Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой

Авторы патента:

B23K9/08 - схемы или приборы для магнитного управления дугой

Использование: сварка двумя параллельными швами. Сущность изобретения: устройство содержит две горелки 3 и 4, закрепленные на станине 1 и расположенные встречно и одна напротив другой. Оси горелок 3 и 4 расположены в одной плоскости. Между горелками 3 и 4 расположен стол 2 для размещения изделий и вал 5, установленный с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения. На торце вала 5 шарнирно закреплены полюсные наконечники 7 и 8. Устройство имеет блок управления наклоном полюсных наконечников . 1 ил. гО-,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 К9/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4922426/08 (22) 28.03,91 (46) 23.05.93, Бюл. N 19 (71) Научно-исследовательский институт авиационной технологии и органиэации производства (72) M.Á.ÆóêîB, Л.В.Вяликова и Л.Л.Золотарев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 596392, кл; В 23 К 9/08, 1975.

Авт,, рское свидетельство СССР

N. 927433, кл. В 23 К 9/08, 1982. (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ СВАРКИ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ... Ж „„1816590A1 (57) Использование: сварка двумя параллельными швами. Сущность изобретения; устройство содержит две горелки 3 и 4, закрепленные на станине 1 и расположенные встречно и одна напротив другой. Оси горелок 3 и 4 расположены в одной плоскости.

Между горелками 3 и 4 расположен стол 2 для размещения иэделий и вал 5, установленный с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения, На торце вала 5 шарнирно закреплены полюсные наконечники 7 и 8. Устройство имеет блок управления наклоном полюсных наконечников, 1 ил.

1816590

Между деталью 11 и сварочной горелкой 3(4) возбуждается дуга, Одновременно с включением сварочной горелки 3 (4) подается напряжение на управляющую магнитную систему 6. Под действием магнитного поля дуга отклоняется в вертикальной плоскости вверх, Угол отклонения дуги относительно

Составитель M.ÆóêîB

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор Г.Бельская

Корректор А. Козориз

Заказ 1698 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к дуговой сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности для сварки изделий с двумя параллельными сварными швами в решетчатых и каркасных конструкциях.

Целью изобретения является повышение качества сварных швов путем улучшения их формирования и предотвращения образования подрезов при сварке горизонтальных швов на вертикальной плоскости, На чертеже схематично представлено устройство для сварки магнитоуправляемой дугой..

Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой иэделий с двумя параллельными сварными швами содержит станину 1, на которой размещен стол 2 для фиксации изделия, две сварочные горелки 3 и 4, оси которых расположены в одной плоскости; вал 5, размещенную между горелками yh-" равляющую магнитную систему 6, имеющую полюсные наконечники 7 и 8, смонтированные на шарнирах 9 и 10, и снабженную блоком управления (не показан) наклоном полюсных наконечников 7 и

8 к оси 0 0горелок3 и4, Устройство работает следующим образом.

На стол 2 устанавливают изделие 11, В процессе сварки происходит возвратновращательное движение вала 5, на котором установлена управляющая магнитная система 6. При повороте вала 5 поворачивается магнитная управляющая система 6, меняется ток между торцом магнита и изделием, что приводит к отклонению сварочной дуги сначала в одну, а потом в другую сторону, Горелки 3 и 4 установлены в горизонтальной плоскости напротив друг друга. горизонтальной оси 0-0 горелок 3 и 4 определяется углом наклона магнитной системы

6 за счет вращения полюсных наконечников

7 и 8 в шарнирах 9 и 10, т,к. блок управления

5 (не показан) изменяет величину напряжения в магнитной системе 6 в зависимости от изменения силы тока в сварочной цепи. Отклонение дуги в горизонтальной плоскости производится эа счет возвратно-вращатель10 ного движения вала 5.

После получения качественного сварного шва дуги гаснут, изделие перемещается на один шаг. Процесс сварки повторяется в последовательности, изложенной выше.

15 Таким образом, по сравнению с прототипом, предложенное устройство позволяет повысить качество сварки при выполнении

"двух параллельных швов на вертикальной

"" плоскости ввиду отсутствия образования

20 подрезов и качественного формирования швов.

Формула изобретения

Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой, содержащее расположенные

25 встречно и одна напротив другой две сварочные горелки, оси которых расположены в одной плоскости, рабочий стол для установки свариваемого изделия, расположенный между горелками, электромагнитную

30 систему с двумя полюсными наконечниками, установленную между горелками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем улучшения их формирования и предотвра35 щения образования подреэов при сварке одновременно двух параллельных горизонтальных швов на вертикальной плоскости, оно снабжено блоком управления наклоном полюсных наконечников, станиной и валом, 40 установленным с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения, полюсные наконечники шарнирно закреплены на торце вала и направлены встречно горелкам, сварочные горелки за45 креплены на станине, а рабочий стол установлен на станине с возможностью перемещения.

Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой // 1815058

Способ сварки магнитоуправляемой дугой и устройство для его осуществления // 1811457

Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой // 1798075

Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой // 1796374

Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой // 1782702

Способ сварки импульсной дугой // 1782197

Способ многоэлектродной дуговой сварки // 1779504

Способ сварки кольцевых соединений магнитоуправляемой дугой // 1775252

Способ сварки дугой, вращающейся в магнитном поле // 1766637

Изобретение относится к сварке, в частности к прессовой сварке с нагревом деталей дугой, движущейся в магнитном поле, и может быть использовано в машиностроении и строительстве при сварке встык труб различного профиля, стержней и пластин, а также при тавровом соединении -рубы с пластиной

Способ сварки неплавящимся электродом погруженной дугой // 2146583

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве

Способ прессовой сварки с нагревом деталей дугой, управляемой магнитным полем // 2181647

Изобретение относится к области сварки, в частности к способу сварки с нагревом дугой, управляемой магнитным полем, и может быть использовано в таких отраслях народного хозяйства, как автомобилестроение, строительство водонагревательных котлов, промышленное и гражданское строительство, при сооружении трубопроводов с применением труб малого и среднего диаметра, для сварки деталей со сплошным и развитым сечением, а также для соединения деталей в тавр

Способ дуговой сварки намагниченных объектов при ремонтно-восстановительных работах // 2344909

Изобретение относится к способу дуговой сварки намагниченных объектов при ремонтно-восстановительных работах и может быть использовано для сварных намагниченных стыков магистральных трубопроводов

Способ сварки в защитном газе неплавящимся электродом магнитоуправляемой дугой // 2401726

Изобретение относится к способу сварки в защитном газе неплавящимся электродом магнитоуправляемой дугой

Способ двухдуговой сварки // 2086371

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при двухдуговой сварке на повышенных скоростях длиномерных тонкостенных стыков, в частности труб

Способ сварки магнитоуправляемой дугой // 1817742

Способ сварки // 1838060

Устройство для электродуговой сварки // 1839129

Способ прессовой сварки // 2574544

Изобретение может быть использовано при сооружении трубопроводов с применением труб малого и среднего диаметра, для сварки деталей со сплошным и развитым сечением, а также для соединения деталей в тавр. Нагрев торцов свариваемых деталей осуществляют дугой, управляемой магнитным полем. В процессе формирования сварного соединения осадку выполняют путем проведения многократных встречных движений одной детали относительно другой детали. Закрытие дугового промежутка и формирования сварного соединения на толщину слоя расплавленного металла достигается заданным количеством встречных движений со скоростью не ниже 20 мм/с. Способ обеспечивает повышение качества сварных соединений, полученных прессовой сваркой за счет высокой стабильности процесса на начальной стадии сварки и равномерного нагрева кромок свариваемых деталей по всей площади сечения.

Сварочная установка для сварки труб с нагревом дугой, управляемой магнитным полем // 2601723

Сварочная установка для сварки труб с нагревом дугой, управляемой магнитным полем, относится к области прессовой сварки с нагревом дугой, управляемой магнитным полем, и может быть использована в различных отраслях промышленности и строительства при сварке трубчатых деталей различного назначения. Для повышения эксплуатационных качеств, надежности и скорости осадки и снижения потерь электроэнергии она содержит сварочную головку 9, включающую изолированные друг от друга блоки 1 и 2, каждый из которых имеет механизм зажатия, гидроцилиндры осадки 4 с установленными в их корпусах плавающими поршнями 3, зажимные вкладыши 5, выполненные с выпуклыми поясками 6, сварочная головка 9 дополнительно содержит пульт управления процессом сварки 7 с датчиками и приборами контроля параметров сварки, и оснащена связанными с ней сварочным выпрямителем 8 инверторного типа и гидростанцией 10, которая выполнена в виде гидравлического блока, состоящего из масляного насоса 11 гидравлической плиты 12, включающей, по меньшей мере, три гидрораспределителя 13, 14, 15, каждый из которых имеет различную схему, двигатель 16, от которого работает упомянутый масляный насос 11, датчик давления 17, электроконтактный манометр 19, напорный фильтр 20, пневмогидроаккумулятор 21 и обратный клапан 22, причем гидростанция 10 и сварочный выпрямитель 8 связаны с упомянутым пультом управления процессом сварки 7. 7 ил.