Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой

 

Использование: может быть использовано для сварки деталей в среде защитного газа. Сущность изобретения: горелка, содержащая корпус 1. неподвижную токопро 2 . .. водящую спираль 2, снабжена тбкоподвЪдящим наконечником 3. Наконечник выполнен в виде втулки с выступами 5 и 6 на: наружной поверхности и радиально подпружинен относительно спирали 2, в которой установлен токопроводящий элемент 8 в виде втулки с наружной винтовой канавкой, соответствующей по форме виткам спирали. При вращении элемента 8 изменяется число свободных витков спирали, что приводит к изменению силы магнитного потока без изменения силы сварочного тока. Большая площадь контакта элемента 8 со спиралью и наконечника обеспечивает надежность токбп одвода к электроду. Положительный эффект: упрощается конструкция и стоимость горелки, повышается надежность эксплуатации и расширение технологических возможностей. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s В 23 К 9/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ;.цж,. g

«««« « «:. (" ь,т.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

««

1 (21) 4763542/08 (22) 30,11,89 (46) 28.02.93. Бюл. № 8 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Искра" Ворошиловградского машиностроительного института (72) В.B.Êàëþæíûé (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1094688, кл. В 23 К 9/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N . 1294524, кл. В 23 К 9/08; 1985..

Авторское свидетельство СССР

N. 1586871, кл. В 23 К 9/08, 1988. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ МАГНИТОУП РАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ (57) Использование: может быть использовано для сварки деталей в среде защитного газа, Сущность изобретения: горелка, содержащая корпус 1, неподвижную токопро;-«

„., ЯЦ „„1798075А1

2 водящую спираль 2, снабжена токоподводящим наконечником 3. Наконечник выполнен в виде втулки с выступами 5 и 6 на наружной поверхности и радиально подпружинен относительнэспирали 2, в которойустановлен токопроводящий элемент 8 в виде втулки с наружной винтовой канавкой, соответствующей по форме виткам спирали. При вращении элемента 8 изменяется. число свободных витков спирали, что приводит к изменению силы магнитного потока без изменения силы сварочного тока. Большая площадь контакта элемента 8 со спиралью и наконечника обеспечивает надежность токоподвода к электроду, Положительный эффект: упрощается конструкция и стоимость горелки, повышается надежность эксплуатации и расширение технологических возможностей. 2. ил.

1798075

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к сварочным горелкам, и может быть использовано для дуговой сварки деталей в среде. защитного газа, Целью изобретения является повыше- 5 ние надежности подвода тока к электроду.

На фиг.1 дан продольный разрез горелки; на фиг,2 — наконечник при виде сбоку(а) и при виде снизу (6).

Горелка содержит корпус 1, внутри ко- 10 торого соосно ему установлена спираль 2, предназначенная для создания продольного магнитного поля. На нижнем последнем витке спирали 2 установлен наконечник 3 с центральным отверстием 4 для прохода 15 . электрода {на чертежах не показан ), Наконечник 3 на внешней стороне имеет два кольцевых выступа 5 и 6, расстояние между которыми соответствует диаметру проволоки, из которой навита спираль 2, Выступы 5 20 и 6 фиксйруют наконечники 3 на спирали 2 и предупреждают его перемещение, возможное при движении электрода, .Чтобы снять наконечник 3, достаточно сжать его в рэдиальном направлении. При этом наруж= 25 ный диаметр наконечника уменьшается на величину прорезей 7, которые выполнены радиально.

На верхнем торце спирали 2 установлена втулка 8, на внешней боковой поверхно- 30 сти которой выполнена резьба, форма и шаг нарезки которой соответствуют форме и шагу навивки спирали 2; Резьба обеспечивает воэможность перемещения по винтовой лини втулки 8 относительно неподвижной спи- 35 рэли 2 (втулка 8 может вкручиваться (выкручиваться) в спираль 2). Так как втулка выполнена из электропроводного материала, при ее перемещении происходит плавное изменение свободных витков спирали 2 40 (остальные витки перемыкаются втулкой 8) и,тем самым, изменение силы магнитного потока без изменения силы сварочного тока. Во втулке 8 имеется неэлектропроводный, например, керамический цилиндр 9 с 45 продольным отверстием 10 для прохода электрода. Отверстие 10 смещено от продольной оси горелки, что обеспечивает изгиб электрода в пределах упругой деформации, а это, — гарантирует контакт 50 электрода с наконечником 3, выполняющим роль токоподвода. Так как сварочный ток к электроду подводится через наконечник 3, свободный его вылет(электрода) незначителен, следовательно, электрод не будет пере- 55 греваться QT проходящего по нему тока, а это позволяет расширить диапазон (ассортимент) свариваемых деталей.

