Способ изготовления цилиндрических изделий из композиционного материала
Использование: изобретение относится к способам изготовления аккумуляторов механической энергии и предназначено, преимущественно , для изготовления маховиков цилиндрического типа из композитного материала . Существо изобретения:- осуществляют намотку силовой нити композита непосредственно после ее вытяжки из расплава перекрещивающимися слоями на цилиндрическую оправку, представляющую собой центральную часть маховика, а в связующее композита вводят измельченный наполнитель - балластное вещество, концентрацию которого увеличивают от внутренних слоев к внешним. 2 ил,
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК.ЯЛ 1813045 АЗ (я)5 В 29 С 53/56 // В 29 K 105;08, В 29 1 2322
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
1 (21) 4913275/05 (22) 21.01,91 (46) 30,04.93. Бюл. ¹ 16 (76) И. Н. Копакчиев (56) Сб, статей, Оборудование для переработки полимеров, Киев, Техника, 1964, с, 149. ханической энергии и предназначено, преимущественно, для изготовления маховикбв цилиндрического типа из композитного материала. Существо изобретения; осуществляют намотку силовой нити композита непосредственно после ее вытяжки из расплава перекрещивающимися слоями на цилиндрическую оправку, представляющую собой центральную часть маховика, a s связующее композита вводят измельченный наполнитель — балластное вещество, концентраци1о которого увеличивают от внутренних слоев к внешним. 2 ил. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: изобретение относится к способам изготовления аккумуляторов меф)
6д () ф (л
Изобретение относится к технологии стенной оболочки 13, образованной силовыизготовления цилиндрических изделий из ми нитями 14, склеенными связующим, накомпозиционных материалов методом на- полненным частицами измельченного мотки и может быть использовано для изго- наполнителя — балластного вещества 15. товления маховиков, Маховик изготавливается следующим
Целью изобретения является расшире-, образом. ние технологических возможностей. Расплавленная стекломасса из электроНа фиг. 1 показана схема устройства печи 1 через фильеры 2 выдавливается в для реализации способа; на фиг,2 — сечение виде элементарных волокон 3, которые наизготавливаемого изделия на оправке. матываются в один виток на приемную боУстановка для изготовления цилиндри- бину 4, образуя первичную нить 5. Перед . ческих маховиков по заявляемому способу со- намоткой волокон 3 склеиваются связуюстоитизэлектропечи1сфильерами2для выдав- щей композита, подаваемой в центр их соеливания стекломассы, приемной бобины 4, динения по каналу средства 6. Сюда же на которой происходит склеивание элемен- вводится в определенной концентрации изтарных стеклянных волокон 3 в первичную мельченный наполнитель, подаваемый rlo нить 5, средств 6 и 7 для подачи связующе- каналу средства 7. Соотношение между свяго и измельченного наполнителя балластно- зующей и частицами вещества регулируетго вещества, игольчатых клапанов 8 и 9, ся при помощи игольчатых клапанов 8 и 9, дозирующих количество вводимых кампо- управляемых по заданной программе микнентов, ролика 10, направляющего силовую ропроцессором (не показан). Причем, изнить 6 в нитеводитель 11, который распре- мельченный наполнитель вводят в деляет ее на поверхности цилиндрической связующее, концентрацию которого увелиоправки 12. чивают от внутренних слоев к внешним, Маховик намотан на центральную (и- После склеивания первичная силовая линдрическую оправку 12 в виде толсто- нить 5, огибая ролик 10, вращение которого
1813045 делия,можно получить в нем заданные физико-механические свойства.
ФЫ2. 2
Составитель M,Îñèïîâà
Техред M,Moðãåíòàë Корректор П.Гереши
Редактор Т.Павлова
Заказ 1587. Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский кембинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина; 101 синхронизировано с вращением приемной бобины 4; через нитеводитель 1 . наматывается на цилиндрическую оправку 12, образуя толстостенную оболочку 15
- цилиндрического маховика. Форма изготавninaàåMoão маховика и рисунок намотки определяются соотношением между возвратно-поступательным движением нитеводителя 11 в направлениях, указанных стрелками, и скоростью вращения цилинд- 10 рической оправки 12, которые управляются по заданной программе микропроцессором (не показан), Изменяя схему укладки йколичество наполнителя по толщине цилиндрического иэФормула изобретения
Способ изготовления цилиндрических изделий из композиционного материала путем вытягивания нити композита из расплава в процессе ее намотки на цилиндрическую оправку перекрещивающимися слоями с послойной подачей связующего и отверждением заготовки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в связующее вводят измельченный наполнитель, концентрацию которого увеличивают от внутренних слоев к внешним,
