Инерционный аппарат осадительной системы помольной установки

 

Использование: в промышленности строительных материалов, преимущественно для получения глиняного ; порошка, идущего на изготовление керамических изделий Сущность изобретения: по торцам круглого горизонтального центрального газохода, соосно ему установлены по одному отводные патрубки 8, 9с встроенными внутри них с возможностью регулирования скорости вращения вращающимися элементами 10, 11. Цилиндрические насадки 12, 13 имеют диаметр меньший, чем диаметр центрального газохода, и образуют кольцевые щели 14, 15, сообщающиеся газоходами 16, 17 с бункером 7, снабженным патрубком для отсоса части газа 2 ил

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g()g B 01 D 45/14

ОПИ(АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ порошка, идущего на изготовление керамических изделий. Сущность изобретения: по торцам круглого горизонтального центрального газохода, соосно ему установлены по одному отводные патрубки 8, 9 с встроенными внутри них с возможностью регулирования скорости вращения вращающимися элементами 10, 11. Цилиндрические насадки 12, 13 имеют диаметр меньший, чем диаметр центрального газохода, и образуют кольцевые щели 14, 15, сообщающиеся газоходами 16, 17 . с бункером 7, снабженным патрубком для отсоса части газа. 2 ил. отношению к внутренней стенке выполненной общей с центральным газоходом 11).

Недостатком известного техничес- . кого решения являются повышенные энергозатраты в связи с раскручива-. нием пылегаэового потока, выходящего

:.иэ круглого горизонтального централь" ного гаэохода, кроме того с частью .. .потока, направляющегося в централь" .: ный raaoxop, попадают отдельные час" тицы орошка, что снижает эффективность пылеосаждения.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и увеличение эффектив-: ности пылеосаждения за счет использования энергии закручивания пылегазового потока и двустадийной очистки его.

Поставленная цель достигается тем, что в инерционном аппарате осадитель

ГОСУДАРСТВ E HHOE ПАТЕ НТН О Е

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4862811/26 (22) 29. 08.90 (46) 07 .05.93. Бюл. М 17 (71) Государственный проектный,научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский Промстройниипроект" (72) R.В.Бирюков и В,Н,Рыжкова (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 1400646А1, кл. Р 01 П 45/04, 1988. (54) ин РЦи0ннб и АппАРAT ocApbEj1bНпй СИСТЕМЫ ПОМОЛ6НОЙ УСТАНОВКИ (57) Использование: в промышленности строительных материалов, преимущественно для получения глиняного

Изобретение относится к технике осаждения порошка после его помола, может использоваться в промышленности строительных материалов, преимущественно для получения глиняного порошка, идущего на изготовление керамических изделий, Известный инерционный аппарат осадительной системы помольной установки содержит круглый горизонтальный . центральный газоход, охватывающий его входной газоход, распределительную камеру и бункер, при этом он снабжен вертикальными ребрами, установленными вдоль входного газохода на внутренней стороне его наружной стенки, и рассекающим вогнутым листом, установленным в конце входного гаэохода в распределительной камере, причем наружная стенка входного газохода выполнена эксцентрично по

„„ЯЯ„„1813516 А1

1813516 ной системы помольной установки, содержащем круглый горизонтальный цент- ральный газоход, охватывающий его входной газоход с вертикальными ребрами, установленными вдоль него на внутренней стороне его наружной стенки, эксцентричной по отношению к .внутренней, выполненной общей с центральным газоходом, распределительную 1п камеру с рассекающим вогнутым листом, установленным в. конце входного газохода, и бункер, согласно изобретению по торцам круглого горизонтального центрального газохода, соосно ему, 15 установлены по одному отводные патрубки с встроенными внутри последних . с возможностью регулирования скорос- ти вращения вращающимися элементами, снабженные цилиндрическими насадками рО диаметром меньшим, чем диаметр центрального газохода с образованием кольцевых щелей, сообщающихся газо ходами с бункером, снабженным патруб- ком для отсоса части газа. . 25