Дальнейшая сущность изобретения поясняется совместно с принципом работы предложенной горелки. На нижний торец спирали 2 устанавливают наконечник 3. Затем на верхний торец спирали 2 навинчивают втулку 8 через отверстие 10 в цилиндре

9 и через отверстие 4 наконечника 3 пропускают электрод. Благодаря тому, что цилиндр 9 керамический, ток к электроду подводится только через наконечник 3. Благодаря тому, что отверстие 10 в цилиндре 9 смещено относительно отверстия 4 наконечника 3, обеспечивается надежный контакт между электродом и токоподводящим наконечником 3, который, в свою очередь, плотно прилегает к спирали 2. Сварочный ток подводится к втулке 8 или к верхней части спирали 2 (не имеет значения) и движется по спирали 2; создавая продольное магнитное поле„и через наконечник 3 к электроду. Чтобы изменить силу магнитного потока без изменения силы сварочного тока достаточно переместить втулку 8 по резьбе относительно спирали 2. Часть витков.спирали 2 замыкается через втулку 8, что приведет к изменению магнитного потока. Так как спираль и наконечник при этом останутся неподвижными, свободный вылет электрода останется неизменным, Существенное отличие заявляемого обьекта изобретения от ранее известных заключается в наличии наконечника 3 и в наличии токопроводящей резьбовой втулки 8, установленных на торцах спирали 2. Указанное отличие в совокупности позволяет плав но изменять силу магнитного потока без изменения силы сварочного тока, путем перемещения втулки 8 относительйо спирали

2 и обеспечить надежный контакт проволоки с наконечником 3,,а.последнего — с нижним витком спирали 2. Это позволяет, наряду с быстросъемностью и надежностью крепления наконечника 3 увеличить силу . сварочного тока, исключив перегрев свободного вылета электрода. Ни одна из известных горелок не может обладать отмеченными свойствами, так как не содержит устройства позволяющего изменять магнитный поток без изменения силы тока проходящего через спираль, и известные

) переходные шайбы не обеспечивают (без специального зажима).; надежного электроконтакта между спиралью и электродной прОволокой.

Пример. Спираль навита из вольфрамовой проволоки диаметром 4 мм, Внутренний диаметр спирали 20 мм, шаг навивки 6 мм, длина спирали 100 мм. Втулка имеет диаметр наружный 20 мм, длина 80 мм, внутреннее отверстие диаметром 10 мм, На втулку имеется резьба круглая, шэг нарезки 6 мм. Втулка может вкручиваться в спираль и.

1798075

Составитель В,Калюжный

Редактор Л,Народная Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор И.Шмакова

Заказ 737 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 изготовлена из меди. Во втулке устанавливается керамический цилиндр с наружным диаметром 10 мм и с продольным отверстием диаметром 3 мм. Ось отверстия смещена от оси цилиндра на 2 — 2,5 мм. Наконечник длиной 25 мм, наружным диаметром 20,5 мм, с осевым отверстием 3 мм, имеет проре.зи глубиной 22 мм, шириной 2 мм, высота выступов 1 мм, Наконечник изготовлен из бронзы Бр,ОФ10-1 с модулем нормальной упругости.

К техническим преимуществам предложенного технического решения, по сравнению с прототипом, можно отнести следующее: возможность плавного изменения силы магнитного потока без изменения силы сва-. рочного тока, за счет наличия резьбовой втулки, ввинчиваемой в спираль; надежный токоподвод от спирали к проволоке за счет наличия наконечника; надежность крепления наконечника к спирали за счет наличия на нем кольцевых выступов; незначительный подогрев свободного вылета электродной проволоки за счет того, что он имеет незначительные размеры; ремонтопригодность, простота обслуживания горелки, она не содержит скрепляемых деталей. требующих д,-,я снятия или замены дополнительного инструмента, Экономический эффект изобретения по сравнению с прототипом получают за счет

5 упрощения конструкции горелки, что вызывает снижение ее стоимости, за счет расширения функциональных возможностей (появляются различные варианты магнитной обработки металла сварочной ванны) и

10 за счет расширения диапазона использования горелки более высокий сварочный ток позволит сваривать более толстые детали.

Формула изобретения

Горелка для сварки магнитоупрэвляе15 мой дугой, содержащая токопроводящий корпус, неподвижную токопроводящую спираль для создания управляющего магнитного поля, токоподводящий наконечник, закрепленный на конце спирали, и подвиж20 ный токоподводящий элемент, установленный с возможностью продольного перемещения относительно спирали, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности подвода тока к электроду, токо25 подводящий элемент выполнен в виде втулки с наружной вйнтовой канавкой, по форме . соответствующей токопроводящей спирали, а токоподводящий наконечник выполнен радиально подпружиненным

30 относительно спирали,