Установка струйной очистки

 

Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: установка содержит установленные в блок-корпусе колпаковую камеру с моечным контуром, устройство продувки , систему сушки и конденсации. Блоккорпус установлен с возможностью поворота и вертикального возвратно-поступательного перемещения на опорной стойке. .Моечный контур установлен в колпаковой камере с возможностью поворота. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4941201/27 (22) 03.03.91 (46) 07.06.93. Бюл. М 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии судового машиностроения "Сириус" (72) В.Ю.Исупов, Н.А.Торопов, П.Д.Хлюпин и Д.Е.Гиндин (56) Авторское свидетельство СССР

М 329229, кл. С 21 О 9/00, 1972.

Изобретение относится к оборудованию очистки изделий жидкой средой и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения — улучшение качества очистки; повышение производительности и безопасности труда.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка струйной очистки тяжеловесных изделий включает полую стойку 1 с размещенным на ней с возможностью подьема и поворота блоком-корпусом 2, состоящим из втулки 3, колпаковой теплоиэолированной камеры 4 с окном 5для удаления паровоздушной смеси, коллектором б подачи горячего воздуха и окном 7 для забора охлажден-. ного воздуха и моечным контуром 8 с соплами, закрепленными своей верхней частью в узле 9 подачи моющих растворов и сжатого воздуха с реечно-зубчатым приводом 10 вращения. В блоке-корпусе 2 размещено устройство .11 конденсации паровоздушной смеси, включающее форсунки 12, системы отбойников и фильтров 13, вытяжной венти5U, 1819692 А1 (54) УСТАНОВКА СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ (57) Использование: в машиностроении.

Сущность изобретения: установка содержит установленные в блок-корпусе колпаковую камеру с моечным контуром, устройство продувки, систему сушки и конденсации. Блоккорпус устаиовлен с воэможностью поворота и вертикального возвратно-поступательного перемещения на опорной стойке. Моечный контур установлен в колпаковой камере с возможностью поворота, 3 ил. лятор 14, приямок 15. В нижней части блока-корпуса 2 установлено устройство сушки, состоящее из U-образного теплоиэолированного тоннеля 16, вентилятора 17 и калорифера 18 и привода 19 вращения с рейкой

20, втулкой-шестерней 21, оснащенной шпонкой 22. Стойка 1 имеет продольный паз

23 для шпонки 22, блок 24, окно 25 для каната 26 с одним концом, запасованным на лебедке 27, а другим через поворотный блок

28 — .на корпусе 2. В установку струйной очистки входят также ванна 29 моющего раствора, ванна 30 промывочного раствора с воронками 31 и 32, поворотный противень

33 с распределительным лотком 34 и зубчатореечным приводом 35, стол-поддон 36 с сливным отверстием 37, резервная позиция

38 для камеры 4 и упор 39.

Подача воды из водопровода к форсункам 12, подвод сжатого воздуха к механизмам

9, 10 и 19 от магистрали. отвода конденсата в канализацию иэ приямка 15, подача моющего и промывочного растворов к устройству 9 осуществляется при помощи системы гибких шлангов (условно не показаны).

1819692

Установка струйной очистки работает следующим образом.

В момент загрузки очищенных изделий камера 4 находится в поднятом состоянии на резервной позиции 38, очищаемые изделия устанавливаются на стол 36. Блок-кррпус 2 под действием привода 19, рейки 20 через втулку-шестерню 21. связанную со . стойкой 1 через ее паз 23, шпонкой 22, поворачивается с резервной позиции 38 по стрелке на рабочую позицию стола 36 и останавливается. Включается лебедка 27 и, разматывая канат 26, проходящий внутри стойки 1 и запасованный через неподвижный 24 и поворотный 28 блоки, опускает блок-корпус 2 с втулкой 3 по стойке 1, при этом камера 4 накрывает стол 36 с очищаемым изделием. Привод 19 с рейкой 20 и втулкой-шестерней 21, шпонкой 22 по продольному пазу 23 также перемещается вниз. Согласно технологии очистки поочередно включаются насосы систем моющего и промывочного растворов (условно не показаны) и через узел 9 моечного контура 8 подают растворы на очищаемые изделия.

Затем аналогично через тот же узел 9 и моечный контур 8 подается сжатый воздух для сдува:крупных капель жидкости с очищаемого иэделия. Моечный контур 8 в этот период под действием привода 10 поворачивается в разные стороны, способствуя процессам мойки, промывки и обдувки. Одновременно с перечисленными процессами работает устройство 11 конденсации, удаляющее образующуюся паровоздушную смесь иэ-под колпаковой камеры 4 через окно 5 при помощи вытяжного вентилятора,14, переводящего ее в конденсат эа счет впрыскивания в нее через форсунки 12 юды из водопровода, и при помощи системы отбойников и фильтров 13 конденсат собирается в приямок 15 и по гибким шлангам стекает в канализацию.

По окончании продувки и определенного времени вентилирования колпаковой камеры 14 устройство 11 конденсации включается и запускается вентилятор 17 устройства сушки, забирающий воздух из камеры 4 через окно 7 и по О-образному тоннелю 16 через включенный калорифер 18 и коллектор 6 подает горячий воздух на поверхность изделия. причем горячий воздух идет по внутренней образующей камеры 4 и равномерно обтекает очищаемое изделие со всех сторон. Затем система сушки - вентилятор

17 и калорифер 18 — выключается.

В процессе мойки, промывки, продувки, моющий или промывочный растворы стека10 ют на стол-поддон 36 и через сливное отверстие 37 попадают на поворотный противень

33, при этом в зависимости от применения в этот момент моющего или промывочного раствора поворотный противень 33 обра15 щен своим распределительным лотком 34 соответственно к приемной воронке 32 ванны 30 промывочного раствора. Поворотный противень 33 поворачивается к воронкам 31 и 32 под действием привода 35.

20 По окончании полного процесса очистки блок-корпус 2 под действием лебедки 27 .и каната 26 поднимается в верхнее положение совместно с приводом 19, рейкой 20, втулкой-шестерней 21 и под действием

25 шпонки 22, паза 23 привода 19, рейки 20 и шестерни 21 поворачивается на резервную позицию 38. Цикл очистки закончен, осуществляются перегрузочные операции в рабочей зоне.

Формула изобретения

Установка струйной очистки, преимущественно тяжеловесных изделий. содержащая колпаковую камеру с моечным контуром, 35 опорную стойку, стол для изделий и ванны с моющим и промывочным растворами, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества очистки, повышения производительности и безопасности труда, она снаб40 жена блок-корпусом, установленным с возможностью поворота и вертикального возвратно-поступательного перемещения на опорной стойке, устройством продувки, системами сушки и конденсации, установ"5 ленными в блок-корпусе, при этом колпаковая камераустановлена также в блок-корпусе, а моечный контур установлен в колпаковой камере с возможностью поворота вокруг своей оси симметрии.

1819692

ЯидД l 819692

Составитель H.Ujèëüíèêîâà

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 199Р Тираж Подписное .. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.„4/5

Установка струйной очистки Установка струйной очистки Установка струйной очистки Установка струйной очистки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки провода и может быть использовано для очистки, травления, промывки и т.п

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для промывки подшипников или покрытия их консервантом

Изобретение относится к устройствам для мойки и очистки поверхностей, а также технологического оборудования и может найти применение в мясной и др

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении механизмов для очистки трубопроводов от нежелательных отложений и накипи, преимущественно в теплообменной аппаратуре химической, нефтеперерабатывающей и теплоэнергетической промышленности

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара
Наверх