Устройство для измерения износа шлифовальных дисков

 

Использование: в устройствах для измерения износа шлифовальных дисков. Сущность изобретения: устройство для измерения износа шлифовальных дисков содержит шток, выполненный из неподвижной верхней 1 и подвижной 2 нижней частей , при этом нижняя подвижная, часть штока установлена с возможностью вертикального перемещения относительно верх гШ/ г -riiflfc/э

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСК!ЛХ

РГСПУБЛИК ц!)» В 2g В 49/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К . АВТО Р С КО МУ С В К/ВЛЕТЕЛ ЬСТВУ,! t,g (21) 4797715/08 (22) 28.02.90 (46) 30,04,93. Бюл, М 16 (71) Научно-исследовательскии институт полупроводникОВОГО машиностроения (72) А.M.ÊeïûòèH и В.И,Ситников (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1371796, кл, В 23 В 49ИО, 1988.

Проспект фирмь! Peter !Аlpllters (Ф Рг) на гидраВлический станок двусто зо!!неЧ! шли" фовки "М!Сralap", мод. Ai B, 1988, „„БЫ, „, 1812001 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА ШЛ!ЛсьОВАЛЬНЫХ ДИСКОВ (57) Использование: в устройствах для измерения износа шлифовальных дисков, Су!цность изобретения: устройство для изыерени!! износа шлифовальных дисков содег!жит ш гак„выполненный из неподвижной верх>!ей 1 и подвижной 2 ни)кнеA vacтей. пои атом нижняя подвижнал часть штока установлена с возмо>кность!о вертикального перемец!ен!!в относительно верх1812001

45 ф р со то б

50 ней неподвижной части. Подвижная часть 2 штока снабжена кулачком 5, установленным с возможностью регулировки по высоте, и юстировочным винтом 13, предназначенным для взаимодействия с неподвижным упором 14. Кулачок 5 предназначен для вэаИзобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для измерения износа шлифбвальных дисков.

Цель изобретения — повышение точности измерения, На чертеже представлено устройство для измерения износа шлифовальных дисков, Устройство для измерения износа шлифовальных дисков содержит шток, выполненный из неподвижной верхней и подвижной нижней частей 1, 2, при этом нижняя подвижная часть 2 штока установлена с возможностью вертикального перемещения относительно верхней неподвижной части 1 и зафиксирована в ней с помощью винта 3 через фрикционную вставку 4.

Подвижная часть 2 штока снабжена кулачком 5, установленным с возможностью регулировки по высоте и предназначенным для взаимодействия с рычагом 6 измерительного устройства, состоящего иэ корпуса 7 со смотровым стеклом 8 и риской 9 для установления положения рычага

6 и индикаторных часов 10, по показанию которых контролируют конечную толщину обрабатываемых пластин.

Измерительное устройство установлено с возможностью вертикального перемещения с помощью винтов 11, 12, Подвижная часть штока снабжена также регулируемым по высоте юстировочным винтом 13, предназначенным для взаимодействия с неподвижным упором 14, Флажок 15 взаимодействует с датчиком 16. который в свою очередь обеспечивает управление приводом 17 для ограничения хода верхнего шлифовального диска 18 вниз относительно нижнего шлифовального диска 19, Заявляемое устройство размещено в корпусе 20 шлифовального станка, Работа устройства происходит следующим образом.

Перед началом обработки пластин необходимо произвести настройку устройства для измерения износа шлифовальных дисков, для чего с помощью винтов 11, 12 опуимодействия с рычагом 6 измерительного устройства, состоящего из корпуса 7 со смотровым стеклом 8 и риской 9 для установления положения рычага 6 и индикаторных часов 10, 1 ил, скают измерительное устройство в крайнее нижнее положение, а шлифовальные диски совмещают. Затем регулируют положение нижней подвижной части 2 штока относи5 тельно измерительного устройства с помощью юстировочного винта 13, который должен упереться в неподвижный упор 14, и подвижного кулачка 5, который подводится в контакт с рычагом 6 корпуса 7 иэмери10 тельного устройства, .так чтобы второй конец рычага 6 был совмещен с риской 9 смотрового стекла 8, а индикаторные часы . 10 были установлены на "0", Устройство готово к работе.

15 Для измерения величины износа шлифовальных дисков необходимо регулярно в процессе работы производить совмещение шлифовальных дисков 18, 19 до соприкосновения. В этом случае нижняя подвижная

20 часть 2 штока, упираясь юстировочным винтом 13 в неподвижный упор 14, переместится вверх на величину износа дисков, при этом кулачок 5, закрепленный на штоке, также переместится вверх на эту же величину

25 относительно неподвижной части. сохранив свой контакт с рычагом 6 в неизменном положении, при этом второй ее конец совмещен с риской 9, а показание. индикатора на

"0", Затем винтом 12 поднимают вверх из 30 мерительное устройство на заданную конечную толщину h пластин и производят шлифовку. По достижении показания индикатора "0" и совмещения рычага 6 с риской

9 заканчивают шлифовку;

35 Однако в процессе работы шлифовальные диски продолжают повергаться износу, и поэтому с целью исключения брака, ибо в данном случае величина съема с пластин уменьшится.на величину износа дисков, хотя индикаторные часы будут показывать одну и ту же величину, необходимо снова производить корректировку устройства для измерения износа шлифовальных дисков, для чего достаточно только совместить шлиовальные диски без пластин и сепаратобв. Благодаря этому восстановится ответствие между показаниями индикарных часов и фактической толщиной обраатываемой пластины, так как исключается

1812001 величина износа дисков. Например, при толщине шлифовального диска 4000 мкм ежемесячный его износ достигает 20 мкм, поэтому при допуске пластин по толщине после шлифовки + 2 мкм необходимо настраивать устройство до 10 раз в смену.

Формула изобретения

Устройство для измерения износа шлифовальных дисков, содержащее шток с кулачком, связанный со штангой, скреплен5 ной со стоком шлифовального диска, и измеритель, отл ич а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности измерения, шток выполнен состоящим из двух частей, при этом нижняя часть установлена с воз10 можностью вертикального перемещения относительно верхней неподвижной части и снабжена юстировочным винтом, а кулачок размещен на подвижной части штока с возможностью регулировки по высоте.

Такая конструкция обеспечивает автоматическую настройку измерительного устройства на конечную толщину обрабатываемых пластин после совмещения дисков, полностью исключая влияние износа шлифовальных дисков.

Составитель Г.Позднякова

Техред М.Моргентал Корректор M,Êóëü

Редактор Л.Народная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 1548 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5