На фиг,1 представлен общий вид устройства, на фиг.2 - сечение А-А .на фиг,1

Аппарат содержит входной газоход

1, наружная стенка 2 которого имеет 3Q вертикальные, ребра 3 и выполнена экс-,, центрично по отношению к внутренней, являющейся общей с круглым горизонтальным центральным газоходом 4. Под последним расположена распредели" тельная камера 5, в верхней части ка- . меры, в конце входного газохода 1 установлен рассекающий вогнутый лист 6 и бункер 7..По торцам круглого горизонтального центрального газохода 4 4р соосно ему установлены отводные патрубки 8, 9 с встроенными внутри них с возможностью регулирования скорос-, ти вращения вращающимися элементами

10, 11, снабженные цилиндрическими 4g насадками 12, 13. диаметром меньшим, чем диаметр центрального газохода, с образованием кольцевых щелей 14, 15, сообщающихся газоходами 16, 17 с бункером 7, снабженным патрубком

18 для отсоса части газа, а очищенный газ направляется через соединительный патрубок 19.

Аппарат работает следующим образом, - 55

Пылегазовый поток гфоходит входной газоход 1, под действием инерцион, ных сил его частицы устремляются к его наружной стенке 2 и попадают в щели, .образованные вертикальными ребрами 3, и с небольшим количеством газа, отсекающимся вогнутым листом 6, через Распределительную камеру 5 отводятся B бункер 7, где оседают,частицы порошка, т.е. производится первая стадия очистки, После этого поток устремляется вверх навстречу отсеченному отсекающим вогнутым листом 6 в проем в круглом горизонтальном газоходе 4. Так как наружная стенка 2 входного газохода 1 распо" . ложена эксцентрично, создается газоход с переменным сечением, т.е. сужающимся на выходе, что увеличивает скорость пылегазового потока, уменьшает его турбулентность, кроме того, установленные вертикальные ребра 3 устраняют поперечные десепарирующие вихри Тейлора-Гертлера, а отведенный наиболее очищенный газовый поток исключает подхват мелких частиц порошка из бункера 7.

Далее потоку, попавшему в центральный газоход 4., за счет вращаю-, щихся элементов 10, 11 придается та" кая скорость, при которой через кольцевые щели 14, 15 происходит сепара"" ция частиц порошка, оставшихся в потоке. Очищенный газ отводится через соединяющий патрубок 19.

Технико-экономические преимуще-ства предлагаемого аппарата rio сравнению с известными заключаются в уменьшении энергозатрат на очистку потока, в увеличении эффективности пылеосаждения с соответствующим улучшением экологического фактора, кроме того, возможность использования в одном аппарате. элементов отсоса позволяет получить возможность двухстадийной очистки потока и исключить промежуточные газоходы, тем самым уменьшить гидравлические потери и металлоемкость всей линии.

Формула изобретения

Инерционный аппарат соединительной системы помольной установки, со" держащий круглый горизонтальный центральный газоход, охватывающий его входной газоход, наружная стенка которого выполнена эксцентричной по отношению к внутренней, являющейся общей с цент ральным газоходом, вертикальные ребра, установленные вдоль входного газохода на внутренней сто5 1813516 6 роне его наружной стенки, рассекаю- зохода соосно с ним отводными патрубщий вогнутый лист, установленный в ками с размещенными в них с возиожконце входного газохода в распреде-, ностью регулирования частоты вращелительной камере,. бункер, о т л и - 5 ния вращающимися элементами, цилиндч а ю шийся тем, что, с целью рическими насадками диаметром, меньуменьшения энергозатрат и увеличения шим диаметра центрального газохода, эффективности пылеосаждения за счет расположенными в нем перед вращаюиспользования энергии закручивания щимися элементами с образованием пылегазового потока и двустадийной 1п кольцевых щелей, сообщающихся t-".çîочистки пылегазового потока, он снаб- ходами с бункером, снабженным патжен установленными по торцам кругло- - рубком для отсоса части газа.

l o f opl43oHT8JlbHoI о центрального гаpy р