Устройство для дробления, мятия и скручивания чайного листа

 

Изобретение относится к чайной промышленности , в частности к оборудованию для дробления, мятия и скручивания чайного листа при производстве зеленого и черного байховых чаев. Цель - улучшение качества продукта за счет повышения степени однородности обработанной массы и увеличение производительности устройства . Устройство для дробления, мятия и скручивания чайного листа содержит горизонтально расположенный корпус с приемным бункером. Корпус выполнен в виде спаренных цилиндров с измельчающими элементами на внутренней поверхности. Внутри корпуса размещены двухзаходные шнеки с лопастями образующими с измельчающими элементами зону дробления, Корпус имеет откидной диффузор с выпускным клапаном и выгрузочным лотком, который размещен над зоной дробления. В зоне дробления укреплены дополнительные измельчающие элементы и лопасти с направлением , противоположным направлению имеющихся лопастей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (si)s А 23 F 3/ 12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 3725217/13 (22) 13,04.84

{46) 07,06.93. Бюл. ЬЬ 21 (71) Научно-исследовательская лаборатория оборудования чайной промышленности (72) А.H.Êàêaäàøâèëè, М;Г.Кистаури,.

В.И.Бибилейшвили, А.Г.Георгадзе, Т.Л.Цикаришвили, К.Ф.Долидзе, Т.А.Сурмава и

Н.С.Попхадэе (56) Авторское свидетельство СССР . М 307786, кл. А 23 F 3/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

1 к 1098538, кл. А 23 F 3/12, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ, MRТИЯ И СКРУЧИВАНИЯ ЧАЙНОГО ЛИСТА (57) Изобретение относится к чайной промышленности, в частности к оборудованию для дробления, мятия и скручивания чайно. го листа при производстве зеленого и черного байховых чаев. Цель — улучшение

Изобретение относится к чайной промышленности, в частности к оборудованию для дробления, мятия и скручивания чайного листа.при производстве зеленого и черного байховых чаев.

Целью изобретения является улучшение качества продукта за счет повышения степени однородности обработанной массы

° и увеличения производительности устройст. ва.

На фиг.1 представлена принципиальная схема устройства для дробления,. мятия и скручивания чайного листа; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из. горизонтально расположенного с приемным бункером корпуса 1 и с расположенным над камерой дробления откидным диффузором 2, имеюкачества продукта за счет повышения степени однородности обработанной массы и увеличение производительности устройства. Устройство для дробления, мятия и скручивания чайного листа содержит горизонтально расположенный корпус с приемным бункером. Корпус выполнен в виде спаренных цилиндров с измельчающими элементами на внутренней поверхности.

Внутри корпуса размещены двухзаходные шнеки с лопастями образующими с измельчающими элементами зону дробления. Корпус имеет откидной диффузор с выпускным клапаном и выгрузочным лотком, который размещен над зоной дробления, В зоне дробления укреплены дополнительные иэмельчающие элементы и лопасти с направлением, противоположным направлению имеющихся лопастей. 1 з,п. ф-лы, 2 ил. щим выгрузочный лоток 3 и регулируемый клапан 4, снабженным грузом 5 и направляющим 6. В верхней части бортов выгрузочного лотка 3 предусмотрен упор 7, ограничивающий подьем клапана.

В прорези корпуса с боковых и нижней сторон закреплены выступающие с внутренней стороны корпуса секторообразные основные измельчающие элементы 8 со ступенчатой режущей кромкой и рифлеными боковыми поверхностями. Внутри корпуса концентрично со спаренными цилиндрами размещены два сопрягающихся между собой подающих двухзаходных шнека 9 и 10, один с левой, а другой с правой навивкой витков, На валах шнеков в зоне камеры дробления укреплены двухлопастные основные 11 и дополнительные 12 из1819559 мельчающие элементы, при этом основные иэмельчающие элементы 11 имеют соответствующий со шнеками 9 и 10 наклон лопастей и расположены с уменьшающим зазором между собой па винтовым линиям, совпадаюшим с витками соответствующего шнека, а дополнительные измельчающие элементы 12 расположены по винтовым ли. ниям противоположного направления и с противоположным наклоном лопастей к соответствующим основным измельчающим элементам. Валы шнеков концами помещены в подшипниках опор 13 и 14.

