участке с угловым смечего конуса со стороны входа в волоку абра- 55 щением относительно стенки, зивнойобработкенеподвергается, поэтому увеличивающимся к началу участка, и угол здесь сохраняется исходная до обработки наклона нити с осью наклона составляет шероховатость поверхности. Высота микро- 0,3-0,45 угла конуса обжимного участка.! MsaectHoe решение (hjNxotNA).:

1811932

Ъ

Составитель Ю.Зыков

Техред М.Моргентал

Корректор М.Андрушенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1545 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ обработки канала волоки Способ обработки канала волоки Способ обработки канала волоки Способ обработки канала волоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к способам изготовления инструмента, обеспечивающим высокое давление смазки в очаге деформации

Изобретение относится к полированию изделий и может быть использовано при производстве волочильного инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается способа изготовления волок для деформирования многогранных профилей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к волочильному инструменту для производства изделий из труднодеформируемых сталей и сплавов

Изобретение относится к инструментальному производству и касается инструмента для обработки канала волок

Изобретение относится к инстру ментальной промьгашенности и может быть использовано при изготовлении волокон из синтетических сверхтвер-- дых композиционных материалов

Изобретение относится к автоматизации в металлургии и может быть использовано для непрерывного контроля качества волок маршрута волочильного стана при производстве проволоки
Наверх