Клещи для нагрева деталей

 

Использование: для нагрева деталей при пайке мягкими оловянисто-свинцовыми припоями. Сущность: клещи содержат рычаги , соединенные шарнирно, размещенную между рычагами пружину и токоподводящие губки, выполненные в виде дисков, жестко закрепленных на осях, на одной из них на ребре выполнен кольцевой паз с| наклонными стенками, образующими угол 150°, оси дисков расположены перпендикулярно друг другу. Клещи снабжены механизмом фиксированного поворота дисков, который выполнен в виде установленного на каждой оси зубчатого диска, пальца, планки с прорезью, сектора, закрепленного на рычаге с возможностью поворота, палец закреплен на секторе и имеет возможность перемещаться в прорези планки и взаимодействовать с зубчатым диском, планка соединена с рычагом пружиной с возможностью перемещения. 4 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 23 К 3/047

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4848653/08 (22) 09,07,90 (46) 30,04.93. Бюл, N 16 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В.M.Êàðïåíêî, П.А.Гавриш, А,B.Ãðàíoâский и А.В.Дубинин (56) Патент США N3412233,,кл,,В 23 К 3/00, опублик, 1968, Авторское свидетельство СССР

М 825286, кл. В 23 К 3/02, 1979. (54) КЛЕЩИ ДЛЯ НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: для нагрева деталей при пайке мягкими оловянисто-свинцовыми припоями. Сущность; клещи содержат рычаги, соединенные шарнирно, размещенную

Изобретение относится к пайке и может быть применено для нагрева деталей при пайке мягкими оловянисто-свинцовыми припоями.

Цель изобретения — повышение срока службы электродов и полуавтоматизация режима их работы, а конкретнее автоматизация установки электродов на новый рабочий участок.

На фиг.1 изображены клещи для нагрева деталей; на фиг.2 — механизм поворота электродов на новый рабочий участок поверхности; на фиг.3 — детали механизма поворота: планка и рычаг; на фиг.4 — один из электродов клещей, Клещи для нагрева деталей содержат рычаги 1 и 2, шарнирно скрепленные между собой осью 3, токоподводящие губки 4 и 5, „„Я „„1812020 А1 между рычагами пружину и токоподводящие губки, выполненные в виде дисков, жестко закрепленных на осях, на одной из них на ребре выполнен кольцевой паз с ) наклонными стенками, образующими угол

150, оси дисков расположены перпендикулярно друг другу. Клещи снабжены механизмом фиксированного поворота дисков, который выполнен в виде установленного на каждой оси зубчатого диска, пальца, планки с прорезью, сектора, закрепленного на рычаге с возможностью поворота, палец закреплен на секторе и имеет возможность перемещаться в прорези планки и взаимодействовать с зубчатым диском, планка соединена с рычагом пружиной с возможностью перемещения. 4 ил. установленные на концах рычагов, имеющих механизмы поворота электродов 6.

Между токоподводя щими губками размещается нагреваемая деталь 7, удерживаемая между электродами пружиной 8. Токоподводящие губки 4 и 5 жестко связаны со своими

or.ÿìè 9, которые установлены с возможностью вращения в планке 11 (механизмы поворота идентичны для обоих электродов, поэтому в тексте дано описание одного механизма поворота). Ось электрода 9 установлена с возможностью вращения в отверстии 10 планки 11. При этом на оси 9 жестко установлен специальный зубчатый диск 12, а планка 11 с помощью пружины 13 соединена с рычагом 2, на котором установлен сектор 14, имеющий возможность поворота вокруг сваей оси 15, причем ось 15

1812020 установлена в рычаге 2 с возможностью вращения, а на секторе 14 закреплен палец 16, имеющий возможность одновременного перемещения по прорези 18 рычага 2 и по прорези.17 планки 11, при этом планка 11 5 установлена с возможностью перемещения в направляющих 19 поперек рычага 2. Причем токоподводящая губка 4 имеет форму диска, а на токоподводящей губке 5 выполнен кольцевой паэ с наклонными стенками, образующими тупой угол между боковыми гранями губки. Угол при вершине 150О.

Клещи работают следующим образом.

В нерабочем положении токоподводя" щие губки 4,5 находятся в сомкнутом положении благодаря действию пружины 8. При этом планка 11 *еремещается по направляющим 19, одновременно палец 16 начинает перемещаться по прорезям 17 и 18 до упора в специальный зубчатый диск 12. Так как 20 прорезь 17 находится по касательной к зубьям диска 12, то палец 16 сдвигает зубчатый диск 12 на один шаг, а вместе с ним и токоподводящую губку 5, находящуюся на одной оси 9. при этом эта ось (и зубчатый диск Ы) свободно может вращаться в отверстии t0 планки 11. При сжимании рычагов 1 и 2, шарнирно соединенных осью 3, токоподводящие губки 4 и 5 разводят в стороны друг от друга. При этом пружина 13 тянет 30 планку 11, освобождая от зацепления палец

16 и специальный зубчатый диск 12. Механизм поворота токоподводящих губок устанавливается автоматически в рабочее положение.- 35

В рабочем положении нагреваемая деталь 7 устанавливается между токоподводящими губками 4 и 5 и с помощью пружины 8 фиксируется, Подается ток на токоподводящие губки 4 и 5 и производится нагрев детали.

После нагрева детали и окончания процесса пайки усилием руки сжимаются рычаги 1 и 2, освобождая деталь. Затем сводятся вместе токоподводящие губки 4 и 5, Сведение токоподводящих губок происходит за счет действия пружины 8. После автоматического поворота токоподводящих губок 4 и

5 на один шаг специального зубчатого диска

12 (на новую рабочую поверхность) клещи готовы к работе..

Формула изобретения

Клещи для нагрева деталей, содержащие шарнирно соединенные между собой рычаги, пружину, размещенную между рычагами. и токоподводящие губки, о т л и ч аю щ и е с я тем, что, с целью повышения срока службы электродов и обеспечения полуавтоматического режима работы, токоподводящие губки выполнены в виде дисков, жестко закрепленных на осях, на одной из них выполнен кольцевой паз с наклонными стенками, образующими угол .

150О, оси дисков расположены перпендикулярно друг другу, клещи снабжены механизмом фиксированного поворота дисков, выполненным в виде установленного на каждой оси зубчатого диска пальца, планки с прорезью, сектора, закрепленного на рычаге с возможностью поворота, при этом палец закреплен на секторе с возможностью перемещения в прорези планки и вза- имодействия с зубчатым диском, планка соединена с рычагом пружиной с воэможностью перемещения.

1812020

1812020

1500

Составитель П. Гавриш

Техред М. Моргентал Корректор О. Кравцова

О. Стенина

Ф

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1549 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5