Совокупность корпуса и измельчающих элементов образует камеру дробления устройства, В днище корпуса предусмотрено окно, снабженное дверцей 15. Устройство мойтируется на станине 16, Устройство работает следующим образом.

Чайный лист, предварительно очищенный от посторонних примесей, подается в приемный бункер корпуса 1. Отсюда подающими шнеками 9 и 10, вращающимися в противоположные направления с одинаковым числом оборотов. материал направляется в камеру дробления. Здесь материал подвергается дроблению на все более мелкие частицы измельчающими элементами 8 и 11 и продвигается к дополнительным измельчающим элементам, При этом чайная масса, притираясь к рифленым боковым поверхностям измельчающих элементов 8, подвергается все более интенсивному мятию. дроблению и скручиванию.

Встречая сопротивление со стороны дополнительных измельчаащих элементов 12, чайная масса поднимается в диффузор 2; пересыпается па сторонам и попадает снова в камеру дробления как в зоне основных

8, так и в зоне дополнительных 12 измельчающих элементов. Здесь чайная масса подвергается дополнительному дроблению и мятию, Образующиеся в указанных зонах встречные потоки чайной массы обуславливают притирание чайной массы между собой, происходит интенсивное скручивание и перемещение чайной массы опять вверх, в диффузор 2, По мере подачи обрабатываемого материала, описанный выше процесс происходит непрерывно, при этом в диффузоре 2, закрытом сверху клапанам 4, накапливается дробленная и скрученная чайная масса, образуя заслонку, препятствующую вместе с клапанам 4 свободному выходу чайной массы из устройства. В этих условиях в диффузоре 2 возникают необходимые напряжения для окончательного скручивания чайного листа. Одновременно в нижней части диффузора происходит интенсивное перемешивание массы, при котором частицы листа обволакиваются клеточным соком, выделяемым при дроблении, мятии и скручивании листа.

Когда усилие восходящего из камеры дробления 2 потока чайной массы преодолеет сопротивление клапана 4, последний поднимается, чайная масса продвигается вверх и высыпается из устройства по выгруэочному лотку 3, К этому времени устройство входит в непрерывный цикл работы и при постоянной подаче чайного листа из устройства беспрерывно будет выходить дробленная, мятая и скрученная чайная масса, не требующая дальнейшего скручивания.

По окончании работы подача чайного листа прекращается. Соответственно пре20 кращается и выход из устройства обработанной массы, открывается дверца 15 в днище корпуса 1 и оставшаяся в камере дробления и в диффузоре 2 чайная масса выгружается из устройства через окно в

25 днище, Потом диффузор 2 откидывается и производится очистка и мойка устройства, В зависимости от количества и качества перерабатываемого материала и вида вырабатываемой продукции можно регулировать

30 интенсивность скручивания посредством изменения положения по направляющему б груза 5 клапана 4 и интенсивность дробления и мятия — путем изъятия из прорезей корпуса 1 определенного количества измельчающих элементов и установлением вместо них заглушек.

Таким образом, использование предлагаемого устройства в производстве байховых чаев позволит обеспечить высокую

40 интенсивность дробления, мятия и скручивания чайного листа, повысить степень однородности обработанной массы при любой производительности устройства, значительно сократить продолжительность процесса

45 скручивания, завершая его в самом устройстве и повысить качество готовой продукции, Оно может быть использовано также в консервной промышленности и при производстве кормов из зеленых масс.

Формула изобретения

1, Устройство для дробления, мятия и скручивания чайного листа, состоящее из горизонтально расположенного корпуса с приемным бункером, выполненного в виде

55 спаренных цилиндров с укрепленными на внутренней поверхности измельчающими элементами, двухзахадных шнеков с лопастями. образующими с измельчающими элементами зону дробления, а т л и ч а ю щ е ес я тем. что, с целью ул.учшения качества

1819559 продукта за счет повышения степени однородности обработанной массы и увеличения производительности устройства, корпус снабжен откидным диффузором с выпускным клапаном и выгрузочным лот- 5 ком, размещенным над зоной дробления. а также дополнительными измельчающими элементами и лопастями, укрепленными на торцовом участке в зоне дробления с направлением, противоположным направлению имеющихся лопастей. °

2. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в днище корпуса выполнено окно, снабженное дверцей.

1819559

Составитель А. Кокадашвили

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор С, Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 101. Заказ 1990 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5